祝恒兴 中石化长岭分公司

一、离心泵振动常见原因分析

离心泵振动是指离心泵在运行时发生不正常的振动，在轴承、电机、叶轮等部位都有所呈现，虽然离心泵根据实际需求和功能有着不同的结构设计，但是整体上看，离心泵振动的常见原因有：（1）离心泵的设计不符合相关需要。在进行石油化工生产中，离心泵所要传输的液体多处在高温状态，而这样的高温状态会导致汽蚀，如果离心泵缺少自动排气阀门就会造成离心泵损坏，进而发生振动。（2）离心泵的工程结构不符合实际生产需要，和离心泵的材料质量有问题也会导致离心泵振动。离心泵作为提供负压以传输液体的装置，如果质量方面出现问题就会影响其正常的工作。（3）离心泵安装过程不规范。离心泵工作时会产生较强的压力，如果在泵体内部存在结构连接不合理的情况就会影响工作效率，进而发生振动。如离心泵的填料不紧会导致泵内无法处于真空状态，削弱离心泵的运行功能，平衡管安装不规范也会导致其发生堵塞，使得离心泵振动。（4）离心泵的日常维护工作需要进一步提升。离心泵在石油化工生产中会长期运行，如果日常的检查和维护工作没有及时发现隐患和故障，就会增加离心泵非健康运行时间，进而造成离心泵不正常振动。

二、防止离心泵出现振动现象的途径

（一）优化离心泵的设计

离心泵的设计科学性将会在很大程度上决定离心泵运转过程的稳定性。为此，设计人员应当采用一系列措施，来对离心泵设计过程当中存在的问题加以优化。首先，设计者要致力于优化泵座的刚性水平，这样做的目的是为了让离心泵在运转过程当中能够一直以最低的转子绕度进行工作。其次，在为离心泵设计叶轮的时候，也应当为其设计出倾斜的形状，这样才能够在最大程度上降低离心泵运转过程当中产生的脉动压力。再者，在设计轴承座的时候，应该采用托架式的结构。因为这种结构能够在很大程度上使得离心泵支承部分的刚性水平得到显著的提升，与此同时，还能够通过缩减离心泵泵壳的厚度水平，来节省相应的防腐蚀材料。最后，在为离心泵进行基础板设计的时候，还应当致力于提高其可靠性，并且采用更为优质的材料来生产。

（二）加强安装与维护工作

加强安装与维护工作，能够在很大程度上将离心泵振动情况控制在合理范围内。在实际安装与维护工作中，可以从以下几方面展开。第一，在轴与转子安装前，要检查与分析离心抽泵、电机轴以及传动轴是否存在变形情况或者质量偏心情况。如果存在上述情况，要及时做好校正工作与加工工作。如果经过检验已经看出轴存在弯曲问题，那么要做好更换工作与矫正工作。同时，要检查轴端面的间隙情况，一旦出现间隙值过大问题，表明轴承已经存在磨损情况，要立即更换轴承。第二，检查叶轮、动平衡以及静平衡是否符合相应的工作要求。第三，要明确轴承的结构形式、游隙情况等是否满足相应工况需求，同时要检查其润滑情况。在滑动轴承结构设计中，针对轴瓦的检修要始终遵循“先刮瓦、后研磨、再刮瓦”的原则，确保轴瓦与泵轴接触面积符合相应的工作需求。通常情况下，瓦背与轴承座的接触面积要保证在60%以上，基础角度要保证在60°-90°。第四，在联轴器的安装与维护中，要保证紧固螺栓间距符合相应的工作需求，不可出现太松或者太紧情况，一旦出现问题要及时做出调整。第五，基础、支架以及底板一旦产生振动支撑件疲劳问题，工作人员要做好分析工作，明确是否需要更换或者制定相应防护措施，避免因为强度降低或者刚度降低造成频率下降的情况。

（三）提高离心泵的运行规范性

为了使得离心泵在运行过程当中较少出现振动问题，相关人员必须采用以下的方式进行离心泵运行过程的规范工作。第一，在运行过程当中要尽可能较少选用低转速泵。由于当前很多高转速泵缺乏良好的设计性能，因此在运行过程当中很有可能会出现一系列的故障，进而给离心泵的使用情况造成一定的不良影响。因此，虽然高转速泵具有一定的使用优势，但还是要尽量选择使用低转速泵，这样才能够在最大程度上优化离心泵的使用效率，使其使用寿命能够得到尽可能的延长。其次，在调节离心泵流量大小时，必须采用出口阀门进行调节而不能使用进口阀门。再者，在运行过程当中必须时刻确保离心泵得到有效的密封，否则很有可能会出现滴漏现象，严重的情况下还有可能导致离心泵运输的介质流入到轴承内部，从而引发严重的振动情况。最后，要想保证离心泵在运转过程当中能够保持良好的运行状态，操作人员就必须时刻对其油温进行检查，在油温过度升高的时候采取相应的措施进行处理。与此同时，如果离心泵在运转过程当中出现噪音等现象，也应当及时停止运转，并且对其异常情况进行逐一的排查。

三、结语

离心泵使用期间出现的故障问题非常多，如果故障不及时进行处理，会导致化工产品生产作业停摆，这给化工企业造成的生产损失较为严重，所以离心泵装置应用期间的故障问题早发现、早维修非常重要，需要化工企业设备检修人员可以就离心泵常见故障展开发生原因的研究，继而总结相关故障问题的维修方法，确保设备可以在短时间内维修成功，后续应用中可以有效控制故障发生风险。