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2010款奥迪A6L车发动机怠速抖动

2020-01-01中鑫之宝汽车服务有限公司任贺新

汽车维护与修理 2019年13期
关键词:冲程真空度漏气

中鑫之宝汽车服务有限公司 任贺新

任贺新,Tech Gear汽车诊断学院优秀学员,现任中鑫之宝汽车服务有限公司技术经理;2013年通过一汽大众技术培训师认证;2013年获得奥迪十佳技术培训师荣誉称号;2017年被聘为第三届汽车诊断师大赛星至宝赛区专家评委。

故障现象一辆2010款奥迪A6L车,搭载BDW发动机,累计行驶里程约为17万km。车主最初进厂报修发动机冷机起动后怠速抖动,暖机后恢复正常。维修人员清洗气门积炭后试车,故障依旧。在进一步检查的过程中,有一次原地将发动机转速加速至3 000 r/min,观察发动机数据流,在松开加速踏板后,发动机突然开始抖动,自此故障从偶发变成了静态。用故障检测仪检测,提示气缸4失火;维修人员尝试对调点火线圈、火花塞及喷油器,仍是气缸4失火;用气缸压力表测量气缸压力,均为12 bar(1 bar=100 kPa)左右,正常。诊断至此,点火、喷油及气缸压力均未见异常,维修人员没有了诊断思路,于是向笔者请求支援。

故障诊断接车后试车,起动发动机,待发动机冷却液温度升高至正常范围,关闭空调及其他用电器。用故障检测仪读取怠速时的发动机数据流(图1),发现气缸4的失火次数在持续增加,且进气歧管绝对压力在570 mbar(1 mbar=0.1 kPa)左右不断变化,异常;将发动机加速至3 000 r/min并保持,进气歧管绝对压力约为340 mbar,恢复正常。

将真空表连接至节气门后方的进气歧管上,测量真空度(进气歧管真空度=大气压力-进气歧管绝对压力)的结果如下。

图1 故障车怠速时的发动机数据流(截屏)

(1)发动机怠速时,真空表指针在45 kPa~47 kPa来回摆动。

(2)将发动机转速加速至3 000 r/min并保持,真空表指针稳定在67 kPa。

正常情况下,发动机怠速时,进气歧管真空度应处于57 kPa~72 kPa,且真空表指针稳定,而该车发动机怠速时的进气歧管真空度明显不足,且真空表指针来回摆动。要想找到进气歧管真空度不足的原因,首先要弄明白进气歧管为什么是真空状态。如图2所示,当气缸处于进气冲程时,进气门打开将进气歧管与燃烧室相通,同时活塞从上止点向下止点方向移动,燃烧室容积增大产生真空吸力,从而使空气通过打开的进气门吸入燃烧室内。当气缸处于其他冲程时,进气门关闭,进气歧管不与燃烧室相通,燃烧室内的压力对进气歧管压力没有影响。发动机处

如果进气歧管漏气,怠速时真空表的指针不会摆动,而且这款车的进气管结构很简单,用化清剂喷了一遍,没有发现漏气部位。如果三元催化转化器堵塞,发动机转速在3 000 r/min时进气压力偏高,而不是怠速时进气压力高。如果配气正时错位,故障现象不会是单缸失火,而是多缸失火故障,况且急加速时真空表指示正常。这款车是液压挺柱,无需调节气门间隙。分析至此,推断该车的故障原因可能是进气门密封不严。

图2 进气歧管真空度的形成

拆下气缸4的火花塞,旋转曲轴,直至气缸4的活塞处于压缩上止点位置,然后连接漏气量测量仪,通过气缸4的火花塞孔向燃烧室内打气。观察漏气量测量仪指示,2个压力表数值几乎一致(图3),说明气缸4处于压缩上止点位置时,燃烧室密封良好,不存在漏气现象。维修人员之前用气缸压力表测量过气缸压力,且未见异常,考虑到气缸压力表管路中内置单向阀,测量的是累积压力,并不能精确反映于怠速工况时,一方面节气门开度很小,阻碍空气进入进气歧管,另一方面气缸轮流从进气歧管吸气,因此进气歧管是真空状态。从微观角度看,进气歧管的真空是气缸轮流吸气造成的,真空度应处于波动状态,从宏观角度看,由于发动机运转速度很快,真空度又处于相对稳定的状态。进气歧管真空度不足常见的原因有:进气歧管漏气(外部空气进入进气歧管);三元催化转化器堵塞;配气正时错位;进气门密封不严,当气缸处于压缩或做功冲程时,燃烧室内的高压气体通过进气门泄漏到进气歧管内;进气门间隙不正确。出发动机的机械故障,于是决定用气缸压力传感器精准测量气缸每个冲程的压力。

