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浅谈混凝土反坎可周转钢筋内衬施工工法

2019-12-28王炳华中国建筑土木建设有限公司

门窗 2019年6期
关键词:内衬周转螺杆

王 春 王炳华 中国建筑土木建设有限公司

1 引言

现代房屋建筑工程结构防渗漏是工程质量控制重难点。潮湿房间混凝土反坎一直是结构渗漏主要风险之一,传统工艺已不能满足防渗施工要求,采用止水对拉螺杆成本过高,而采用普通预制混凝土内衬条,内衬条成为反坎渗漏点。为此,对于砌体结构混凝土反坎防渗漏已成为亟待解决的重要施工课题,围绕该课题形成的可周转钢筋内衬施工工法,具有明显的经济效益和现实意义,以及广阔的推广前景。

2 工法特点

(1)可周转钢筋内衬操作简单,施工方便,成型质量好。(2)代替传统混凝土内衬条,采用可周转钢筋内衬,消除内衬渗漏隐患解决了房屋建筑工程混凝土反坎渗漏难题。(3)相较采用止水螺杆,采用可周转钢筋内衬,可周转重复使用,施工成本降低,施工效率提高。

3 适用范围

可周转钢筋内衬适用于房屋建筑工程卫生间、厨房、防潮功能房间,用于高度不大于200的砌体结构后浇混凝土反坎。

4 工艺原理

可周转钢筋内衬采用先撑后拆的方式,混凝土浇筑前反坎模板内部由可周转钢筋内衬支撑固定,混凝土浇筑完成后立即拆除内衬,混凝整体成型无渗漏通道,避免结构渗漏。

5 工艺程序

钢筋内衬制作→放线定位→周转内衬放置→模板安装加固→混凝土浇筑→周转内衬取出→模板拆除→混凝土养护→闭水试验

6 操作要点

(1)钢筋内衬制作。周转内衬呈几字型,采用φ10的一级钢制作。内衬高度大于反坎高度100mm,作为手柄,方便内衬安装拆除。内衬中间设置横梁一根,保证内衬强度。内衬两边设置50mm长内衬脚部,保证内衬的站立,内衬脚部内撇,混凝土浇筑后向一侧敲击内衬后,内衬移动,以便于内衬取出。

(2)基层清理。定位后放墙线、反坎控制线、门洞口边线。阳台、卫生间反坎与旧砼交接部位均用电钻凿毛处理,用钢丝刷将混凝土表面浮尘刷除并用压力水洗刷干净。

(3)模板安装。将钢筋内衬按等间距防置在反坎墨线内,钢筋内衬间距500mm,转角处内衬距离转角间距≤200mm,内衬距离反坎端部边缘间距≤200mm。然后安装反坎侧模,可采用卡槽式加固。

(4)混凝土浇筑。反坎采用混凝土进行浇筑,浇筑前必须浇水湿润基层,浇筑时必须控制好砼配合比及坍落度,加强振捣,确保反坎砼振捣密实,严防反坎砼部位渗漏。混凝土振捣完成后,采用手锤敲松内衬,向模板内侧敲打,逐个拆除内衬,为防止内衬无法拆除,混凝土振捣后10min内完成内衬拆除,拆除内衬后对内衬位置砼进行二次刮平收面。

(5)反坎砼养护。①在细石混凝土压抹完毕后的12h以内用薄膜覆盖进行保湿养护;②混凝土浇水养护的时间不得少于7d;③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。

7 材料

圆钢。

8 机具设备

电焊机、插入式振捣棒、手锤等。

9 质量标准

(1)混凝土成型质量标准:允许偏差项目;(2)混凝土外观不得存在蜂窝、夹渣等缺陷:混凝土振捣不实、漏振,尤其是模板角位置,应认真检查,发现问题及时处理。(3)防水施工前进行结构闭水试验,反坎不得渗水。

10 劳动力组织

内衬加工焊接2人,反坎模板安装(含钢筋内衬安装)木工2人,混凝土浇筑(含混凝土浇筑)5人。

11 效益分析

某项目总建筑面积10万平方米,以该工程为例,每栋标准层砌体结构200mm宽200mm高反坎计算。

11.1 成本测算

(1)材料。统一按照200宽反坎计算,以该项目为例,标准层每层反坎长度100m,需准备两层可周转钢筋内衬约450个,钢筋内衬可本工程后续楼层和楼栋的周转,按照每层周转内衬周转30次计算。制作每个钢筋内衬材料人工价格5元,周转摊销后每个钢筋内衬材料价格为0.16元。(2)人工工日。采用可周转钢筋内衬,模板施工不会增加人工,混凝土浇筑增加人工10立方米砼/工日,按照市场价普工150元/天,即采用可周转钢筋内衬砼反坎增加费用为15元/立方米。

11.2 综合效益

(1)砼反坎采用混凝土内衬综合成本。混凝土内衬每根0.12元,综合成本每立方反坎混凝土14.4元,统计渗漏率36.4%。(2)砼反坎采用止水螺杆综合成本。止水螺杆每根1.4元,综合成本每立方反坎混凝土84元,统计渗漏率2.3%。(3)砼反坎采用可周转钢筋内衬综合成本。综合成本每立方米反坎混凝土24.6元,统计渗漏率1.1%。可周转钢筋内衬综合成本仅为止水螺杆综合成本的29%。可周转钢筋内衬成本相比混凝土内衬解决了混凝土拉杆渗漏问题。综合分析,采用可周转钢筋内衬成本可控,抗渗效果好。

12 结语

混凝土可周转钢筋内衬的研究,通过采用可周转钢筋内衬,代替传统施工工艺,施工质量可靠,降低反坎渗漏风险,可周转又进一步降低施工成本,综合效益明显。混凝土反坎可周转钢筋内衬的推广应用,对解决传统渗漏难题有重要意义。

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