顾炜 唐山中浩化工有限公司

化工企业是我国的一大重点行业，其不但包括人们日常生活中经常能够用到、接触到的日化生产、纺织衣服产品，而且包含支撑产品生产的工业化焦化电力、天然气、供水加压等等。随着行业的不断扩大和发展，针对化工企业生产过程的控制和管理要求也在不断的提升增大，机电一体化技术的融入和应用不仅解决了企业生产中存在的低效混乱制度流程，使得化工生产能够“一站式”完成，其与现代信息等技术的结合更是实现了操作时时可查、管理步步可控的目标。因此深入分析机电一体化技术现阶段的功能、应用方面十分有意义。

一、化工企业中应用机电一体化技术的功能实现

（一）实时监控与定点维护

在化工生产中融入机电一体化技术可以通过中控平台实现对企业生产主要步骤和设备的实时监控管理，如：传送装置或者液压系统在机电一体化技术的背景下生产管理人员可以简单地通过终端控制平台观察和检测到其运行、故障状态，减少了生产事故发生的概率，并提升了生产设备维护人员的工作及时度，保障整体工艺流程的满效率运行。

（二）节能提效，提升企业运营效益

化工企业中机电一体化技术的应用使企业的生产工艺流程逐渐规范化，统一的机械操作提升了原材料制作成品的成功率，提升了企业的能源使用效率。同时，用机械代替人工操作，也在当前人工费极高背景下一定程度上减轻了企业的人力投入，总体上有利于企业的可持续发展。

（三）自动半自动流程，提升设备控制和产品生产精度

机电一体化背景下化工企业实现了生产流程主要设备和传输的自动半自动控制，如传送设备自动调速、油门控制自动加油、主体设备自动停机等等。这种自动控制的实现使得化工产品的生产过程更加流畅，原料配比和质量控制更加精准，最终缩小了产品的精度误差。

二、机电一体化在化工企业中的应用方向

（一）传感技术

传感技术是自动半自动标准化工艺流程中重要的一个环节，通过在生产流程中合理添加传感设备不仅可以实现对主体设备使用运行情况和生产条件环境状况的实时监控，而且技术人员也可以利用传出数据及时调整和更改流程进度并不断探索和强化反馈数据与实际生产的匹配度和精准度，方便后期开发和引入工艺偏差自动检测、修正系统[1]。

传统的化工企业生产发展需要依托大量的人力加入和生产流程制度限制，庞大的基层生产人员不但为企业的人事管理工作增添了压力，也非常不利于企业的精益发展。而且化工企业的生产流程通常不仅是简单地打磨传送，其涉及的精细配比和炉内温控液压加工十分复杂，传统的生产方式和人力扩大增大了生产的不可控因素。生产流程中机电一体化的使用可以改善目前企业人员冗杂的现状，并能够全面控制生产过程，改善预警炉内加工时不达标的环境条件。

（二）软件应用

由于化工企业生产产品的多样性，因此实际的企业生产中就会存在多条不同的生产工艺流程，生产流程和产品属性的不同对企业的设备投入就会有不同的功能、设定需求，传统的生产方式中需要众多人力的原因在此。结合现代集成手段在机电一体化系统中加入软件应用，并将企业现存的不同流程图示、设备操作方法及相应参数储存在到软件库中，再通过控制平台选择不同的系统步骤能够在一定程度上满足企业的不同生产需求，降低人力出错成本。

（三）设备模块对接与信息处理技术

设备模块对接主要指的是在机电一体化背景下利用不同的辅助技术将生产流程中各设备的功能构成与主题控制模块对应链接的技术，具体包括化工企业中占比相对较大的石油化工企业中电气与液压、电子控制接口、电力与设备接口等等。而信息处理技术则是机电一体化在化工企业中得以持续发展的关键技术，伴随着机电控制的升级，流程中不同设备与主体控制系统的信息接收反馈变的更加重要，想要保证设备与数据的“令行禁止”，就务必要确保信息传递的快速准确稳定。化工企业工艺生产中微机装置的加入也相应体现了机电一体化信息技术在抗干扰、智能方面的价值。

三、化工企业中机电一体化技术的未来发展

现如今，机电一体化技术在化工企业的应用效果和作用已经非常显著，那么如何针对国家政策趋势，在未来企业的适应性发展和变革改进中及时为企业提供突破和助力，就成为后续创新的重点方向。技术应用的更新和磨合首先需要企业相关人员在实际生产使用中不断摸索创新，其次要不断了解国家行业发展大趋势，这样才能为企业发展转型提供帮助。

新时期是一个充满变革的时期，前有人工智能不断渗透入民众生活，后有信息技术、绿色可持续理念逐渐占领教育、生产行业，三类技术并行发展的背景下，机电一体化技术在化工企业的应用也必然要朝着智能、绿色的方向改进融合。因此，行业人员在技术使用的同时也要重视生产原料的绿色使用和生产应用的人工化改进，不断学习和尝试国家先进科技，如纳米技术、人工模拟等等，让机电一体化技术具备智能、绿色特征，从而更好地解决企业在生产、出品上的难点[2]。

四、结语

机电一体化技术的良好应用是化工企业生产中各项设备与辅助技术联合作用的结果，其不仅仅具有减轻企业用人负担、梳理企业工艺流程、提升企业出品精度与速度的作用，更在一定程度上提升了生产管理层对基层生产的控制管理力度，因此企业各相关人员应将机电一体化技术的应用和发展重视起来，积极研究和深入分析此项技术对于企业的作用和现存缺点，将先进技术转化为利于企业生产的支撑加速工具，结合企业经营情况不断磨合，最终帮助企业向智能生产、绿色生产的可持续方向发展。