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浅谈矿井煤尘灾害与预防控制技术

2019-11-30王瑞虎马艳英山东科技大学矿业与安全工程学院

数码世界 2019年8期
关键词:煤尘粉尘巷道

王瑞虎 马艳英 山东科技大学 矿业与安全工程学院

前言

矿井有五大灾害,冒顶、煤尘爆炸、瓦斯爆炸、透水事故、火灾事故。近年来,井下事故仍然存在,井下灾害不容忽视,煤尘爆炸甚至是比瓦斯爆炸更加剧烈,煤尘爆炸会引起二次爆炸,且爆炸过程中会有尘粒飞出,导致人身伤亡与设备损坏。明确煤尘产生场所、了解煤尘爆炸机理、条件和预防措施对我们井下安全管理具有重大意义。

1 矿井煤尘主要存在场所

1.1 采煤工作面产尘

采煤工作面是井下产尘最多的地方,产尘量达45%-80%,采煤工作面是矿井作业最重要且危险性最高的一个地点,在采煤工作面处,容易发生因氧化发热发生煤炭自燃事故,因矿山压力与支护不当造成的顶板事故,因瓦斯浓度高、氧气含量适当、存在未受到抑制的链式反应、遇火源而产生的瓦斯爆炸,煤尘爆炸,透水事故,职业病等等。

采煤工作面机械设备繁多,有刮板输送机、工作面端面系统、乳化液泵站、转载机等,在切割煤的过程中,采煤机不断切割煤块,在切割过程中,会与煤体产生摩擦,因为在工作面一定量的煤尘在遇到火花后很有可能产生爆炸,所以要有效防止磨擦火花的产生;采煤工作面人员多,每采一段时间,便要进行支护,在采煤时,也要有专门人员进行监管,还需要定期的进行隐患排查,因此如果有煤尘的存在,积尘容易被扬起,造成巨大隐患。

1.2 掘进工作面产尘

相对于采煤工作面,掘进工作面产尘量为井下地点中的第二名,掘进工作面的巷道为一条巷道,不构成回路,在通风时,必须采用机械通风方法,通常采用压入式通风。在掘进时,需要进行煤岩爆破,掘进的三大工艺有破岩、 排矸、 支护,尤其在破岩这个过程中,产尘量属最多,因为随着煤岩体被凿开,在这个过程中必定存在细小的微尘与尘粒,如果不加以防范,就容易产生隐患与事故。在煤岩爆破过程中,大型凿岩设备需要进行供电,在运行工程中也存在诸多隐患,容易产生火花,并且在人员较多、离煤岩爆破地点较近的地方,温度通常较高,这为煤尘爆炸又提供了条件。

1.3 锚喷作业点产尘

锚指锚杆,支护围岩,喷即喷射混凝土支护,填补裂隙,多一层防护,两者相互结合,共同支护围岩体,起到了双重保护的作用。然而,在锚喷时,煤岩体会受到一些作用力,其内的一些细小粉尘会扩散到空气中来,而且混凝土在喷射时也容易掉落细小粉尘,所以,锚喷方式也会产尘,所以要以正确的方法进行锚喷作业,尽量减少煤尘的产生。

1.4 运输通风巷道产尘

运输通风巷道有多种功能,可以运输物料、人员、煤渣、煤块等等,每条有人通过的巷道必须保证足够的通风,以使作业人员处于良好的环境中正常工作。矿井运输系统中,有轨道上山/下山和运输上山/下山,轨道上山实现物料、人员、机械设备的运输,运输上山实现原煤的运输,在运输上山中,原煤较多,煤又容易自然发热,煤块与煤块之间难免会产生摩擦,煤尘爆炸的危险性大。

巷道按照功能划分,可以划分为开拓航道、准备航道、回采巷道,按照位置关系划分,可以分为直立巷道、倾斜巷道、水平巷道,每段巷道拐弯处,即巷道上隅角,容易形成瓦斯积聚,如果巷道内通风不良,就会带来巨大隐患。

2 矿井煤尘危害

2.1 煤尘爆炸

煤尘爆炸的条件有,一定浓度的煤尘,煤尘本身具有爆炸性,煤尘处于悬浮状态,存在引燃热源。一般情况下,煤尘爆炸指数小于10%的煤层没有煤尘爆炸危险性,煤尘爆炸指数处于10%-15%之间的煤层有弱爆炸危险性,煤尘爆炸指数在15%以上的煤层有爆炸危险性。煤尘的挥发分、灰分和水分为煤尘爆炸指数的主要影响因素。

浮尘的危害性不言而喻,许多煤尘爆炸的二次爆炸都是由于浮沉的存在,并且浮沉本身也会对工人本身造成一定的危害,当工人吸入肺中,会对肺泡造成不可恢复的污染;虽然煤尘引燃温度算是属于较高温度范围,但是明火的温度也非常高,所以说,在煤尘引燃源方面,只能进行避免。如果能够控制上述条件中的任意一个,便不会发生煤尘爆炸事故。

2.2 煤尘的危害

即使煤尘不产生爆炸,各类呼吸性粉尘也会对人体会造成不同级别的伤害,长期工作在粉尘环境下的工作人员,患尘肺病的几率比普通人高得多;对生产也会造成不良影响,粉尘落到仪器仪表等上方时,一方面会影响读数,另一方面可能会影响仪器的精度,使得仪器精度降低,从而影响生产效率;具有某种化学性质的粉尘,可能对设备产生腐蚀作用,也会影响作业;粉尘治理所需的经济支持会对企业效益产生影响。

当发生煤尘爆炸事故时,第一会产生高温,爆炸瞬间温度急剧上升,对人和物的破坏非常大,在爆炸的高温环境下,人无法存活,设备也不能再使用。第二产生高压冲击,煤尘爆炸所扬起的煤尘在冲击波的作用下向各个方向抛出,冲量巨大,也会造成不可挽回的伤害,与此同时,随着爆炸的传播,极有可能形成二次爆炸,威力更加剧烈,危害更大。第三会产生有毒有害气体,主要是一氧化碳气体,一氧化碳气体能够使人缺氧窒息死亡。

3 预防煤尘爆炸的措施

3.1 降尘措施

利用水来降尘是个非常有用的方法,通常可以用的方法有煤层注水、采空区灌水、湿式打眼等。煤层注水是在开采之前进行的,通过对煤体注水,改变其应力分布,这样当煤层被开采时,煤尘的产生量就会降低,并且煤层对外界释放的压力也会有所减小;采空区灌水是将水灌入采空区上部岩层,使水在重力的作用下渗入下一层煤岩体,这样在下一层煤岩体开采时,煤尘产量也会有所降低,当然向上一层注水的方式还有打钻孔注水;湿式打眼在钻孔时降尘非常有效,边钻边送水,使煤尘以浆液的形式流出,大大降低了钻孔时的煤尘产量。除此之外,有时也会进行喷雾洒水,在必要的时候,工人需佩戴防尘口罩,以确保安全工作。

3.2 防爆隔爆措施

一般采用清扫法、冲洗法、刷帮法、撒岩粉法等来防止沉积的煤尘发生爆炸,利用设岩粉棚、水棚、撒布岩粉、设隔爆水幕的方法实现煤尘隔爆。

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