田介春

摘要：随着我国社会经济水平的不断提升，推动各个行业的发展进程。伴随着人们生活质量的不断提升，交通出行工具的多元化给人们的出行带来了极大的便捷，并引起大众的高度重视。在汽车制作行业的发展进程中，相应的技术手段不断更新，但在汽车制造中一些关键部位都是采用铝材作为基础材料，因此铝材材质轻便，成本较低，更能实现节能环保的理念。因此，铝材在汽车制造企业中占据着重要的地位，铝材使用引起社会各行业的高度重视。本文从铝材的特点出发，对铝材在汽车制作技术中的应用进行分析与探讨，旨在合理优化汽车轻量化进程的发展，实现汽车制造业技术的节能环保。

关键词：铝材;汽车制造;应用

汽车是人们日常生活中重要的交通工具，随着人们生活水平的不断提高，拥有汽车的数量也在不断增加，汽车尾气排放量也在不断增加，相应的环境污染问题开始日趋尖锐，随着节能环保理念的大力推行，这使汽车行业面临更大的挑战，因此汽车制造企业要给予节能环保高度的重视，减少汽车的能耗，降低环境污染，提高汽车燃料的经济性，实现汽车轻量化的发展进程，实现节能减排的目标。

一、铝材的性能优势

金属铝作为制造行业重要的原材料，广泛分布于地壳中且存储量较高。具备质量小、传导性强、腐蚀性低等优势，并在工艺性能和力学延展性等方面有较突出的优势。由于铝是属于环保型较强的材料，可循环再利用，因此被广泛应用生产制造业中。随着科学制造技术轻量化目标的提出，提高了铝材在汽车制造业中的使用率，同时，报废的汽车中的铝材可以被回收再次应用到汽車制造当中，不仅降低了汽车的制造成本，还能实现节能环保的理念。因此，铝材是实现汽车制造行业节能环保理念的关键，具有广阔的发展前景，必定成为未来汽车制造行业必要的生产材料，因此现阶段已经有越来越多的汽车制造企业将铝材料作为汽车结构的核心材料。

二、铝材的应用给汽车制造行业带来的挑战

虽然铝材自身具备很多的优势，但在汽车制造业的实际应用推动了结构上的改革与发展，但是铝材本身依旧存在很多无法规避的问题。铝材的熔点较低，这极大的不利于焊接工作的实施，并且在很大程度上难以解决。同样铝材与其他金属材料相比，虽然厚度相同，在焊接的过程中更容易实现钻孔。虽然铝材具备良好的导热性，并受到了受众的青睐，但这一优势也存在极大的弊端，因为由于导热性较强，在焊接时就会出现裂纹的现象。因此，铝材自身具备的特点一定程度上限制了铝材在汽车制造业中的应用，并阻碍了汽车迈向轻量化的发展方向，不利于汽车制造业的可持续健康发展，也无法体现绿色环保的践行理念。

三、铝材分类在汽车制造中的应用

（一）压铸铝合金材料及其应用

压铸铝合金材料是汽车制造中最常用的材料，不但稳定性较强，还能满足不同机械性能、质量要求、经济效益的需求，同时，压铸铝合金汽车零件的成品的表面光滑，能够提高成品的整体效率，适合大批量制造。压铸铝合金在汽车上主要应用于离合器、变速箱、齿轮、摇臂等发动机的外壳，同时也应用于制动盘钳、车轮、保险箱、液压泵等非法动机装置中，随着汽车制造技术逐渐迈向轻量化的发展进程，压铸铝合金在发动机装置方面具有广阔的发展前景。

（二）形变铝合金材料及其应用

形变铝合金材料营业室汽车构件制造中应用率较高的铝材类型，主要被广泛应用于保险杠、车轮、发动机总成盖板、消声外壳、热交换器、仪表板、座位等汽车部件的制造。由于形变铝合金的含金量较低，在加工制造的过程中会提高韧性的强度，与压铸铝合金相比较，形变铝合金应用于采暖系统、车轮零部件、车体板件等制造工艺方面会具备较强的优势。在车体面板应用方面，经过加工处理的形变铝合金被广泛应用于车身面板和汽车框架生产中。尤其使用率较高是在2系、6系、7系汽车车身外壳制造方面。与其他铝合金零件相比，由于形变铝可以减少车身装饰零件的质量，提升汽车移动的稳固，因此形变铝合金主要被广泛应用到汽车车体的悬挂部件当中。将形变铝合金应用于热交换器中，可以有效的降低汽车热交换器的一半的质量。

（三）铝基复合材料及其应用

复合材料就是利用材料制造工艺将两种或两种以上不同性质的材料进行组合并生成一种新性能材料。铝基复合材料主要原材料构成是金属铝、镁、镍等材料，并与其他金属材料进行混合，使铝材料在本身具备的特性基础上，具备韧性更强、稳固性更好的成型尺寸，由于铝基复合材料的密度相比于其他铝材要更高一些，因此材料整体的抗磨性、可塑性、伸展性及抗疲劳性更好。铝基复合材料的出现为汽车实现轻量化的目标提供了发展的契机，并给汽车制造业的发展前景起起到了一定的推进作用。美国生产的颗粒增强铝基复合材料被广泛应用于汽车制动盘当中，不仅有效的减少了汽车制动盘的整体质量，还降低了制动产生的噪音，并发挥了良好的散热功能。日本相继研发了铝基复合复合发动机活塞，起到了很好的减少发动机活塞的质量，同时具备较强的耐磨性及散热功能，取得的成效是传统发动机活塞所不具备的，并打破了传统发动机活塞的僵局状态。除此之外，铝基复合材料还被广泛应用于制造生产汽车刹车装备、摇臂、齿轮箱及驱动轴等汽车构件当中，并起到了很好的成效。

四、结语

综上所述，随着我国现代化建设进程的不断向前发展，汽车制造行业逐渐意识到节能环保理念的重要性，只有全面深化节能环保的工作，才能推动汽车制造行业的可持续健康发展。现阶段随着铝材材料应用，使汽车制造行业看到了广阔的发展前景，并为汽车制造制造行业实现轻量化的目标提供了发展的契机，因此，就需要不断强化铝材材料的实际应用，不断创新与发展工艺艺术，不断满足汽车制造领域的需求。充分将先进的科学技术融入到铝材材料制作当中，降低汽车制作成本，实现汽车制造行业的节能减排的目标，提高铝合金的应用率，推动汽车制造行业轻量化的发展进程。

参考文献：

[1]王岁红.铝材在汽车制造技术中的应用[J].技术与市场，2019（09）：103+105.

[2]张艳龙.铝材在汽车制造技术中的应用[J].建材与装饰，2018（52）：189-190.

[3]白木，周洁.铝材在汽车制造技术中的应用[J].有色设备，2012（02）：17-20.