夏海强

摘要：近几年以来，我国钢铁市场一直处于低迷状态，矿山企业生产成本较高，造成钢铁企业采购成本居高不下，极大地制约了钢铁行业的发展。随着国家供给侧结构改革的深入和“去产能”的进一步推进，对我国矿山企业的成本管理提出了更高的要求。本文从价值链成本控制理论出发，结合D铁矿的实际情况，分析了目前成本管理中存在的问题，通过对内部价值链的分析，找出制约成本的因素，并提出了价值链成本控制的措施，为D铁矿更好的降本提质增效，增强市场竞争力提供了切实可行的方案。

关键词：价值链；矿山企业；成本管理

随着我国经济发展进入新常态，发展速度也逐渐放缓。在钢铁行业的黄金期结束以后，钢铁企业将着眼点侧重于自身成本的降低上面。作为钢铁行业主要原料供应商的铁矿企业来说，如何改进传统的成本管理方法，深入的挖掘内部潜力，做到事前决策、事中控制、事后管理，降低各项成本，提高经济效益显得尤为重要。价值链成本控制贯穿于企业整个价值创造的过程，能够使企业充分掌握产品在各个生产环节的具体耗费，有针对性的提出解决措施，以达到降低产品成本，提升竞争优势的目的。

一、D铁矿成本管理存在的问题

（一）D铁矿概况

D铁矿位于我国新疆维吾尔自治区哈密市，由矿井和配套的选矿厂组成。铁矿于2005年9月开始投入建设，建设项目总投资为2.6亿元。D铁矿已查明矿区内有4个矿体，两个盲矿体，生产规模为30万吨/年，采深1276m-886m标高。

（二）目前成本管理中存在的问题

1.成本管理缺乏战略性

一是D铁矿在成本管理中仅通过资金预算和日常成本控制来进行，在预算编制上也仅仅是对各部门预算的简单汇总，更多的是用来协调各部门之间的资源需求，没有将预算与业务充分结合。二是进行成本管理的目的在于吨铁成本的降低，而且在成本控制的方式上比较单一，仅仅是对事后进行控制，缺少对整个成本管理的战略性规划，容易造成只注重短期利益的成本管理行为。三是现行的成本管理措施，仅仅局限于表面的成本控制，缺乏对整个矿山生产系统的更深层次的认识。

2.成本管理缺乏科学指导

在编制年度预算时，财务部门与各业务部门之间没有建立充分高效的沟通协调机制，造成信息滞后、不对称，严重影响了成本控制的效果。年度预算及年度计划大多流于形式，且过于苛刻，与矿山的实际生产能力严重不符，使得年度目标无法完成，失去了预算对生产的指导作用。

3.成本核算方式较为传统

D铁矿在对铁矿产品进行成本归集时采用的是完全成本法。该核算方法不能准确的衡量矿山的生产能力，不利于D铁矿对成本进行科学的分析，也不利于成本责任归集和业绩考核。另外，D铁矿采矿证上的年产量为30万吨/年，新疆维吾尔自治区对非煤矿山企业的实际产量进行严格的控制，这使得D铁矿在完全成本法核算下，不得不通过扩大生产规模，提高年出矿量来降低吨铁成本。

4.职工成本意识淡薄

D铁矿各部门之间缺乏高效的沟通协调机制，除了生产技术部门以外的人员对采矿、选矿工艺和流程缺乏了解，而业务部门的人员则普遍认为成本管控是财务部门的事情，员工成本观念淡薄。

二、D铁矿价值链分析

企业价值链是指在消耗成本创造价值的过程中，将生产经营的一系列活动划分成多个不同的价值流程，然后再分解和整合[1]。从铁矿生产流程来看，D铁矿生产的基本活动可以总结为“材料供应→井下开采→破碎洗选→运输销售”，将其与价值链分析理论相结合，即为供应价值链、生产价值链和销售价值链。

（一）供应价值链

供应价值链主要包括物资采购和材料运输两个业务单元。在D铁矿的材料供应过程中，一是对材料采购部门缺乏有效的监督机构，加上一些供应商通过抬高供应价格、贿赂等低劣手段来达到自己的目的，导致部分采购的物资在质量和价格上没法满足生产需求，增加了采购成本；二是D铁矿缺少运输部门和运输系统，采购的材料均由供应方进行送货，加之矿山离市区的距离超过260公里，造成运输成本过高；三是物资的库存管理没有实现信息化，还停留在传统的手工统计阶段，数据准确性差，对剩余库存量认识不足，造成供需矛盾加大。