图3 用漏气量测量仪测量气缸4的密封性

连接气缸压力传感器和示波器(图4),测量起动时气缸4的压力(图5),可知起动时的最高气缸压力约为10.6 bar,最低气缸压力约为-300 mbar,与其他气缸进行对比,气缸压力基本一致。随后测量怠速时气缸4的压力(图6),分析可知以下信息。

(1)怠速时气缸4的最高压力约为3 bar,测量其他气缸,最高气缸压力约为7 bar。

图4 气缸压力传感器和示波器的连接方式

(2)红色箭头所指位置代表排气门打开时刻,约为排气冲程下止点前33°曲轴转角。绿色箭头所指位置代表进气门关闭时刻,约为进气冲程下止点后60°曲轴转角。与其他气缸进行对比,排气门打开时刻和进气门关闭时刻均一致,说明配气正时正常。

(3)正常情况下,红色箭头所指的释放冲程(由于是拆掉火花塞测量,被测量的气缸无法做功,因此把做功冲程称为释放冲程)真空带压力应该跟绿色箭头所指的进气冲程真空带压力基本一致,而该车释放冲程末段真空度更低,并且释放冲程压力下降斜坡比压缩冲程压力上升斜坡更陡,说明气缸密封不严,活塞压缩时漏气,活塞下行时气压加速下降且降到更低。

综上可知,由于压缩冲程气缸4内存在漏气,造成最高气缸压力只有3 bar。活塞位于压缩上止点时静态加压测试,不存在漏气现象。起动时气缸压力正常,也不存在漏气现象。为何偏偏在怠速时气缸漏气呢?此时怀疑故障与发动机转速有关,转速越快,故障现象越明显。于是测量急加速时的气缸压力,将发动机转速加速至3 600 r/min时,气缸4的最高压力约为13.6 bar(图7),而其他气缸的最高压力可以达到23 bar(图8)。分析配气机构,凸轮的轮廓形状决定了气门升程曲线,凸轮的桃尖可克服弹簧力开启气门,当凸轮转动到基圆部分时,通过气门弹簧力可关闭气门。假如弹簧的弹力不足,随着发动机转速升高,弹簧可能无法及时关闭气门,造成气缸漏气。结合进气歧管压力偏高现象,推测故障原因可能是进气门弹簧断裂。

图5 起动时气缸4的压力(截屏)

图6 怠速时气缸4的压力(截屏)

图7 将发动机转速加速至3 600 r/min时气缸4的压力(截屏)

图8 将发动机转速加速至3 600 r/min时气缸1的压力(截屏)

拆下气缸盖罩观察气门弹簧,没有发现断裂现象。用工具旋转曲轴,在凸轮桃尖压下和离开气门挺柱时,观察气缸4的所有气门弹簧,均能及时关闭气门。用自制的铁钩依次拉动气缸4的所有气门弹簧(图9),也未见异常。拆解气缸盖,发现气缸4的1个排气门弹簧断裂(图10)。

图9 用自制的铁钩拉动气门弹簧

图10 气缸4的1个排气门弹簧断裂

故障排除更换气缸4的排气门弹簧后装复试车,发动机冷机怠速运转正常;读取发动机数据流(图11),怠速时的进气歧管绝对压力约为370 mbar,且比较稳定;读取失火次数,均不存在失火。诊断至此,故障彻底排除。

图11 正常车怠速时的发动机数据流(截屏)

故障总结排气门弹簧断裂后弹力不足,用起动机带动发动机旋转时,由于转速较低,弹簧力勉强可以关闭排气门,所以测得的最高气缸压力正常,而发动机怠速及加速时转速相对较高,弹簧无法及时关闭排气门,因此测得的最高气缸压力偏低。发动机怠速时节气门开度较小,进气歧管处于真空状态,排气处于大气压力状态,气缸4开始进气冲程时,由于排气门关闭不严,排气管中的废气被抽入进气歧管,从而使动机怠速时的进气歧管压力偏高。当发动机转速为3 000 r/min时,节气门开度增大,进入进气歧管的空气增多,进气歧管绝对压力却比怠速时还低,这是因为发动机对进气歧管的抽气频率加快了,在节气门开度增大时也能维持进气歧管的真空度,此时排气门处轻微的漏气很难对进气歧管绝对压力造成影响。

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