付小洲

四川中烟工业有限责任公司长城雪茄烟厂 四川什邡 618400

1 原辅材料

项目 存在的隐患 验证 可能性

原料 烟叶存放发生霉变 晾晒烟模块使用前经过整选未发现霉变、污染烟叶 ☆

烟叶运输过程被污染 ☆

辅料 卷烟纸本身化学成分 卷烟纸入厂时经过严格检验，卷烟纸外观未发现黄斑现象，卷烟纸水分4.5±1.0符合要求，卷烟纸在车间环境至少平衡时间超过24h。 ☆

卷烟纸未经过充分平衡 ☆

2 制丝过程

分析思路：

（1）制丝加料过程存在的隐患加料不均、料液喷洒不均、喷嘴挂丝、喷嘴处烟末结团，喷嘴角度不合理料液粘筒造成加料不均等可以在贮叶过程让烟叶充分吸收料液即降低该类隐患造成斑点烟的可能。

（2）二润、超级回潮等筒类设备存在的隐患是排潮不畅水蒸气在筒内结露，排潮滤网、出料罩和滚筒门壁粘连物，未及时清理落回烟丝中形成结团，该类隐患可以在气流干燥过程降低[1]。

（3）气流干燥过程存在的隐患是烟丝湿团，该类隐患可在风选过程降低。

（4）加香过程存在筒类设备的隐患但是又无法在后续工序中消除，所以斑点烟产出原因制丝过程分析重点应在加香过程。

添加的机打废胚烟末多，烟末吸水性强易结团 现阶段使用的机打废胚回筛网尺寸为1mm ☆☆☆

加香过程造成吸水性强的烟末、薄片丝、梗丝水分大 薄片丝、梗丝中纤维含量较高相应的吸水性好，在卷制时若含水率较高的薄片丝梗丝靠近卷烟纸易出现黄斑 ☆☆☆

加香 香精内物质融化不彻底，滤网未充分过滤掉小颗粒 经查加香工序香精加料滤网上存在较多小颗粒 ☆☆☆

喷嘴处附着的烟丝、烟末积攒到一定程度落下 经查喷嘴处附着有较多烟丝、烟末 ☆☆☆☆

喷嘴处附着烟丝烟末造成喷洒不均匀 在进料初期和出料后期由于筒内烟丝少会造成香料喷到筒上造成少量烟丝烟末结团 ☆☆☆☆

喷嘴角度不合理造成香料粘筒从而烟丝烟末结团 ☆☆☆☆

3 卷制包装过程

3.1 分析思路：卷制过程存在的隐患

（1）搭口胶过大该隐患出现的斑点是在搭口处一条直线不会出现在非搭口处以及斑点状。

（2）冷凝水该隐患主要集中在开机初期，不会长时间存在；该隐患出现时会立刻会在烟支表面体现。以上隐患与此次情况不符。所以包装工序为此过程分析重点。小盒、内衬纸水分偏大 小盒、内衬纸水分偏大，在包装过程经过7#轮、小包条包美容器等加热过程水分散失在烟包内冷却后造成烟支水分不均匀。原香使用小盒水分为6.02%在标准（6.0±1.5）范围内，原香使用内衬纸水分3.79%在标准（5.0±1.5）范围。

3.2 小包、条包美容器温度过高

（1）小包、条包美容器温度（85℃～90℃）均在工艺标准（≦125℃）范围内。

（2）经查2018年12月份留存的未上玻纸的原香小包内烟支仍存在斑点烟支。小包、条包在美容器内停留时间过久 设备只能剔除在转塔内停留时间超过60S的烟包，小包在美容器内停留时间久也能剔除但是剔除烟包较多混有未加热过久的烟包，条包美容器不能剔除停留时间过久的烟条只能人工捡出[2]。

4 环境温湿度、压缩空气

项目 存在的隐患 验证 可能性

环境温湿度 环境温度和风送烟丝管道、设备机身温差大，初开机时形成冷凝水 我厂除长时间放假外，车间始终保持恒温恒湿状态。压缩空气中含水 使用压缩气管对白纸、牛皮纸吹两三分钟均发现疑似水印 ☆☆☆☆

5 总结与预防管控

总体来说，卷烟型雪茄斑点烟缺陷产生可能来源于生产过程的各个环节，根据分析斑点预防管控重点应在以下几个方面：

原辅材料类主要隐患是香精香料自身化学性质造成烟支在卷包后逐渐出现斑点缺陷，预防管控措施是加强对香精香料基本物理化学性质的充分了解，以便于更好的指导生产。

制丝过程主要隐患是：

（1）掺兑过程的回收丝本身受污染，预防管控措施是在现阶段检查回收丝的基础上增加检查回收丝是否受污染的方法，如使用跑条卷烟纸埋在回收丝内24h检查卷烟纸是否有变化来判定。

（2）机打废胚回收丝烟末多，预防控制措施需根据实际情况进一步优化筛网尺寸。

（3）筒类设备排潮网、出料罩、门壁等粘连物，预防管控措施加强保养力度，确保每次生产结束粘连物保养彻底。

（4）加料加香过程喷嘴、喷杆附着物，预防控制措施生产结束后确保喷嘴通畅无堵塞喷洒角度合理。

卷制包装过程存在的主要隐患是：

（1）小盒内衬纸材料本身水分大，预防管控措施材料进厂时进行水分判定，材料需经过充分平衡后使用。

（2）小包条包在美容器停留时间过久，预防管控措施停机时间超过一分钟及时将美容器内小包条包捡出[3]。

环境温湿度压缩空气主要隐患：

（1）节假日后风送烟丝管道设备机身温差，预防管控措施卷烟机开机前需带料放烟丝20～50Kg，确保无冷凝水烟丝出现。

（2）压缩空气内含水，预防管控措施在保证空压机正常使用情况下保持空压机机头温度适宜，在进口段增加过滤器进一步提高压缩空气洁净度，根据天气情况对设备进行调整。