（二）生产价值链

D铁矿生产工人对井下采掘设备没有按照规范进行操作，日常的维修保养不到位，造成维修频次增多，维修成本升高，影响了矿石的生产效率。在地面的洗選加工中，由于缺少选前的抛废系统，大量的废石进入磨选车间，使得电量消耗较多；在用电的考核方面，也没有相应的制度进行约束，员工节电意识淡薄，用电成本增加。井下采掘作业主要使用以高压空气为动力的凿岩钻机，必须进行湿式作业，使得用水量消耗较多，不得不占用生活用水来弥补，造成采掘成本增加。

（三）销售价值链

在拓展新客户方面，D铁矿没有利用先进的网络、微信公众号等销售渠道实现销售、服务的自动化，也没有与公司内部的各业务部门有效对接，造成客户管理混乱，缺乏系统性。在广告宣传方面也存在着广告投入较少、广告方式单一的缺点。为了开拓市场、增加客户、扩大销售，大多采取赊销的方式，造成回款不及时，周转资金不足，呆账、坏账大大增加，存在着财务风险。

三、D铁矿价值链成本控制措施

D铁矿在铁矿石的生产销售过程中，由于没有形成价值链的协同效应，使得成本管控缺乏系统性，资源浪费较多。为了提高D铁矿的成本管理水平，增强市场竞争力，需要通过优化价值链的方式来实现成本的降低和效益的提高。

（一）建立信息系统，优化供应流程

结合D铁矿的实际情况，充分利用ERP信息系统建立集信息收集、材料采购、运输物流和库存保管为一体的物资管理体系，以采购质量高、价格低、售后服务好的物资为宗旨，建立合格供应商名录，加强与供应商的沟通与联系，形成长期的战略合作伙伴关系，最大限度的规避“暗箱操作”、压缩采购费用、降低运输成本[2]。在库存管理方面，应该对所有库存物资进行全面清点，将每一种材料的数量和价格登记在册，通过ERP系统统计每种材料占库存总金额的比率，根据分类法则将所有的物资进行汇总归类，提高数据的准确性。

（二）进行人员培训和设备改造，优化生产流程

针对员工专业技能薄弱，成本意识淡薄的情况，D铁矿要重点加强对员工的职业技能和成本意识进行专项教育，将员工自学和外部培訓相结合，并对教育结果定期进行考核。对于学习用功、进步较大的员工给予岗位晋升和增加薪酬的奖励，激励员工加强自我修养，成为综合能力强、技术水平高的高素质人才。

针对洗选加工过程中废石混入的情况，通过在原矿仓和选矿车间之间增加一个排废系统，即在原矿入选前，先通过排废系统将原矿破碎成小块，分离出其中的矿石和废石，矿石进入选矿车间，废石则直接排出。这样不仅降低了电量消耗，减少了选矿设备的磨损，还能提高选矿效率，增加铁精粉产率。

针对生产用水不足的情况，通过将井下废弃巷道进行修整，改造成蓄水仓，将流到井窝子的水用水泵抽到采掘作业上方的水仓，再通过自流的方式到达施工作业面，形成井下水资源的循环利用，不仅节约了用水成本，还避免了井下废水对井架等设施的腐蚀。

（三）完善考核和信用机制，拓宽销售渠道

为了更好的实现公司的经营目标，拓展新的销售客户，D铁矿一是应该建立完善的绩效考核制度，重点在于考核销售指标完成率、销售回款率、新客户增加率、销售定价等指标，根据各项工作的完成情况实施奖惩，在增加员工工作积极性的同时提升销售效率[3]；二是要紧跟电子商务迅速发展的时代步伐，建设自己的网站和电子商务平台，充分利用网站信息来展示企业的生产规模、经营理念和企业文化，在电子商务平台上实时更新铁矿石的价格信息，在提高企业知名度的同时，拓宽了铁矿石的销售渠道，缩短了供应链条，降低了销售成本，推动了网络交易的达成；三是在销售回款中首先考虑的是先付款后发货的方式，如果客户没法满足上述要求而又要实现销售，则要根据客户的信用程度，确定对应的信用政策，或者采取一定的现金折扣等方式，加快资金回收，提高资金周转率。

四、总结

价值链成本管理基于成本驱动要素进行分析，能够在D铁矿的材料供应、采掘、洗选、运输销售等价值流程中从根源上控制成本，实现D铁矿价值增值的最大化，对D铁矿的成本管理和长期发展产生战略性的影响。财

参考文献：

[1]马晓莉.基于价值链的成本管理模式构建[D].企业改革与管理，2017 （01）：17-28.

[2]卫颖.基于价值链视角的现代企业财务分析研究[D].会计之友，2017 （02）：39-43.

[3]杨苇，刘晓歌，何芳，周进生.矿山企业成本影响因素及管控措施[D].财务与会计，2018 （01）：67-68.