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工艺管道保冷施工的质量控制要点

2019-12-21樊军鹏

商品与质量 2019年41期
关键词:环向棉纤维外壳

樊军鹏

中核工程咨询有限公司 北京 100000

现实生活中部分工艺管道运行时受到介质流体的温度及周围环境的影响需进行保冷,否则产生热量损失或形成结露水。因此工艺管道保冷的施工质量至关重要。本文主要讨论玻璃纤维作为保冷层、阻燃型聚氨酯类防水卷材作为防潮层的常用工艺管道保冷施工的质量控制要点。

1 先决条件的质量控制要点

施工人员应参与相应安全及技术交底并形成记录。施工所需的工机具齐全、完好,所用计量器具已经过标定。材料及其制品应符合设计和规范要求并通过验收。工作程序、施工方案已经批复并发布执行;所有图纸、设计修改文件等为执行状态;质量计划已编制完成。需保冷的管道安装完毕、压力强度试验和密封性试验合格,且防腐工程验收合格[1]。

2 表面清洁处理的质量控制要点

所有被保冷的管道表面应保冷清洁干燥,无油污、油脂、灰尘等。有防护油脂的,应根据相应程序用许可的清洁剂在保冷安装工作开始前进行全面的脱脂和清洁处理。对于碳钢管道,在保冷施工前应按照设计要求检查管道外壁上涂刷的防腐层,是否干透,是否均匀一致,漆膜是否附着牢固,有无剥落,气泡等缺陷。

3 支撑环制作安装的质量控制要点

支撑环制作划线时避免划伤不锈钢表面。切割不锈钢扁钢时应选用不锈钢砂轮片。有毛刺的部位需要打磨掉。冲孔和钻孔应根据设计尺寸施工,所有棱角和锐角必须倒圆。成型用型钢弯曲机进行抱箍弯曲加工,检查预制尺寸、角度等,使支承件在与管道抱箍连接时接触良好,配合适当。将六个支撑面均匀焊接到抱箍上。保冷层环向搭接位置与支撑环的位置应一致。对于垂直管道,保冷层采用玻璃棉纤维管壳,支撑环安装间距宜为3-5m。对于垂直管道,当保冷层采用玻璃棉纤维毡时,支撑环安装间距宜为1.5-2m。

4 永久性保冷层制作安装的质量控制要点

4.1 一般DN≤8″管道用单层玻璃棉纤维管壳

对DN>8″管道用单层带金属丝网玻璃棉纤维毡或板。保冷层搭接宽度不宜大于2mm。保冷设备和管道上的吊耳、仪表管座、支吊架等附件必须进行保冷,其保冷层长度不得小于保冷层厚度4倍或铺设至垫块处,保冷层厚度宜为连接管道的保冷层厚度的1/2,但不得小于40mm。管道端部或有盲板的部位应敷设保冷层,并设置保护层。管道在法兰绝热断开处的绝热结构,应留出螺栓的拆卸距离[2]。

4.2 永久性保冷层安装原则

垂直管道的保冷层,应从支承件开始,自下而上敷设,并用钢带环向绑扎。对于卧式设备托架,保冷层应从托架开始,用钢带绑扎。当设备和管道的保冷层为两层或多层时,各层接缝应错开排列,错缝间距不宜小于100mm。若保冷层尺寸较小,错缝距离可适当调整。保冷层搭接宽度不宜大于2mm,采用19×0.5的不锈钢钢带绑扎,绑扎距离不应大于300mm,每块保温材料绑扎不得少于两道。保冷管道上的吊耳、仪表管座、支吊架等附件必须进行保冷,其保冷层长度不得小于保冷层厚度4倍或铺设至垫块处,保冷层厚度宜为连接管道的保冷层厚度的1/2,但不得小于40mm。水平安装的管道最外层保冷层的纵向接缝位置,不得布置在管道垂直中心线两侧45°范围内。保冷层表面均应做严缝处理,采用玻璃棉纤维毡填塞严密,填缝前,应清除缝内杂物。管道端部或有盲板的部位应敷设保冷层,并设置保护层。因安装困难而发生保冷相互干涉时,可根据现场情况适当调整保冷厚度和外形结构。保冷层厚度可进行局部调整,调整范围应限制在尽可能小的区域内,且距离干涉位置每边不宜超过100mm。

5 防潮层的安装的质量控制要点

防潮层材料一般为阻燃型耐辐照聚氨酯类防水卷材。防潮层外表面应清洁干净,保持干燥,并应平整、均匀。防潮层的施工方法为平铺包扎施工方法。根据现场实际施工情况,需进行保冷的弯头、法兰等管件或附件,应采用螺旋形缠绕施工方式,宽度由现场确定。室外施工不宜在下雨天进行。施工时的环境温度应符合设计文件和产品说明书的规定。立式设备和垂直管道防潮层的环向搭接应为上搭下。卧式设备和水平管道防潮层的纵向搭接应在两侧搭接,并应缝口朝下。防潮层应紧贴在保冷层上,表面应清理干净、保持干燥,并应平整且密封良好,不能有凸起、坑凹、气泡或裂缝等缺陷。防潮层搭接处粘结剂应饱满密实。为避免水浸入管道端部或盲板部位的保冷层内,防潮层在保冷端头宜延伸20-30mm,以接触到保冷设备。防潮层环向、纵向搭接宽度不宜小于50mm,接头固定应牢固、稳定、可靠。采用平铺法粘结。管道上的防潮层应连续施工,不得有断开或断层现象。防潮层封口处应封闭。管托、支吊架以及设备接管、支座等部位的防潮层接口部位应粘贴紧密,无断开、断层、虚粘、翘口、脱层、开裂等缺陷,封口处应严密[3]。

6 永久性保护层制作安装的质量控制要点

7.1当管径≤8″时,永久保冷外壳选用0.6mm铝板;管径>8″选用0.8mm铝板。公称直径≤500mm时保冷外壳长度增加10mm裕量;公称直径>500mm时保冷外壳长度增加20mm裕量。保冷外壳的尺寸应计入为螺栓拆卸预留的空间尺寸。切割时薄板部件剪切的精确度有±1.0mm允许偏差。保冷外壳安装应严密,以避免雨水和冲洗水渗入保冷层;外表应整齐美观;在环境变化与振动情况下,应不渗水、不开裂、不散缝、不坠落。为满足管道的热膨胀要求,应设置活动环向接缝(伸缩节头),作为纵向伸缩结构。伸缩节头间距4m~6m。伸缩节处,保冷外壳搭接至少为100mm,搭接处不能固定。

7 结语

综上所述,工艺管道保冷的施工质量直接影响工业管道系统的稳定运行甚至人员的安全,要求施工人员严格按照设计要求和技术规范进行施工,并加强施工质量控制,从根本上保证施工质量。

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