建筑房屋深基坑支护施工技术要点研究

2020-02-14杨蕊蕊

建材与装饰 2020年8期

杨蕊蕊

（宁夏数据科技股份有限公司宁夏银川 750000）

1 简析深基坑支护施工技术

深基坑支护施工技术即是为实现地下基坑的施工安全和保障基坑的主体结构，对地下5m左右的基坑科学设计支护结构，同时配合相应地下水引流与控制等措施，有效加固施工工程地下基坑的结构稳定性，从而为土木工程、房屋建设、楼层改造、地下开发等基础建筑工程打造稳固地基，切实提高房屋施工范围内的地基承载能力，确保房屋建设的安全性与建设质量。

深基坑支护施工工程主要具备三个特点：首先，该施工工程具有明显的区域性，这不仅表现在采用深基坑支护技术进行施工的建筑区域具有明显地质特点：地质结构复杂且稳定性低，建筑工程具有地下开发需要等等。除此之外，承建方必须综合考虑建筑区域的不同地质特点、建筑环境以及人文地理环境等从而选取最佳深基坑支护施工技术，确保建筑施工安全与工程建设质量。其次，该建设工程对承建方施工单位具有较高要求，因为深基坑支护工作关系到施工安全与建筑使用安全，因此，施工单位必须具备较强专业性，不仅能够根据房屋建筑的实际情况与要求选择与设计合理的支护施工方案，还能够保证该建设工程与周围其他已有建筑的安全性与协调性，切实提升深基坑支护工程的建筑效益。最后，深基坑支护工程具有较强的实践性与灵活性，这是指在具体施工过程中，施工单位有必要根据地下基坑的实际情况与变化，及时对已定施工方案与支护技术进行调整与修改，必要时可综合多种施工技术以提升基坑支护的有效性，方案设计人员与施工人员应根据已有建筑施工经验和对该地区施工基坑变化的预测，实时跟进施工进度，保障深基坑工程施工的效率与安全。

2 几种常见的深基坑支护施工技术及其施工要点

2.1 护坡桩深基坑支护施工技术

护坡桩深基坑支护技术即是依据基坑深度与施工方案要求，利用钻孔机钻出合适孔位，然后将精确设计制作的钢筋笼吊装入打好的孔位中，最后将制作好的泥浆液灌注至余留孔洞中，使孔洞被浆液注满。这种支护技术绿色环保且施工效率高，较适合地质复杂的施工环境，因而被广泛应用于各种深基坑支护工程。

在该技术施工过程中，需要特别注意以下施工要点：①中心桩位置地勘测要准确无误，中心桩的位置关系到整个支护工程的成败，因此，在施工前承建方要结合图纸、地质条件以及勘察测量准确确定中心桩位置，必要时可使用相关定位技术。确认其位置并反复核实无误后利用钢筋根桩做上标记，便于后续操作。②保证钻孔误差在允许范围内且实现钻孔机稳定连续工作。在进行钻孔对位操作中，钻头应始终保持垂直且与地面存有一段距离，钻头与桩中心位置的误差应小于5cm。钻孔作业要一气呵成以保障钻孔的稳定性与连续性，同时钻孔过程中，要实时记录钻孔深度、地质特点、当前地理位置等信息，如遇到地质条件极为恶劣、复杂的区域，可暂时停止钻孔，依实际情况实时调整作业要求。③筋笼地制作与吊装应符合施工标准与需要，钢筋笼规格要依据中心桩的大小以及吊装层高度分三部分来进行设计，例如中心桩总长度为42m时，应分为14m、14m、16m，务必将误差降低至最小值；同时，钢筋笼地制作与选材应符合相关建筑规定，例如科学测定主钢筋与其他分支钢筋的直径大小、数目多少、各钢筋间距与位置等等；钢筋接头焊接牢固度、切面光滑程度等都要符合建筑施工要求。为保持钢筋笼的形状及其稳定性，一般采用原木包边以固定钢筋。钢筋笼地吊装应使用人工与钻孔装机相配合的方式，其下半部分装入钻孔时需要人工手扶将其送入内部，上半部分则可以借助钻孔装机吊装，需要特别注意的是，上下部分地安装要严格控制误差，实时测量与拉线检查。

