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轧钢加热炉在生产中的温度控制浅谈

2020-02-28张宇

经济技术协作信息 2020年35期
关键词:轧钢温控温度控制

◎张宇

温度控制是影响轧钢加热炉生产质量的一个关键因素,是生产中需要进行全程密切关注与控制的一个工作环节,加强生产中的温度有效控制研讨显得至关重要。本文立足轧钢加热炉生产实践,对温度控制的意义与对策进行简要阐述。

在工业化进程快速推进的今天,钢铁行业得到了迅猛发展,在拉动社会经济发展方面发挥了至关重要的作用。其中轧钢加热炉是钢铁行业生产过程中广泛应用的一类生产设备,本身的运行性能会对钢铁加工的质量产生极大影响。但是实际的轧钢加热炉生产实践中,如果温度没有得到有效控制及管理,那么必然会对最终钢铁产品生产的质量及效率带来不利影响。因此,如何才能对轧钢加热炉生产中的温度进行有效控制值得深入探讨。

一、轧钢加热炉生产中温度控制的具体意义

在轧钢加热炉生产实践中,如果能够做好其中的温度管理与控制,那么可以起到如下几个方面的作用:

其一,有助于节省投入成本。在轧钢加热炉生产作业中,所耗费能源占全过程能耗的比例高达70%以上,如果可以对生产实践中的温度温度进行全程管理与控制,那么必然可以节省许多生产成本。特别是过大的燃料投入量反而可能会因为过高温度而对炉体造成破坏,或者对生产产品质量带来不利影响,这样也会间接增加加热炉本身的生产成本。

其二,有助于贯彻降能减耗,保护生态环境的可持续生产理念。在工业化发展进程快速推进的今天,为了贯彻节能降耗的基本生产要求,轧钢加热炉中所采取的燃料经过了高效处理,不会产生严重的环境污染,并且通过对加热温度合理控制也可以减少能源的实际使用量,对推进生产节能降耗的进程有积极的意义。

其三,有助于缓解及减弱温室效应带来的不利影响。伴随着轧钢加热炉的快速发展,其不可避免地会生成过多废热气体,若不及时做好生产废气有效处理,必然会加剧温室效应问题。还有要是可以对生产过程中的温度进行全面控制,可以减少这种生产气体诞生所造成的温室效应问题。因此,无论从社会意义角度来讲和生产意义视角来讲,都必须要切实做好轧钢加热炉生产过程中的温度控制工作。

二、轧钢加热炉生产中温度控制的具体策略

1.提高加热炉的燃烧效率。

在轧钢加热炉生产中,如果出现不完全燃烧问题,那么必然会对实际的燃烧炉工作效率产生极大影响,所以必须要采取切实可行的手段与方法来提高加热炉的整体燃烧效率,如可以借助燃烧比优化配置的方式来对实际的燃烧效果进行优化与改善,逐步提高燃烧的整体燃烧率,保证可以最大程度利用高温燃气产生的物理热能和化学热能,避免燃料出现不合理使用以及浪费问题,这样才能对轧钢加热炉实际生产成本进行有效降低。与此同时,在轧钢加热炉生产实践中,还要对炉顶温度进行有效控制,保证可以有效提升加热炉中各种燃料的生产效果,确保矿物粉末可以得到有效燃烧,这样可以使系统内部中的实际风温与顶压含氧量进行有效控制。在较高标准的要求下,要对各种系数参数及压力强度进行有规律地运用,这样才能保证轧钢加热炉可以始终保持良好的工作环境与状态,避免诱发严重的安全问题与事故,确保轧钢加热炉安全、可靠、高效地生产。

2.采取先进温度控制技术。

在轧钢加热炉生产过程中,为了确保整个生产过程中温度的有效控制,要做好其温度的有效管控。其中先进的温度控制技术与手段是实现生产温度高效控制的一个重要手段,关系最终的轧钢加热炉生产效果。在实际的轧钢加热炉生产中,可以积极采取自动化控制技术、神经网络控制技术等几种先进的温度控制技术。以自动化控制技术为例,伴随着信息技术以及科学技术的快速发展,智能技术与自动化技术在工业生产领域中得到了广泛推广与应用,其对提高实际工作质量与效率具有积极的意义。

为了可以有效地控制轧钢加热炉生产实践中的温度,可以借助计算机控制技术、自动化控制技术等先进科学技术,以先进、有效地加热炉温控制系统来对轧钢加热炉的实际运行过程进行有效控制,这样可以实现高效、有效控制轧钢加热炉生产温度,确保实际钢坯的出炉温度可以始终维持在高要求与高标准状态下,尤其是其中可以专门性设计加热炉钢坯与数字模型等一些具体的模块来有效控制轧钢加热炉实际的生产流程,期间需要系统化监管与控制加热炉中的相关温度情况,配合数学模型的构建以及先进数学公式的应用来计算相应的最佳处理温度,力求最大程度减少热能消耗,提高加热炉整体转换效率。与此同时,借助多级计算机控制系统的灵活应用可以有效地管理与控制轧钢加热炉的实际生产温度,确保它们可以始终保持在适宜的温度范围内,这样就可以借助自动化控制技术的有效应用来彻底改变以往的传统温度控制模式,避免了人为客观因素造成的温度控制不稳定或不及时问题出现。此外,借助模糊逻辑控制技术、RBF网络模型、神经网络系统等一些智能温控技术与手段的应用,也可以有效提升实际温度控制的有效性。

3.加大温控设备技术投入。

为了最大程度提升轧钢加热炉温度控制的有效性,确保加热炉生产的质量与效率,离不开先进温控设备与技术的支持,确保可以使它们始终保持高效的运行状态,力求最大程度提高整体加热炉温度控制有效性。其中轧钢加热炉的温度控制一般可以采取人工控制与计算机控制两种类型。其中前者需要人工操作方式来对加热炉实际运行过程中的温度情况进行仔细地观察与记录,同时也可以科学调整加热炉的实际温度情况,力求可以最大程度提升他们整体的控制效果。

现阶段我国轧钢加热炉生产过程中的温度控制技术尚没有实现国产化,主要采用的各类温控设备与技术等距发达国家所生产的温度控制设备、系统及技术等还有比较大的差距,尤其是相关方面的加热技术、加热设备与控制元器件等尚处于落后发展阶段。因此,在实际的轧钢加热炉生产实践中,要注意重大做好相关设备与技术等方面的资金投入,积极引进和应用一些国外先进生产温控设备与技术的同时,做好国产化温控技术与设备的研发工作,如要对实际生产过程中那些已经落后的温度控制设备与技术进行及时升级与更新,确保可以使它们始终保持在高效的运营状态,这样不仅可以降低异常生产情况的发生概率,同样可以大大提升温度控制有效性。

三、结束语

总之,温度控制是决定轧钢加热炉整体生产质量与效益的一个关键因素,加强其有效控制是贯穿于轧钢加热炉生产整个过程的管理要素之一。在轧钢加热炉生产过程中,为了有效提升温度控制质量与效率,可以从提高加热炉的燃烧效率出发,注重采取先进温度控制技术和加大温控设备技术投入,保证可以不断提升轧钢加热炉生产质量与效率。

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