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基于UG软件和光固化工艺的模型制作流程

2019-12-11王琛陆雪亿訾然

艺术科技 2019年18期
关键词:模型制作光固化

王琛 陆雪亿 訾然

摘 要:以可调扳手模型为例,使用UG软件建立零件模型,输出STL文件,通过光固化工艺制作模型。基于UG软件和光固化工艺的集成应用,快速精确地将可调扳手模型制作成型,其制作流程对同类产品的开发制作具有参考作用。

关键词:UG;光固化;模型制作

光固化是快速成型工艺中综合性能最好的工艺之一。[1]其工艺原理为:光敏树脂类材料在UV光的照射下,有选择地固化成型,层层堆积,直至模型打印完成。[2]该工艺制作出的模型具有精度高、表面光滑、力学性能适中等特点,但由于其设备成本和制作成本高昂,普及度并不高。[3]因此,本文结合UG软件,使用3D Systems projet-5000型號的快速成型机,以可调扳手为例,探索了基于UG软件和光固化工艺的可调扳手模型的制作过程,为同类产品的开发制作提供了参考。

1 建模与装配

使用UG软件建立模型,可调扳手由固定钳口、活动钳口和开口调节螺母三个零件组成,其中固定钳口、活动钳口的功能为夹紧工件,开口调节螺母的功能为调节扳手开口大小,建模时需要将三个零件分开进行创建。通过UG实体建模模块分别建立好三个零件模型后,新建装配文档,根据各零件之间的相互装配关系,将零件装配为一个整体(如图1)。由于三维模型的数据不能直接导入快速成型系统中进行原型件制作。因此,将UG软件建立的装配体模型输出为STL标准格式。

2 模型制作

本次模型制作使用的是3D Systems projet-5000型号的快速成型机,模型制作过程分为前处理、成型过程和后处理三个部分。

2.1 前处理

projet-5000快速成型机的前处理包含模型布置、切片处理和设备检查三个步骤。其中,模型布置即布置模型的空间位置,需要将STL文件导入切片软件中,通过对具体模型的分析,选择最合适的打印位置进行放置,一般而言,需要将模型尽可能地平铺在打印平台上,并将模型的较大平面朝下放置,以节省打印时间和支撑材料。[4]切片处理即对布置好的模型生成加工数据,切片处理过程可以计算出模型的打印时间和材料消耗。设备检查包含三个环节:首先,检查活动打印平台是否平整,用手掌按压打印平台的四角以确认;其次,检查打印材料是否充足,材料不足需要更换,增加耗材;最后,检查废液收集装置是否堵塞,如果堵塞,就需要及时清理,否则打印过程中设备无法排出废液,设备容易损坏。

2.2 成型过程

projet-5000快速成型机的成型过程即为模型制作过程。[5]成型过程中,打印头在打印平台上横向移动,有选择地在固定区域喷射光敏树脂(成型材料)和石蜡(支撑材料)。喷射的同时,UV光对光敏树脂进行固化,石蜡则自然冷却固化。当完成一层模型的扫描过程后,活动打印平台下移一个分层高度,打印头重复上述打印过程,直至模型打印完成。

2.3 后处理

后处理包含冰柜冷冻、烘箱加热、油浴去蜡和水浴去油四个步骤:第一步冰柜冷冻,将表面黏附模型的活动打印平台放置在冰柜里冷冻20分钟,该步骤的作用为利用不同材料受冷收缩率不同的原理,更方便地将黏附在打印平台上的模型与打印平台分离;第二步烘箱加热,将烘箱温度调节至80℃,放入打印完成的模型加热20分钟,该步骤的作用为利用失蜡法将支撑材料石蜡从成型材料上分离;第三步油浴去蜡,将烘箱加热好的模型放入60℃油浴锅中加热20分钟,目的是进一步去除残留在模型表面孔槽处的石蜡;第四步水浴去油,通过超声波水浴锅,对油浴处理后的模型进行超声清洗,以去除其表面的油渍。后处理步骤完成后,模型制作完成,效果图如图2。

参考文献:

[1] 瞿娟,郁舒兰.表情包的形态语义分析和认知[J].戏剧之家,2019(04):222-223.

[2] 蔺秀媛,闫小星,尹太玉.多功能卧具设计分析[J].艺术科技,2019(07).

[3] 第烨,靳文奎.基于老年人怀旧倾向的交互产品设计研究[J].戏剧之家,2019(14):141-143.

[4] 高玲玲,徐伟.缩短有限定制沙发平均生产周期的方法研究[J].家具,2019,41(2):13-17.

[5] 姚月姝,祁忆青,王丹.冬季室内有害挥发物释放特征及防治措施[J].家具,2018,39(2):11-14+23.

作者简介:王琛,南京林业大学家居与工业设计学院实验师,主要研究方向:工业设计工程。

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