水利泵站机电设备的安装与检修技术

2019-11-28韩曦

建材发展导向 2019年18期

韩曦

水利泵站的机电设备相对来说都比较大，也比较复杂，各机电设备之间环环相扣。通过利用计算机，能够发挥自动化设备的自动功能，提高工作效率。同时，还有相应的故障检测模式，能够快速有效地对故障进行识别与判断，既节省人力，也节省费用。但是机电设备会发生故障，也会老化，因此水利泵站机电设备部门的工作人员需要有良好的机电设备安装和检修技术。

1 水利泵站机电设备安装中的技术要点

1.1 安装前准备工作

1）对工程设计方案进行分析，并评估其可行性和可靠性。制定科学合理的施工方案，将工程质量检查工作和施工管理工作落实到位；2）对机电设备技术指标和施工工艺进行明确了解，结合实际工程诉求，对施工过程进行合理安排。同时，重视技术和安全交底工作，引导施工人员树立安全意识、质量意识和责任意识，从主观上保障水利泵站机电设备安装质量；3）对水利泵站机电设备安装施工中的材料、工具、安全措施等进行检查，确保其质量和性能与工程的具体施工要求相匹配。

1.2 施工时的质量控制

在进行水电泵站设备安装的具体实施模式中，首先，是要根据事先设计好的计划，在泵房安装起重机设备，这样做的优点是，一旦日后发现了故障，其中设备可以很方便的将检修人员送至指定的地点。其次，在进行水泵设备的安装时，要保证安装的设备位置与事先计划好的位置一致，把误差位置控制在一定范围之内。核心设备在安装完成之前，需要对周围无用的杂质零件进行清除，并且要对有用的零件进行加固，防止水电泵运转时，出现位置偏离的问题。水泵在安装完毕后，再把主控制器安装上，所有的安装环节，必须严格按照安全标准去执行。

1.3 工程质量的验收

在验收环节，不只是要对水电泵设备进行安全检查，而且还要对部分控制开关进行检验，通过这种方式能够有效地控制因为机器问题所带来的风险。首先，调试水泵[1]。在设备安装结束以后，质量检查专员需要当场进行性能测试，以保障设备可以安全的运转。除此之外，也要对其他的设备进行检查，确保整个水电泵站是安全的。其次，还需要对电设备进行调试，调用电流表，电压表等，检测电力供应是否正常，因为良好的电力是保证设备正常运转的重要因素。再次，在保障安装的设备能够平稳的运行，且具有优秀的绝缘性的前提下，对安装好的系统进行模拟运转，通过实际实验确定机器的可靠性。

2 水利泵站机电设备的检修

检修工作也是水利泵站机电设备运行过程中的重要环节，其能够保障设备运行的安全性和稳定性，也能够对设备运行过程中的问题和故障进行有效解决。

2.1 对电缆表皮破裂情况进行检修

对机电设备的运行模块进行检修，这个关系到了整个机器的正常运转，因为在正常的机器运行环节，良好的运转才是保障安全生产的重要依据[2]。在电力环节中，良好的电力供应才能保证设备的正常运转。所以，对于电力的维护是非常重要的，日常的机器运转中，由于电力设备主要由电线作为中介，因此主要的维护点就是电线部分，电线在长久的运行中，会出现老化的情况，检修人员必须及时发现并及时进行更换，保障设备能够在正常的情况下运转。

2.2 对绝缘性能进行检测

对机电设备进行安装时，容易导致定子引出线的绝缘层破损，一旦出现破损要及时关闭电源，对定子引出线破损处进行修补，以保证电缆的绝缘性能，防止出现漏电或短路现象。也可以对定子引出线外表皮进行更换，从而保证绝缘强度，确保机电设备稳定运行。

2.3 对高温问题的检修

机电设备因为处于长期运行的过程中，所以很容易出现电机超负荷工作的问题，如果电机的运行超过了自身的额定负荷，就会形成高温，从而影响整个电机机组的正常运行，容易损坏电机[3]。检修过程中一定要注意这方面的问题，在平时的工作过程中，可以试着设置自动化的检测和控制体系，通过信息化技术随时地监控电机的运行状况，如果出现了温度过高的情况，可以实现自动的报警功能，同时也可以实现电机的自我调节。另外，还要对子管理系统的数量进行科学的设置和管理，从而降低系统运行过程中的能耗，保证机电设备可以得到高效的管理。

2.4 对轴承漏油和异步电动机的维修

通常情况下，出现机器漏油的情况，主要是因为一些机器管理方式存在问题，有的机器油箱出现了漏油的情况，或者是因为没有把相关涉油设备有效的进行密封好。在这种情况下，维修人员应该及时使用相关材料，对漏点进行封堵，选用材料时，也应该选择质量高的金属材料去完成。 [4] 在进行故障检测时，其也应该根据电泵的实际运行情况去决定，必须保证安全检修，在设备实际的运转中，可能会出现设备突停的情况。在这种情况下，可能发生的故障地点并不是固定的那一处，也有可能是多个故障点所共同导致的，检修人员必须要认真仔细进行检修。