2.2 地下连续墙支护施工技术

地下连续墙支护工程是指在深基坑中挖出特定基槽，用钢筋笼配合混凝土、泥浆等形成地下基坑的混凝土墙，有序排列与灌注的地下连续墙能够形成稳定的深基坑支护结构，从而实现良好的支护效果。该施工技术历史久远且操作相对简单，能够有效防止地面坍塌与渗漏，常用于地质结构较为复杂的建筑工程中，但该技术施工成本较高，施工方可根据实际需要合理选择。

该施工工程除了钢筋笼地制作与吊装之外，还需要注意以下施工要点：①根据施工需要合理设计连续墙的排列结构与位置，施工单位需提前考察施工范围内的基坑情况与地质条件，科学严谨地设计地下连续墙结构与布局，在保障地下连续墙支护性能与安全性能的基础上，尽可能提高施工效率，实现经济效益最大化。②地下支护墙的承重力与负荷力需满足建筑工程施工与安全需要，连续墙的支护能力取决于墙体内钢筋笼与混凝土浇灌效果，也取决于不同墙体间的协调与布局。上文已阐明钢筋笼地制作与吊装要点，墙体内所灌注的混凝土或泥浆要符合建筑指标，所用导管也应强调其密封性及承压能力，及时对墙体进行补浆，有效保障墙体的承重能力。墙体间布局需要施工单位根据图纸与支护环境协调设计，保证支护施工质量。

2.3 锚杆支护施工技术

锚杆支护施工是指先灌注支护孔，随后利用钢丝绞线进行固定，钢丝绞线能够有效增大支护孔的承压能力，从而完成对深基坑地支护与固定。在具体施工过程中，需要注意以下要点：①施工前需对施工范围进行科学细致地勘察，保证了解地下深基坑的深度及地质情况等数据，从而科学测定锚杆的长度、位置与倾斜角度，这是利用锚杆支护的关键操作；②锚杆地固定与焊接要紧密且形成一个稳固的组合体，从而使各个锚杆受力协调均匀，其合力发挥良好支护作用。另外，锚杆支护具有良好的透水引流性能，有效提高建筑地面承重力。

3 提升各种深基坑支护技术性能的有效措施

3.1 确保深基坑支护施工技术检测工作的开展

施工前与施工过程中地实时检测是确保支护工程施工效果与质量的关键工作，实际支护作业需明确了解建筑环境与潜在影响因素，检测工作的误差应降低至最小值。若存在明显误差，则会影响支护作业各个环节，进而影响整个施工工程的进度与效益。因此，施工前专业的勘察与检测，施工中数据的实时测量与记录都是保证支护工程安全有序进行的关键，这也为后续施工作业与问题返修等提供了有效依据。

3.2 做好地下水引流工作

一些施工区域的地下水资源充足，因而会影响深基坑地施工与支护工作，耽误建筑施工进度与效率。因此，在深基坑支护作业前，有必要勘测施工范围内的地下水存储情况，采取相关引流或降水等措施，减少地下水带来的不良阻力，也可以采用其他专业措施阻挡地下水，从而提高深基坑支护的质量。

3.3 加强对施工过程的监管与管理

由于深基坑支护工作专业性强，对相关测算人员及技术人员的工作要求相对较高，因此，实时对施工过程中的质量、技术、安全等进行监管尤为必要。相关监管人员也要不断加大监管力度，提高施工人员的技能和安全意识，根据施工进度和工程完成情况，定期开展会议、培训与商讨，确保施工安全和深基坑支护的建设效果，为后续房屋建设奠定坚实的基础。