何梅丽

（江苏镇江路桥工程有限公司，江苏 镇江 212011）

在相关工程的施工过程中经常应用到水泥搅拌桩，且呈现出的应用效果十分理想，特别是进行软土地基处理的过程中，有效采取措施，能够充分确保软土层中的淤泥、泥灰土以及淤泥质土等得到加固处理，进一步加固地基的土层，夯实地基，在最大程度上提升软土层的承受力，减少成型路基下沉问题。目前，水泥搅拌桩在相关工程中得到越来越广泛的应用，对此，文章着重探讨和分析了水泥搅拌桩施工技术的应用以及相对应的控制策略等内容。

1 水泥搅拌桩施工质量的要求

（1）要从根本上有效保证水泥搅拌桩的桩间距、直径、水泥的加入量符合相应的设计标准和要求。水泥搅拌桩的长度等要与实际要求高度吻合，满足相应的规范和标准。若其中有一项指标与设计要求不够吻合，就可以判定该水泥搅拌桩属于不合格的搅拌桩，对此要进行切实有效的处理，进行重新规划。

2 对水泥搅拌桩进行切实有效的试用

在对地基进行处理施工之前，要着重对水泥搅拌桩进行切实有效的试用，对施工参数进行充分明确，并以此为导向，对地基水泥搅拌桩的各项施工工作进行有效引导和帮助。通常情况下，所涉及的试桩为5根，试桩的根本宗旨是为了在最大程度上明确钻进速度、提升速度以及搅拌速度等。

3 施工之前做好质量控制

在施工之前，做好相应的准备工作。

3.1 施工准备及场地平整

（1）施工机械进场便道要提前修好，使其更完善。

（2）确保供电设施齐全、完善，如果没有外接电源，在施工现场要配备相应的柴油发电机。

（3）对施工现场内部的障碍物进行有效清理。要着重查明施工现场是否存在大块石头或者地下管线等相关情况，空中是否存在高压电线等，要清除所有的障碍物，并设立比较醒目的标志，确保生产安全。

(4)地球化学背景：茶树的土壤营养特点为多元性、喜铵性、聚铝性、低氯性和嫌钙性，已发现与茶树正常生长有关的元素多达40多种，茶叶产量、品质与土壤中营养元素、微量营养元素均有着密切关系。

（4）场地平整。在针对施工搅拌桩进行准备的地段，选用推土机进行整地，处理平整后再进一步回填中粗砂垫层，用平地机精平。

3.2 施工放样

在此阶段，要选用全站仪对施工段落的起始桩位和边线位置进行有效明确，并准确地标注出来，然后选用钢尺结合具体的设计要求桩距，用小木棍在施工范围内标示出桩位，通常情况下要根据正三角形进行布置。

3.3 对原材料质量进行有效控制

（1）水泥（固化剂）质量。水泥质量控制是关键所在，要确保水泥的品种和质量与相应的设计要求和规范有效吻合。在水泥进场之前，要抽样进行安定性试验，明确胶砂强度等相关指标，确保其合格之后才能进行应用。进场水泥数量与质量要与施工进度和设计要求高度吻合，确保其不过期、不受潮、不硬化变质等。

（2）施工用水应为人畜饮用水，如果是自然水源，要进行相应的水质分析和处理，确保其检测合格之后才能应用。

3.4 桩机安装

对水泥搅拌桩桩机进行有效安装之后，要对其进行全面深入的检查和测定。

4 施工过程中做好质量控制

4.1 工艺性试桩

在具体的工程施工过程中，要结合具体情况做好相应的水泥搅拌桩成桩试验，针对试桩结果进行有效测试和分析，要充分满足下列要求。

（1）满足设计水泥用量设计参数，例如要充分确保钻进速度、搅拌速度、提升速度等符合既定的标准。

（2）把握好搅拌的程序和具体步骤。

（3）明确下钻和提升的阻力，着重了解相应的地质变化情况，然后采取切实有效的技术措施。

4.2 控制好制浆质量

结合给定的水灰比进行科学合理的设计，严格控制好水和水泥的配比和重量比；在制浆罐中进行拌制，要不停地搅拌制备好的浆液，使其更均匀稳定，不能出现离析或停置时间过长等相关情况；浆液倒入集料过程中，要进一步采取加筛过滤的方法，从根本上避免浆内结块、损坏泵体等问题出现。

