◎郎元

我国经济的提升带动了建筑行业的发展，这使得人们对于建筑质量提出了更高的要求，而正是在这样的背景下，钢结构建筑逐渐受到了建筑领域的高度重视。那么本文就来对高能钢结构建筑施工工艺进行一下详细的探讨。

建筑行业的发展，使钢结构变成了建筑工程结构的重要组成部分。钢结构建筑的施工工艺并不复杂，而且也无需进行大量的成本投入，因此得到了建筑行业的普遍青睐。不过当前钢结构施工还处于发展中阶段，因此有必要对钢结构建筑施工工艺进行充分的研究。

一、钢结构选材

钢结构的优点显著，但同样也存在相应的缺点，主要表现在导热系数大，不具备较好的耐火性。不过因为冶金技术的不断完善，使得耐火钢得到了成功的研制，从而为钢结构的完善创造出了充足的条件。

传统的建筑在使用框一剪、框一筒结构后，所获取的经济性为：钢结构造价=钢材费用（占据四层比例）+制造安设经费（占据三层比例），防火涂料占据的造价比例最多，若采用强度大的耐火钢，尽管价钱比较贵，不过防火涂料的价钱会相对少一些，这样便能够防止成本增多，并还能够保证钢结构的质量。

二、钢结构施工工艺

（一）箱型柱制作工艺

钢板拼装：因为各段柱高要低于12米，想要在下料后，钢板保持住直线度，那么要做好钢板拼装工作。

划线下料：根据排料图的内容来进行划线，在划线宽度以及长度方向上要分别留有3mm和50mm的余量。不过在中间隔板划线时则不要留余量。

在长度方向中，要沿着划线在每5m处进行钻孔，并且孔要达到φ8mm。

使用切割机顺着划线切割，在每5m范围内保留下100mm处不进行切割，等到这部分完全冷却的情况下再实施切割。

组装焊接：使用H型钢来搭建组装平台，在还没有进行组装的时候使用水准仪来把平台找平，之后把H型钢进行稳固。在两腹板中设置组装线，并安设衬板。

定位焊。在衬板内，要在每300mm的位置上制造10mm-20mm的焊缝。

把一腹板和隔板进行拼接，定位焊。

使用三个尺寸一样的箱体，并排放，并两点焊。使用两侧的箱体当做自动焊机轨。

焊接：使用埋弧自动焊顺着相同的方向对焊缝进行焊接。焊缝两侧要增设100mm引弧板以及熄弧焊。

在完成一层的焊接工作以后，把箱体进行翻转，然后再对这一侧的焊缝进行焊接。焊接的方式和上面一样。等焊接结束之后再翻转，并再对新的一侧进行焊缝。

在完成焊接以后，要把隐熄弧板在和母线相离5mm处进行切除，然后使用砂轮机磨平，决不允许使用锤来击落；检验磨平后所产生的切割面。

（二）梁和连接板加工和组焊

小料：如果是型钢，在下料的时候最好使用型钢切割机，至于钢板，则要使用半自动切割机，在完成下料工作以后，要清除所具有的杂质，并进行磨平，最后做好归类。

钻孔：先往构件中使用划针以及钢尺来标注孔的直径，在孔的附近钻出四个冲孔，并在完成后进行认真的检验。

高强度螺栓摩擦面处理：在对高强度螺栓摩擦面进行粗糙度处理的时候，要使用喷砂，喷砂压力要控制在6kg/cm3，石英砂的力度要保持在1.5mm到4mm的范围内，在完成加工以后，钢材料要形成灰白色。

使用电动砂轮机来对钢板进行打磨，在方向上要和受力处保持垂直状态，打磨的范围不要超过螺栓直径的4倍，并且也不要让钢材出现凹坑。

三、对钢柱进行制作和安装

钢柱会影响到建筑的层高和总体高度，在进行制作的时候一定要符合验收标准。

100m高的超高层钢柱通常由8到12节构件所组成，在对钢柱进行翻样小料的时候要控制好焊缝的收缩情况以及竖向载荷所造成的变形，因此钢柱翻样小料和设计长度之间并没有直接的关系。就算只有一毫米也要算作在内。同时上下节钢柱截面如果大小一样的话，也不可以交换，同时要正确的分分辨全部钢柱的编号，这样就可以合理的进行安装。

对钢柱标高的控制主要包括：

（一）根据相对标高来安装

钢柱的长度误差要低于3mm，不用控制焊接收缩变形以及竖向载荷变形，建筑物的高度若可以满足每个柱子的标准偏差和钢柱压缩变形的总和便可以，这类安装工作通常适用于层数低于12层，并对层高没有较高要求的建筑物。

（二）根据设计标高进行安装

通常层数超过12层，并对精度具有严格规定的层高，要根据土建标高建立首节钢柱底面标高，钢柱总尺寸要能够满足设计尺寸。柱子结构所形成的变形情况以及竖向载荷所产生的变形要算作钢柱加工长度。

而不管使用哪种安装，都要在进行翻转下料时全面发挥出作用，同时还要能够满足设计所规定的高度。

四、框架梁安装施工

高层框架梁通常会使用H型钢，框架梁和钢柱最好使用刚性衔接，钢柱要以贯通型为主。

框架梁要根据设计编号来就位。

想要让框架梁和钢柱衔接的地方的节点能够更加的稳固，在进行制作的时候，最好在框架梁所处的地方安装悬梁臂，并要在其上下翼缘和钢柱的衔接处使用剖口熔透焊缝，腹板使用贴胶焊缝。框架梁和钢柱悬臂梁要做好衔接，上下翼缘进行衔接的时候要使用衬板全熔透焊缝，而腹板则要使用高强螺栓来衔接。

因为钢筋混凝土施工所造成的偏差要明显高出对钢结构的具体规定，在框架梁和钢筋混凝土剪力墙进行衔接的过程中，对腹板的连接板要钻出一个椭圆孔，尺寸要控制在2d0，同时要让孔边距达到标准规定。框架梁的翻样下料长度也不能代表设计长度，所以要控制好焊接变形。在此期间需要通过相关公式来运算，之后跟加工完成后的情况进行对比，这样就可以明确翻样下料的长度。

使用高强度螺栓群进行衔接的过程中，要控制好孔位的准确度。当前在制孔的时候，通常会使用模板制孔的方式，不过精度较差，而多轴数控钻孔则能够具有较高的准确性，所以要得到重点的使用。在使用模板制孔时，要确保模板的准确度，这样才可以满足高强螺栓的组装孔的精度规定。若孔位存在偏差，那么则要采用铰刀来扩孔。

结束语：钢结是建筑工程结构的重要组成部分，在施工期间要做好选材工作、合理的采用钢结构施工工艺，除此之外还要对钢柱以及框架梁进行合理的制作和安装，这样一来就可以确保钢结构施工的质量。