孙永辉 孙文琦

（郑州国电机械设计研究所有限公司，河南 郑州 450000）

电站中的锅炉设备的应用要求比较高，保障锅炉的整体质量，就要充分注重采用有效的方式提高其钢结构焊接水平。由于受到钢结构设计不当所产生的危害事件，所造成的后果是比较严重的，所以钢结构焊接的质量控制比较关键。

1 电站锅炉钢结构焊接工艺

电站锅炉钢结构的焊接工艺实施过程中，有着不同的工艺形式，这就需要在具体焊接中能按照相应操作要求执行，保障其焊接的质量。主要有几种不同的焊接工艺形式：

其一，对接焊缝工艺形式。电站锅炉的钢结构焊接工作的实施过程中，焊缝采用相应坡口结构焊接，使用“V”型坡口过程中，就会选择其中有六十度角的，因为焊条能方便深入。该角度随坡口底距离增加而变小，能有效保障焊条深入最底部[1]。焊接两块钢材的厚度达到二十毫米以上就要采用“双V”坡口的形式，能提高焊接的质量，并且操作的难度也比较小，能够有效避免接口出现变化。当前对“U”型的坡口形式应用比较广，但在操作的难度上也有着增加，耗时也比较高，最大的优势是减小接口面积。所以对接焊缝就要留着相应高度，和钢材间连接部位不能出现粗糙状况，焊缝的表面也要保持平整度。

其二，角焊缝工艺形式。电站锅炉钢结构焊接工艺的实施过程中，角焊缝是比较重要的工艺形式，焊缝尺寸决定于构件设计准则。等强度角焊缝焊脚的尺寸通常是板厚四分之三，二分之一以及三分之一的强度刚性连接角焊缝，多数刚性连接角焊缝应力比比三分之一强度值低[2]。角接接头两块钢板的厚度上是有着不同的，焊脚尺寸就要依照着比较薄的钢板进行计算，保障角焊缝强度基础上，减少焊缝的截面积，就要注重把角接边缘开相应深度坡口。焊脚的尺寸相等的时候，开坡口角焊的面积就是直角角焊缝截面积一半。

其三，注重焊缝设计检查工作实施。电站锅炉的钢结构焊接设计以及检查是比较关键的，相关设计人员就要能对焊缝设计这一环节的工作加强重视，在设计结构性以及荷载的特性方面有充足的重视[3]。焊接中要能按照技术先进以及竞技性和安全适用为基础原则，从整体上保障焊接的整体质量，不能以想当然的思想在焊接工艺中出现。而在图纸的焊缝标注方面也要能和行业标准以及国家标准等相应的规定相结合，保障规定的规范准确。只要是对接焊缝，除非是作为角焊缝进行考虑的部分熔透的焊缝，通常全熔透以及和母材等强。焊接前要能够进行合理的预热，焊后进行保温，这样能够减少出现延迟裂纹的质量问题。

2 电站锅炉钢结构焊接质量控制要点

电站锅炉钢结构焊接质量的控制是比较重要的，这就需要从多角度进行考虑分析，做好相应的质量控制工作，从以下几点加强重视：

第一，过程性监督管理。电站锅炉的钢结构焊接的质量控制关乎锅炉的安全使用，所以在整个焊接工作当中，就要注重过程性的监管。为避免在焊接中出现不规范操作的问题，就要能在钢结构设计以及焊接完成的过程，做好相应监管工作。锅炉钢结构设计和焊接完成需要有专人进行监管，提高各项工作操作的质量，最大可能的减少多样化因素所产生的影响。锅炉的钢结构实际操作中由于监管不力所造成的质量问题频发，操作单位为能减少资源的投入，就会降低监督的力度，出现问题后也不能及时的发现和整改，最终就会酿成大祸[4]。锅炉钢结构的焊接质量控制从监管的角度出发是比较重要的，要充分注重多方面的考虑分析，注重制定完善的监管制度，从而保障监管工作能按照规范加以落实，这样才能提高钢结构焊接工艺质量。

第二，焊接材料质量控制。电站锅炉钢结构焊接的质量控制过程中，要充分注重从材料的质量控制方面加强重视。由于焊接材料主要是钢材，钢材的质量能不能达标就直接关乎着锅炉的使用安全。钢材的管理中，就要从各个环节加强重视，按照实际的应用需求进行采购钢材，钢材的质量以及性能和数量等，都要满足实际的应用需要。钢材进入到焊接场地后，也要做好质量检查工作，合格的才能加以应用，按照批次出示厂家的合格证以及检验报告等，只有从焊接材料的质量方面得到有效控制，才能真正的保障后续的焊接工作高质量完成。

第三，科学的焊接方案。锅炉钢结构的焊接操作中，需要有完善的焊接方案作为支撑。焊接方案制定需要满足各项的参数以及数值等，能够在精度要求的控制层面加强重视，保障焊接后成品对整体供应质量有效控制[5]。焊接的方案制定后要注重做好相应的检验审核，能够严谨的加以落实。焊接的操作中就要按照相应方案程序逐步的执行，对于焊接中发生的意外情况，也要有相应的预案有效处理，对制定的方案要结合实际的情况及时性的进行调整，提高整个焊接方案的优化。

3 结语

总而言之，电站锅炉的焊接工作的开展中，保障焊接的质量是比较关键的，要能从多角度加强重视，提高焊接过程中的质量。做好相应的焊接检查工作也是比较重要的，能按照步骤检查焊接后的质量状况，结合实际需求进行完善。希望上文中对锅炉钢结构的焊接工艺以及质量控制的研究分析，能进一步的认识到具体质量控制的重要性，为实际操作提供相应的参考。