4.3 泵送浆液质量的控制

泵送浆液之前，要确保管路保持湿润状态，这样能够利于浆液的输入。泵送浆液的时候，要使泵的压力足够稳定，使其处于连续性的状态，同时要进行均匀搅拌。

4.4 控制好桩长

（1）钻杆标线控制法。施工前对丈量钻杆长度进行针对性的测量，并且用红色油漆在钻杆上划桩长标志，以全面掌握钻杆钻入深度、复搅深度，使设计桩长得到充分的明确。

（2）度盘读数控制法。钻机上配备相应的控制钻杆钻入深度的圆盘，利用指针读数，可对钻桩的长度进行有效明确。

4.5 单桩水泥用量的控制

（1）做好水灰比的控制。按单桩长和设计提供的每米水泥用量等相关因素，进一步有效明确单桩水泥用量。在实践的过程中，严格按照相应的设计要求以及具体规定的水灰比实施制浆操作，且过程中不能随意调节水灰比。

（2）控制好输浆泵。确保泵具备持久的输浆能力和压力，具体的输浆量要和桩机的钻进速度、搅拌速度以及提升速度有效吻合。

（3）针对桩机钻进速度、搅拌速度及提升速度等相关内容进行有效控制，从根本上确保单桩施工结束之后，能够用完所有的水泥浆。

4.6 桩机操作的控制

（1）柱机到位之后，针对整体桩身竖直度进行反复调试和校对，使其符合既定的标准，确保搅拌轴保持垂直的状态，并对其进行切实有效的测定，使其满足设计要求。

（2）启动搅拌钻机，钻头边旋转边向下钻进；启动压力泵，使其钻进和喷浆能够保持在同步的状态。

（3）钻至设计标高后停钻，关闭搅拌钻机，钻进结束。

（4）再次启动搅拌钻机，钻头呈反向边旋转、边提升、边喷浆，使土体的水泥浆进行初步拌和。此阶段要着重打好基础，这样才能使后续的施工质量得到切实有效的提升。

（5）搅拌机提升至地面以下1.0m的时候，要保证速度适宜，尽可能调慢速度。

（6）结合具体的设计要求在地面下相应深度展开重复性的搅拌，使其足够均匀。

（7）结合成桩试验的具体情况，明确相应的技术参数，以此为指导，开展后续的施工，确保各项工作能够按照既定的要求有效展开。

5 施工之后做好施工质量检测

5.1 桩的质量检测

（1）轻型动力触探（N10）检测。施工单位要进一步结合5%的检测频率，在成桩1～3d内，结合具体需求对水泥搅拌桩的强度进行深入检测。根据N10贯入30cm的锤击数来判断水泥搅拌桩的上部强度是否符合相应的标准和要求，是否合格。

（2）抽芯取样检测。在成桩28d后，要有针对性地选用抽芯方法进行抽样检测，以此进一步明确搅拌桩整体喷浆是否足够均匀，桩身的长度、强度和完整性是否符合相应的标准。

5.2 桩的质量评定

针对水泥搅拌桩的整体质量进行质量评定，根据相应的等级标准进行有效评价。具体而言，所涉及的等级主要包括3类，Ⅰ类为优良桩、Ⅱ类为合格桩、Ⅲ类为不合格桩。

同时有针对性地评定复合地基承载力，以评定结果为基准，使其满足相应的设计要求。通过综合专业的评定，如果可以确保水泥搅拌桩的单桩评定为Ⅱ类桩以上，且Ⅰ类桩占85%以上，表明其达到相应的指标设计要求，可以进行应用，并在实践的过程中对其进行不断的校对和完善，使其优势得到充分发挥，为整体工程的施工质量提升奠定基础。

6 结束语

当前我国各项工程建设取得了突飞猛进的发展，在具体的工程建设过程中，要有效应用水泥搅拌桩等相关设施，对此要针对水泥搅拌桩的施工质量进行科学合理的控制，使各项指标和参数符合既定的要求，并在实践的过程中对其进行有效检验、反复校对和试验，使其不断优化和完善，从根本上确保水泥搅拌桩的施工质量得到科学合理的控制，使整体工程效益更为显著。