李昀峰

大连冷冻机股份有限公司 辽宁大连 116630

压力容器广泛应用于多个行业，可以保证其所在行业的建设水平，是其所处行业的重要部分，它的焊接质量是否达到高质量的水平，将会直接影响该容器密封性和强度，间接影响所处的项目的安全性及运行效率。在实际生产制造过程中，对于压力容器的焊接质量，还没有达到应该有的预期水准，达不到预期水准就会间接的降低整个工作系统的安全可靠性，且一定程度的降低工程效率。对于这个的问题，相关工作人员从实际生产中的各个角度入手，研究压力容器焊接质量的控制方法。

1 压力容器焊接技术的研究意义

作为特种设备，压力容器受到GB150《压力容器》、TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》、等多个国家标准的严格规定，其质量问题受到管饭的关注。焊接过程在压力容器的生产制造过程中应用广泛，是主要的制造途径之一。之所以要重视压力容器焊接技术的研究，是因为高质量的焊接能够让压力容器所参与的工程更加稳定高效，同时，高焊接质量的压力容器还能够避免许多的安全渗漏等问题，比如一些常见的火灾以及中毒事件的发生。

2 压力容器的焊接问题

常见的压力容器焊接方法包括焊条电弧焊、钨极氩弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊等，根据工件材料和结构的不同，应选用合适的焊接方法。因为压力容器的种类繁多，不同的容器需要用到不同的焊接结构，所以焊接结构的种类就非常多，它的分类方法也就有很多。按照不同的方式进行分类，可将压力容器的结构按照压力容器的用途分为车辆、船舶、化工、制冷等一些不同类型的结构。焊接结构的分类还可以根据焊接材料分为薄壁结构和厚壁结构，根据焊接结构的不同制造材料可以分为钢制和钛制等不同的结构。焊接的接头也有着不同类型的种类，它的分类因素主要是焊接连接部位的结构[1]。

目前的压力容器的焊接技术与以前的技术相比较为成熟，但是一些问题还是没能够解决，当容器焊接质量受到影响之后，会导致后续的设备在制造过程中因为容器焊接接口的质量问题，出现更加严重的问题，如泄露、爆炸等。尽快地找到解决这些问题的方法是目前至关重要的事。工作人员经过研究之后总结了目前压力容器的焊接缺陷，因为压力容器的焊接需要应用很多的焊接技术，根据其在焊缝中的不同位置可以将其中的缺陷分为内部缺陷和外部缺陷两种。外部缺陷主要呈现在压力容器的外部，人利用眼睛或者一些器械可以观察到，这些缺陷的主要问题是焊接缝合处的尺寸问题、焊接截面的丰满程度以及截面的余高等问题。内部缺陷顾名思义就是在焊缝的内部，不容易通过肉眼观察，这些缺陷的发现需要工作人员利用多种无损检测手段，如射线检测（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）、涡流检测、目视检测、泄露检测、声发射检测、超声成像检测（TOFD）等，进行检测才能发现，发现缺陷后要对有缺陷的焊缝进行修补，实际操作起来是非常困难的。内部的缺陷，比如焊接没有完全焊透的问题，及出现气孔、夹渣、咬边和裂纹的现象，这些问题出现之后都是很难解决的，只能够通过气刨、补焊等相关的办法对这些问题存在的进行控制。压力容器的焊接缺陷小的可以及时进行解决，但是一些比较大的问题一旦出现就会造成很大的安全问题[2]。

针对压力容器焊缝质量问题，要找相应的方法进行控制，在进行焊接时应控制好焊接电弧，不能让电弧过长，焊接前要检查焊条是否进行过烘干，还要仔细的清理焊接口周围的铁锈油渣等杂质，这样做能够防止焊接口的夹渣问题出现。在焊接时，应该规范焊接坡口的形式，应该在不同的部位运用相对应的坡口形式及焊接方法，这样做能够使熔渣快速的浮出熔池。焊接母材的质量问题也是压力容器焊接过程中所必须要考虑的一个因素，焊接母材是否合格决定了焊接产品的接口的受压和弯曲程度。压力容器在焊接结束后一定要及时检查是否存在咬边问题，这是焊接结束之后最容易出现的表面缺陷问题，想要高质量的焊接压力容器，让容器的表面达到最佳的质量效果，就要确保焊接时的电流电压适宜，电流过大会使得熔深过大，易造成咬边及烧穿等问题[3]。

3 压力容器焊接质量控制的措施

焊接工作主要是靠焊工进行的，所以首要工作就是加强对焊工人员的技术培训，提高操作人员的专业技能，让整个焊接工作更加的高效、高质量。其次就是加强对焊接环境的控制，焊接环境的管理是一项重要的工作，焊接环境要按照标准来进行建设，不能够让焊接过程受到影响。焊接的工装也需要进一步的深挖，通过焊接工装的改进，能够完善很多以前技术做不到的方面，让压力容器的焊接变得更加的方便。最后，要定期对焊接的设备进行按时维护和维修，让焊机始终都能够正常的运行，让整个焊接过程变得更加的流畅[4]。

4 结语

综上所述，压力容器的焊接技术正在如火如荼地进行着改造升级，为了能够消除存在的焊接缺陷，相关的工作人员也通过努力逐渐地去解决问题，让很多缺陷得到了改善。与此同时，工作人员在研究后还提出了未来压力容器焊接技术的发展措施，这能为未来的压力容器焊接工作的顺利开展奠定一定的基础。为了我国的压力容器的发展，也为了我国的现代化建设，对压力容器焊接质量的控制，还要继续去不断升级，争取能够在将来达到更高的水平。