A： 我们单位采用单点检测电解槽槽压，用的是槽压分析系统，使用经验和各位分享一下。

B： 哦，使用效果怎样？

C： @A 用的是哪家的产品，稳定性如何？

A： @ B 我们单位是实时监测吨碱电耗的，夜间电压突然下降都有过报警。

@C 用的是上海某公司的，稳定性不错的。

B： @A 使用多长时间了？

A： 是2020年4月投入使用的。

B： 电耗分析数据准确吗？

A： 和人工计算的差不多。主要优点是能实时在线显示，电解岗位也不用人工一个个测电压了。

B： 据了解，这个系统目前不仅能测槽压，还可以对电解槽的电压、电流效率、吨碱电耗等进行实时数据分析？

D： 软件有各种计算模型，数据是计算出来的。

B： 应该是把各种软件做在系统里了。

D： 国外有个公司也是在做这项技术。

B： 这样做，也方便了电解槽管理。

E： 可以做的，电耗、单耗都可以能源的模式做出来。

C： @A 电压与现场实测一样吗？

A： @C 嗯嗯，是一样的。

F： 我想请教一下，这个系统能延长离子膜的使用寿命，还是能降低电耗？

G： 这个系统能预防电解槽事故的发生，能对电解槽运行状况进行评估。

我们单位用的是德国引进的评估器和国内上海的芮晨机电设备有限公司的槽电压检测系统，单点检测，的有单片电压偏差和绝对高联锁，非常安全。

F： 每个槽框都要装1个电压表？

H： @G 请问，使用过程中出现过误报警吗？

G： 是集成的，不需要这么多电压表。

I： @F 就是一个数据收集和分析，代替了以前槽管的工作,有些是根据模型分析出来的,结果也不一定正的确,本身也是无法验证的。唯一的好处就是槽管岗位的操作人员方便操作,不用在电脑上通过数据来做曲线了,分析的准确性取决于系统。

G： @H 德国的装置出现过误报，国产的还没有出现过误报。

H： 国产你指的是芮晨吗？你们是五代电解槽吧？

F： @I 我只看懂了该装置在安全上的作用，在电流效率和电耗上的作用没看懂，希望能解释一下。

I： 我不知道大家是怎么检测电压的,我一般一周测1次槽电压，输入表格转成标准电压生成曲线。检测目的是观察极和膜的性能哀减情况！如果说以电压变化为电解槽观察基点,就有点滞后了。

@F 我也不了解他们的电耗和电效是怎么计算出来的。

问过他们的技术人员，也没说出所以然来。

G： 单点检测是实时检测，非常安全。电耗是把DCS上的数传过去计算出来的。

I： @G 实时监测电压=安全？

G： 是的。

I： @G 电流效率需要分析数据,如盐酸浓度。

G： 一般的检测是小组电压，是巡检式，非常滞后，单点检测需要毫秒即可读出数据。

@I 你的电解槽进出口没有安装pH计吗？

J： 组电压的意义不大，单点检测可以。伍迪的装置有配备，他的装置没有配备。

G： @J 对，就是价格高。

I： @G 价格确实是这样。我想问一下哪些是可以从电压上断出来的，出现的机率大不大？

@G pH值受硫酸根、氯酸盐的影响是太大了！

G： 进料管堵塞，涂层脱落都可以从电压上升幅度看出来，还结合极化电流进行针孔评估。

I： 以前的单极槽就是1点1测,没感觉起多大作用。

G： 阳极电效计算公式里面硫酸根，氯酸盐都要进行计算。

以前的电解槽不是单电实时监测，是巡检式的。

I： 主要是这个系统能完成的,人工全部能做,没新意。

G： 只是实时显示。@I 你们单位是什么槽型？

I： 以前用的是加拿大凯密特公司，对FM21一SP型电解槽是1点1测。

J： 开停车期间这个参考意义比较大。

G： @J 同意。

J： 虽然不是绝对准确，但是可以知道趋势，并可以依趋势进判断分析。

I： 主要是人工都能做到,花上100多万元买个省心？

进料管堵塞→零点电位会体现的；

涂层脱落→只要测电压就能发现；

膜泄漏→软管颜色和低电流时的电压(电流效率<92%

时,该法没有多大意义，也无法判断)；

电流效率→分析数据公式计算；

电耗→实测和理论计算……。

F： 电流效率与膜的选择透过性和阳极加酸有关，膜的选择过性又与槽温、阴阳极浓度有关，在工艺指标不改变电效率是怎么提高的？

如果是通过计算机能找到最佳的工艺控制点，那就不只省心了，我们氯碱人就都可以下岗了。