核电厂常规安全阀校验的质量控制要点

2019-11-28樊军鹏杨佳伟姜武

商品与质量 2019年33期

樊军鹏杨佳伟姜武

中核工程咨询有限公司北京 100000

安全阀：安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门[1]。一般安全阀每年至少校验一次，技术规范有相应规定的从其规定。

1 安全阀校验的概述

一般安全阀的校验是采用计算机控制安全阀综合校验台，利用高压空气或者水为介质来检验各种安全阀的密封性能、起跳压力、回座压力等；在安全阀校验的过程中，通过将安全阀安装在校验台中，通过控制升压，直至安全阀起跳，来观察判定安全阀的起跳压力。最终试验值满足设计要求，从而完成安全阀的校验工作。

2 安全阀校验的质量控制

2.1 校验前的质量控制

（1）安全阀校验属于特种作业，从事安全阀校验的工作人员应具有相应等级的阀门校验资格证，且证件在有效。所有参与安全阀校验的人员都应经过安全、技术交底，形成交底记录。

（2）用于安全阀校验的设备及工机具已齐全，且处于良好的工作状态；用于吊装安全阀的吊索具应是检查合格的。

（3）安全阀校验前，必须具备有效的可适用的技术文件，包括程序、工程变更等安全阀校验涉及的过程记录等。

（4）安全阀校验必须在一个单独的工作间里进行，校验工作区已清理干净，室内保持通风、干燥和清洁，校验用气、电、照明及安全用品、校验检查用品等辅助设施均已准备好，并满足校验条件。安全阀校验区域及周边已设置警告设施，进口处拉警戒带并挂设禁止进入警示牌，升压安全范围内若不封闭须拉设警戒带并安排专人进行安全监护，禁止无关人员靠近安全阀校验区域，确保安全阀校验安全开展。

（5）待校验的安全阀应具有出厂合格证且验收合格后方可进行校验；核实阀门铭牌，确认其位号与图纸上要求的位号一致；检查阀门表面质量，阀体、阀杆等处应无明显损坏，阀门密封面应清洁、光滑、完整。

2.2 校验过程中的质量控制

（1）试验信息和试验参数。试验信息（填写）：主要是使用单位、安全阀编号、安全阀规格型号及工作介质等；在试验信息设置对话框中根据已有信息填写完成，试验信息最后会同步到试验报告，填写完成后需再次确认输入[2]。

（2）界面切换。a装卡座位选择：根据阀门的寸径和整定压力的大小选择。b测量范围选择和压力表选用一致。

（3）气源压力的调整和阀后压力调整。a加压气压表的调整（调整储气罐气源压力）。b夹紧气压表的调整（调整夹紧卡盘气源压力）。

（4）阀后压力表的调整。阀后压力表的调整通过减压阀按钮进行调节，若整定压力为3.5mpa，阀后压力表必须调整到大于3.5Mpa，如4Mpa。当压力进行到4Pma时压力将不会升起；如果将阀后压力表调整到3Mpa，压力升到3Mpa时将不再升压，无法达到 3.5Mpa。

（5）阀门夹紧。将安全阀吊装至校验台中心，使阀门法兰密封面和夹紧装置组座密封面平行，夹紧后操作人员禁止在阀门出口范围站立，防止出现安全事故。

（6）压力整定。a按下整定按钮，进行压力整定，待快速指示灯亮，将快速开关打开升压到整定压力的90%后，打开慢速开关，以不高于0.01MPa/s的升压速度升压，尤其是将要到起跳压力时，让其更慢的升压；b待听见安全阀起跳，将快速开关迅速关掉，通过按停止按钮将内部压力降为0。如果起跳压力高于整定设定值，松安全阀弹簧进行压力重新整定；如果起跳压力低于整定设置值，旋紧安全阀弹簧重新进行压力整定；直至起跳压力等于整定设置值（如3.5Mpa）进行泄压工作（按红色停止按钮），待蜂鸣器关闭（红色指示灯不亮）后再进行后续工作。

（7）校验工作。a按下校验启动按钮，待快速指示灯亮，打开快速开关，当要接近起跳值时（如3.5Mpa），慢速指示灯亮，关闭快速开关，打开慢速开关，直至安全阀起跳，迅速关闭慢速开关，蜂鸣器指示灯亮起。b密封试验：蜂鸣器指示灯灭后，快速指示灯亮起，打开快速开关，待压力达到密封值（90%＊起跳值），快速指示灯灭开始进行密封试验（通过蓝色跳动码查看进度），约3min（可调）；待慢速指示灯亮，打开慢速开关至阀门起跳，进行泄压。c系统一直重复上述的校验和密封试验，三次校验和三次密封完成后，系统自动泄压，蜂鸣器红色指示灯灭后为泄压完成；

（8）系统泄压。先泄压为0，后松开固定装置。