周锋

摘 要：全球生态环境的保护已经成为世界各国重点关注的问题，各个国家也都在采取不同的措施来维持生态系统的平衡，在向绿色发展模式转变的过程中我国占据着非常重要的主导作用。近年来在造船行业我国始终坚持绿色设计、绿色制造的理念，但是修船所采用的露天喷砂除锈方法产生了扬尘污染，对生态环境造成了一定程度的破坏。为了消除扬尘污染，超高压水除锈技术应运而生，本文对超高压水除锈技术在修船作业中的具体应用展开探讨，旨在根除扬尘污染问题，实现对生态环境的保护。

关键词：修船作业;超高压水除锈;技术

2015年中国修船企业首次提出超高压水除锈技术，其从根本解决扬尘污染的绿色修船理念得到了大众的高度认可。在我国传统修船行业中基本上都是使用铜矿砂进行除锈，这种方式会产生大量的扬尘，对生态环境造成一定的恶劣影响，而超高压水除锈打破了传统的打砂除锈方式，实现了扬尘的治理，对生态环境起到了一定的保护，基于此文章围绕超高压水除锈技术展开探索，为生态修船技术提供参考依据。

1超高压水除锈技术概述

超高压水除锈技术即是通过超高压水的射流力对金属表面上的锈蚀层和垢层进行清除，在具体实施的时候需要对高压水泵进行增压，将水压提升到100Pa以上。在超高压水除锈技术实际应用的过程中是以水为核心，因而不仅可以确保除锈作业的整个过程没有扬尘污染，并且在除锈之后还会对废水进行回收，在达到排污标准之后进行处理，确保不会对环境造成污染。超高压水除锈设备由多个部分组成，在本文的介绍中选取其中最具有代表性的几个组成部分展开详细的分析。

1.1超高压水机

如图1所示，在除锈作业开展中超高压水机是核心组成部分，根据不同的工况可以分为柴油或电动两种机型，一般工作的压力在100～300Pa之间。

1.2除锈废水回收处理系统

如图2所示，废水回收装置采用的是漩涡气泵抽真空回收废水，具备自动控制系统，因而在工作中可以自动停止和自动排污，提高了生产效率。一般来说，废水回收装置的真空范围在-400～400mbar之间。

1.3除锈头

除锈头是整个除锈系统中最为关键的设备，也是高压水除锈和废水回收的集结点。如图3所示，具有上下左右前后六个自由度，内部配有喷嘴和气缸，可以自动控制预紧力，在实际应用的时候可以根据船体线型的情况选择合适的除锈头。

1.4除锈头支架

除锈头支架也是超高压水除锈在开展中重要的组成，便捷式的支架能够提供150mm的伸缩距离，还可以根据船体外板线型的要求来调整除锈头的角度，以此来提升除锈的效果。

1.5坞底履带小车

坞底履带小车是遥控操作，采用履带行走，在任何地形上面都可以自由的行走，采用的是柴油发动机，无机变速，并且具备自动液压升降的功能，在除锈作业开展的过程中能够满足不同高度的要求。

1.6遥控式高架车

如图6所示为遥控式高架车，通过改装之后，高架车机械臂最早可以实现32米高空作业，并且具备遥控功能，同时还可以进行废水回收。另外，机械臂在拆除的时候非常方便，用于除锈和高架车喷漆，有效地提高了高架車的利用率。

2超高压水除锈与喷砂除锈对比分析

基于生态环境保护的角度出发，近年来在修船除锈作业实际开展的过程中采用了各种常用的方法，希望能够从根本上解决扬尘污染的问题。本文针对超高压水除锈和喷砂除锈的方法进行对比分析，从生产效率、废弃物处理、生产成本等等关键性的指标进行考量，以此来确保较为有效的除锈技术方案，使其能够基于生态环境的基础上满足除锈标准，实现废水回收处理。

2.1超高压水除锈与传统除锈关键指标对比

（1）从生产效率方面进行分析，在超高压水除锈工作实际开展的过程中，轴舵系和其他的坞修工作可以同时进行作业，这样在很大程度上提升了坞修的效率。

（2）在扬尘治理的过程中，超高压水除锈工艺可以做到扬尘的完全消除，不会对大气环境造成一定的污染，充分地满足了当前环保的要求，实现了生态环境的保护。

（3）在表面质量方面进行对比，超高压水除锈和传统的喷砂除锈作业之后均能够保持表面的平整度，但是在喷砂除锈技术应用之后，由于喷砂所采用的材料是铜砂，因此在除锈之后会对钢板的表面造成一定的损坏，导致钢板的表面有细小的腐蚀坑洞存在，另外局部还有部分的粘附磨料，对金属质量造成了一定程度的影响。

（4）在废弃物的处理方面，和其他的除锈方法相比，超高压水除锈技术在除锈作业中不仅实现了废水的回收，并且是在满足排污标准之后才进行处理，这样的方式最大程度上实现了生态环境的保护。另外，在超高压水除锈技术应用的过程中环境相对比较干净，符合生态发展的战略需求。

（5）从表面盐分进行分析，超高压水除锈技术在实际应用中所使用的是淡水，即在除锈的时候也对船舵的表面实现了清洗，减少了表面盐分的含量。

（6）基于安全控制方面进行分析，超高压水除锈的相关设备要严格地按照区域的规定进行放置，淡水也由专用的管道供应，最大程度上减少了交叉作业的风险。

（7）设备成本方面，在超高压水除锈技术不断应用的过程中，也逐渐加强了对设备的研发，技术也逐渐成熟，设备的性能在逐渐完善，随之对设备的成本进行了控制。并且在超高压水除锈技术实际应用的过程中其生产效率较高，在很大程度上缩短了坞期，增加了企业的经济效益。另外，在近年来的发展过程中我国加强了对生态环境保护的重视程度，出台了一系列的环保政策，因而从长远的发展角度上进行分析，超高压水除锈的综合成本明显要低于喷砂工艺。

（8）从运营成本的角度上进行分析，当前超高压水除锈已经进入了标准化的生产阶段，设备在运用和维修的时候也非常简便，并且随着技术的应用会逐渐加强对设备的研究和探索，其运营成本也会呈现逐渐下降的趋势。

2.2超高压水除锈与喷砂除锈表面质量对比

2.3对比结论

通过上述工程，针对超高压水除锈和喷砂除锈工艺进行了分析，得出几个方面的结论：首先，在超高压水除锈技术实际应用的过程中具有较高的生产效率，并且除锈之后表面的质量较好，其盐分低于其他的除锈工艺，安全风险较低;其次，超高压水除锈工艺在作业的过程中能够完全地根除扬尘污染，没有对大气环境造成一定的污染和破坏，并且确保排污得到标准之后再进行处理，符合生态环保标准;最后，超高压水除锈尽管在首次使用时需要投入较高成本，但是从长远的发展角度上进行分析，其综合成本要远远低于传统的喷砂除锈工艺。

3结语

综上所述，在修船作业开展中，超高压水除锈技术不仅提高了整体的生产效率，并且能够根除扬尘污染，实现废水的回收和处理，在达标之后进行排放，对生态环境没有造成污染。另外，从长远的角度上进行分析，超高压水除锈技术的综合成本要低于传统喷砂除锈，因此在当前阶段要加强对超高压水除锈技术的研究和分析，以此不断地提升设备的技术水平，旨在修船除锈作业中能够有新突破，为修船行业的发展提供有效的保障，奠定坚实的基础。

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