徐连杰

（中国电建集团河北工程有限公司，河北 石家庄 050021）

1 火电厂汽轮机安装存在的问题

1.1 准备工作不到位

在日常生产中，汽轮机是火电厂生产链中的一个重要因素。为了保证汽轮机的正常运行，安装前必须做好准备工作，认真检查汽轮机零部件，确保其质量，减少安装问题。但是，在实践中，有些安装人员不做准备工作。有些人不重视检查涡轮部件的质量，也不为此做其他事情。由于准备工作的原因，汽轮机的安装进度和质量不令人满意。

1.2 安装人员问题

汽轮机的安装是由工作人员操作的，因此，人为因素也是安装常见故障原因。首先，虽然工作人员很专业，但不是严格按照操作规程安装设备会导致各种问题。第二，汽轮机的安装非常复杂，每个环节都由专人负责，互相配合。但实际情况是在安装过程中不能完全做到这一点，出现了一个环节，可能导致蒸汽轮机出现问题。三是人员图省事，安装没有试运行后，直接投入使用，导致问题未能及时发现。

2 火电厂汽轮机安装工艺分析

2.1 基本部分分析

汽轮机安装过程的第一步是对基础部分进行处理。在里面在安装基础部分时，基础部分的混凝土基座表面必须首先固定。检查以确保没有孔、裂缝或松动的表面平整干净。此外，对于金属平台和梯子等部件，也应应进行防腐处理。在基础设施的安装和施工中，必须保证基础部分的中心线和底座的水平中心线彼此垂直，从而使单元处于运行过程中的热膨胀控制在设计死点范围内，把基础中心做好控制线路中心线和锚栓，使两者的偏差不超过10 毫米。做好汽轮机车间、操作平台及安装桥机的清洗工作，防止碎片影响汽轮机基础的安装质量。最后，对于每个预埋孔的中心线路、断面、立面和透平基坑的尺寸等参数也应引起重视。

2.2 低压外缸装配分析

低压外缸工艺开始前，安装人员应检查垂直中心分型参数和底部集中检查脚参数和桌子参数，确保参数符合实际标准能有效地实施安装过程，并能反转低压外缸和下缸中间结构，起到保护作用。安装人员应有效地拆除设备的风口吊耳。将其放置在平台结构上，以确保平衡符合标准。然后，用钢丝绸加工低压中段，无论纵向还是横向结构都应保持固定的程度。重要的是，在装配外缸之前和之后对缸段进行处理，以系统化分段检查水平，以提高校准参数的完整性和有效性，横向水平偏差控制在标准范围内，包括低压气缸的前后气缸体上，要调整或分析系统的工作高度，必须执行调整阀轴以挡油空心结构和电机端为重点。

2.3 汽轮机扣盖分析

在火力发电厂汽轮机安装中，安装后需要对汽轮机进行扣带。所有连接到气缸的管道必须在加盖之前连接到第一个支吊架位置，在锁紧大盖的过程中，需要彻底执行气缸内部清洗并点焊汽缸、隔板、汽封等松动部位零件安装时，应确认是否正确、完整。在整个工作过程中，所有参与者必须穿着干净的工作服，以确保设备的绝对清洁，检查无误后，在导杆上涂抹润滑油。

2.4 垫铁布置

放置垫铁时，应检查垫铁的位置，并由质检员确认，尽量减少施工误差。在布置垫铁之前，工作人员应先采用垫铁凿粗敲，然后用抛光机打磨，并用红色粉末着色法对涡轮进行着色，检查安装接触区域，正常情况下，两组垫铁的距离应为控制在300～700mm，每套垫铁一般不超过3 块，但特殊情况下在这种情况下最多允许使用5 个块，但只允许使用一对对角垫，工作人员应相应检查每套铁垫之间的间隙。

3 火电厂汽轮机安装质量保证措施

3.1 完善质量保证体系

我们需要严格按照供应商的要求制定实际的施工计划，对于设备施工图及工业建筑安装规范，根据安装质量，配合本同时，必须严格保证整个汽轮机结构满足实际工程质量要求。例如，一个发电厂的全部装机容量是400 兆瓦，这是由于它的汽轮机组的低压旋转，SUB 在日本引进，发电机组整体设备为国产设备，安装后投产后，转速和扭矩与实际工作状态成反比，情况严重不一致，进口转子轴径比原转子直径严重。

3.2 给水泵的优化

水泵优化主要为原定速水泵公式，原始装运主要的操作力是锅炉到水的阀门，虽然相对方正，但损失大，特别是在涡轮机组低负荷运行时，变速供油泵为为了优化原给水泵，主功率是变速的，依靠的是平移泵的功率，变速给水泵比恒速给水泵节能效果更明显，即使面临较低的能耗负荷运行时，无需调节水阀。改进气动泵运行效率高，如果给水泵没有优化，可能减少经济实用运行。一些火力发电厂使用未经优化的电力，动态液压偶合器式给水泵，但它是为混凝泵而优化的，将混凝结合泵、机组、变频装置进行了重组，并采取了备用措施。备用泵可用于减少不必要的损失。在这种情况下，汽轮机运行正常，可有效降低成本。总之，给水泵的优化非常好会有的。

4 结语

综上所述，控制汽轮机的合理运行和技术，与汽轮机运行效率和经济性的创新紧密结合，作为发电厂应结合自身情况，合理选择和改进相应工艺，在汽轮机正常运行中发挥最大作用效率更高，注重实践与理论的结合，寻找适合自己的生活生产发展道路，以保证安装质量。