钢筋混凝土结构建筑施工技术研究

2020-01-20王文强山东铭远建筑安装工程有限公司

环球市场 2020年17期

王文强山东铭远建筑安装工程有限公司

随着建筑施工工程数量和规模的日益扩大，钢筋混凝土结构工程建筑施工引发极大的关注，钢筋混凝土结构对于房屋建设施工有极其重要的作用，要深入探讨和分析钢筋混凝土结构的施工技术，明晰钢筋混凝土结构的主要优势特点，进行钢筋混凝土的框架构造设计，并从模板、钢筋、混凝土等不同方面着眼探讨钢筋混凝土结构施工技术，有效保证钢筋混凝土结构建筑施工质量。

一、钢筋混凝土建筑结构的应用优势

在实际钢筋混凝土建筑结构施工过程中，由于施工材料中石料和砂土占比较大，取材方便，一般情况下都能够做到就地取材。钢筋混凝土结构采用结构整体灌注施工的方式，这也使结构具有较好的整体性，抗震和抗冲击能力较强。再加之钢筋被混凝土包裹在整体结构中，不易受到锈蚀，可以进一步提升整体结构的耐久性。而且在火灾发生时，在混凝土保护下，钢筋也不易快速在温度作用下软化，整体结构具有较好的耐火性能[1]。

二、建筑工程钢筋混凝土结构施工的特点

（一）施工流程较为复杂

钢筋混凝土结构施工流程相对复杂，在施工开始之前需要做好前期各项准备工作。通过提前做好检测和放样，重视立模立板施工，提前做好预埋件安装，严格对钢筋绑扎和混凝土浇筑施工进行控制，做好后期混凝土养护施工，以此来保证钢筋混凝土施工的质量。由于钢筋混凝土施工较为复杂，因此在具体施工过程中需要加强管控力度，为钢筋混凝土施工质量提供重要的保障。

（二）工程产品的整体性较强

钢筋混凝土结构施工完成后以整体的形式出来，因此在实际施工过程中，需要针对各道工序的施工给予充分重视的同时，还要考虑到工程的整体性。即在实际施工过程中，需要保证各个环节的有效衔接，以此来为整体工程的质量提供重要的保障[2]。

三、钢筋混凝土建筑工程的施工技术控制要点

（一）注意结构设计要点的应用以及材料的选择

钢筋混凝土建筑在设计结构时就需要明确整个钢筋混凝土结构设计要点，并且要仔细测量工程建筑周边的环境情况，从而得出建筑施工周边的环境与建筑设计之间的相互关系，设计出建筑施工的进度情况及建筑工程需要怎样的钢筋混凝土强度。这不仅是有效地应用钢筋混凝土结构技术，更是保证建筑工程具有较好的稳定性、防水性能，防止建筑工程出现龟裂情况的重要途径。另外钢筋混凝土材料的选择也是重要的前提条件，高品质的水泥质量会提高混凝土的强度，选择砂石材料时要注意砂石材料的含水量、颗粒大小较为均匀，且含有的杂质少的材料，并且要保证选择的砂石材料符合建筑工程的实际需求和安全建筑标准[3]。

（二）做好后浇带防水工程

后浇带建设施工中的防水工程是基础的施工内容，主要是防护与修补混凝土结构建筑出现裂缝和沉降问题时的措施。防水工作是建筑工程中的重要环节，建筑工程中很多返工、重建、补建的安全隐患问题都与防水工作有关，因此要想提高建筑工程的质量，不仅在建筑工程施工过程中，更要在建筑工程后期的养护阶段做好防水建设。主要的防水方式分为底板防水和墙面防水。底板防水使用的材料主要是防水卷材，通过铺设防水卷材来避免水分侵入到建筑的底板内，保证底板的干燥；墙面防水主要是通过在墙面涂刷防水材料，从而保证后浇带的干燥性。

（三）设计好模板的搭设与拆除

模板搭建和设置的类型要根据具体的建筑设计方案、使用标准和施工环境来进行选择支撑模式，一般分为梁支撑和板支撑。在模板搭建准备阶段，首先要根据施工方案的设计流程，一是要做好现场施工管理工作，并根据准备好对应的模板和钢架，二是为了能够牢固使模板搭设更牢固，需要先安装钢架然后再搭设模板，而且要注意在侧模搭建阶段，要防止模板出现跑模情况。另外，这里强调几个细节问题，一是在模板施工开始前，可以利用计算机技术制作出建设模型，而且计算机建模的优势还在于如果觉得不合理可以随时进行修改。二是工程施工过程中，施工人员要做好相应的安全防护措施，例如在拆除模板过程中，如果模板高度高于5 米，就好设置好防护栏，搭建好脚手架后再进行拆除[4]。

（四）钢筋捆扎技术

钢筋混凝土结构的重要基础主要依靠的是钢筋捆扎技术，这也是决定建筑工程整体稳定性和完整的性的重要支撑。工程技术人员在进行捆扎操作前需要注意的几点：一是要检测钢筋材料的硬度、韧度和抗变形等性能，只有符合质量检查标准才可以进入工程建筑中进行使用；二是钢筋捆扎需要结合图纸的内容，保证所选用的钢筋型号和尺寸符合图纸要求，不可以马虎大意，把不符合标准的随意乱用；三是施工人员在捆扎时要搭接的钢筋末端和捆扎弯折部分需要间隔10倍于钢筋直径的距离，这样可以防止钢筋接头部分与最大弯矩的出现重叠；四是建筑结构中钢筋拉力较强的部分只能用一级钢筋进行绑扎，不可以把二级钢筋绑扎到接头的尾部作为弯钩。

（五）混凝土浇筑技术

钢筋捆扎工程完成后的混凝土建筑施工需要注意这样几点：第一，要保证混凝土材料的质量符合标准，并且做好混凝土材料的计量和检测。第二，要规范混凝土原料的运输、存储，加强管理。第三，混凝土配比、拌和流程要根据边拌边用原则，搅拌时间要控制在2 分钟左右，搅拌完成后静置混凝土一小时左右，使其达到浇筑使用的质量标准[5]。