张儒楠

(哈尔滨市公路工程有限责任公司，黑龙江 哈尔滨 150026)

1 板孔道及预应力梁堵塞

在进行桥梁的预制工程的施工时，使用后张法，容易产生预应力孔道的堵塞现象。为了减少这情况的不断产生，我们应该对其进行施工中的积极预防措施，其具体操作可以从以下几个方面入手：

1.1 在对波纹管进行安装时，需要认真进行检查与仔细的安装，检查看其连接接头处是否牢靠，保证其波纹管在进行预制安装进能够合格，对其接头的情况进行检查，保证接头的牢固。

1.2 相对于钢带波纹管而言，塑料波纹管的整体性能更佳，因此应该优先选择塑料波纹管，这样可以有效减少由于波纹管自身质量问题而引起的堵塞现象。

1.3 应该认真、仔细查阅图纸，仔细研究、分析梁体结构，并且综合考虑不同波纹管、钢筋、梁型等多方面情况选择一种合理的振捣方式以及浇筑方式，应该采用振捣棒和复合式振捣器联合振捣的方式，这样不仅可以确保混凝土的密实性。

2 预制板梁的梁体拱度比较大

我们在对预制的梁板进行安装之前，容易产生其跨度高于设计值的情况，其产生的原因主要的因为，进行张拉时，临期较短所形成的，对于进行预应力的施加时高于设计的数值，或是其混凝土整体的强度较低，而导致的情况产生。在进行预制梁板的张拉后，梁板进行存放的时间应该超过设计规范中所规定的时间，在这种情况下，由于混凝土本身所产生的收缩情况，徐变会产生增大的情况，并且预制梁的供度增加。

2.1 根据设计的要求进行施工，并且严格的遵守各种规范与规定，实验室所提供的强度及龄期做为对梁体的张拉时间，按照规定的时间，对其进行张拉，张拉完成后进行校验，保证计量的准确性。

2.2 工程的施工工期应该进行合理与科学化的安排，对工程的总体工期节奏进行把握，减少因梁体存放时间与数量的影响所造成的预制梁板的存放超期情况，如果存在超期，可以预压控制。

3 成型梁顶板厚度相对于设计厚度更小

在一般的情况下，对预制梁板进行混凝土的浇注时，其工艺都是使用一次性的浇筑工艺，从梁板的一端开始进行浇筑，对底板的浇筑是混凝土浇筑时的第一项环节。预制的梁板完全成型以后，对梁板两端的顶板厚度进行测量，在进行真实的测量检测时，想要真实的检测梁板中间的厚度是测量难度较大的，会因此而导致其中间段顶反的厚度与设计不足，我们为了减少这种情况的发生，应该注意以下几点：

3.1 进行梁板的一次浇筑施工中，应该对其混凝土所使用的振捣方式进行注意，对其振捣时所使用的时间与其产生坍落的程度进行控制，保证其压杆的钢度，在一些特殊的情况下，应该增加芯模对钢筋所产生的定位，减少芯模产生上浮现象。

3.2 对空心板进行预制时，在对浇筑的顺序进行确定以后，我们根据底板、侧板、顶板的顺序进行浇筑。浇筑时不能使用满封闭的方式进行箱梁预制内膜底板，浇筑的过程中应该减少向上的力量，控制上浮的力量。如果预制梁板的体积略大，那么我们在对其进行底板的浇筑时，应该对进行专门人员的现场看护与指导，减少其上浮。

3.3 预制梁板完成浇筑以后，我们应该进行仔细的查看，发现其顶板浇筑较薄的情况，应该对其较薄的位置进行明确，或是将其进行去除后重新进行浇筑施工。

4 预制梁板顶面处理

预制梁板进行工程的施工时，对预制梁板的表面进行处理的工作很容易被相关的工作人员所忽视，但是预制梁反对于顶板的表面质量具有重要的关系，而桥面与梁板的连接质量具有直接的关系。为了有效的减少这种情况的产生，我们采取下列相关的措施：

4.1 在对预制梁体的顶面进行施工时，应该进行严格的刷毛处理，保证其梁体的顶面符合工程设计中的平整度要求，并且进行刷毛时，其深度应该以露出其3-5mm石子为宜，对预制梁体完成其刷毛的处理之后，我们应该对其进行清扫与洁净处理。

4.2 对桥面的钢筋进行绑扎之前，我们应该对其进行彻底的清洗与清洁，保证其桥面板的干净，防止预制梁板表面的粗糙产生，对预制梁板顶的一些松弱层进行完全的清除，对一些遗漏的水泥砂浆进行平整处理，在一定的情况下，使用高压式的水枪或是专业的气泵对其进行冲洗。

5 板顶板以及预制梁裂缝

在对桥梁的梁板进行预制的施工时，我们会发现其顶板中容易产生一些不规则的裂缝以及一些横向听裂缝，这种情况的形成是因为天气气温相差较大，水泥的用量较大，而养生进行的不及时，造成了其十缩裂缝的产生。如果不能及时的对这些产生的裂缝进行处理的话，那么在后期进行正式的投入使用时，就会产生梁顶板的承载力降低的情况，对其耐久性产生影响，我们可以采取以几种措施对其进行预防：

5.1 对混凝土的配合比进行严格的管控，保证其浇筑时的质量，对其后期的养生进行管理。

5.2 对芯模的拆除时间进行严格的管理，减少因芯模拆除过早，所产生的顶板塌陷现象。

5.3 在工程中如果顶板已经产生裂缝，那么我们应该进行注浆处理，将其裂缝进行补救，对于一些较大的裂缝我们可以进行裂缝混凝土的开凿，然后重新对其进行浇筑。在对桥面进行浇筑时，我们应该对其进行横向的钢筋加密。这样可以更好的对其进行后期的补救。