胡忠凯

【摘 要】综采工作面运输设备正常运作，离不开刮板运输机。在正常使用过程中，刮板运输机也会产生一定的磨损，进而影响使用寿命。文章通过对刮板运输机磨损失效进行分析，阐述了刮板运输机磨损的具体对策。

【关键词】综采工作面;刮板运输机磨损;失效分析;对策

近年来，随着我国机械化水平不断提高，刮板运输机朝着长距离、高荷载方向不断发展。它是综采工作面正常运作的主要设备。长期以来，刮板运输机在使用过程中会出现中部槽、齿轮等关键部位磨损，主要是由于受到不同地质环境和岩体特点的影响。除此之外，作业不当，也会导致运输机制用性能大打折扣，根据不完全记载，由于磨损而报废的刮板运输机，经济价值可达数亿元。一方面，它使钢材资源严重浪费。另一方面，严重影响矿井的综合效益。因此，现阶段，必须要对刮板运输机磨损失效机理进行全面探究，才能有效提高使用寿命。

1、综采工作面刮板运输机磨损的失效分析

1.1中部槽磨损

近年来，随着我国机械化水平不断提高，刮板运输机朝着长距离、高荷载方向不断发展。它是综采工作面正常运作的主要设备。长期以来，刮板运输机在使用过程中会出现中部槽、齿轮等关键部位磨损，主要是由于受到不同地质环境和岩体特点的影响。除此之外，作业不当，也会导致运输机制用性能大打折扣，根据不完全记载，由于磨损而报废的刮板运输机，经济价值可达数亿元。一方面，它使钢材资源严重浪费。另一方面，严重影响矿井的综合效益。因此，现阶段，必须要对刮板运输机磨损失效机理进行全面探究，才能有效提高使用寿命。

1.2链环磨损

刮板机运输能力和链环尺寸有着密切关联，在某种程度上，链环尺寸有所增加，会提高刮板机的运输能力。如果这时链环尺寸增加、荷载量过大，会使链环发生不同程度的破坏。一般情况下，刮板机运输过程中还存在链环磨损，主要在直边的外侧，主要是和中部槽长期接触摩擦产生的，如果在这个时候增加煤岩体重力，会使垂直链的摩擦阻力增大。这时磨损持续进行，耐磨和承载能力会降低，从而引发安全事故。通常情况下，圆弧侧磨损具有较高的隐蔽性，在排查过程中会出现一系列的难题，在刮板运输机使用过程中，对圆弧侧磨损进行的分析需引起我们一定的重视。

1.3齿轮和轴承磨损

在大功率刮板运输机使用过程中，还会发生一定程度的齿轮和轴承磨损。齿轮磨损，主要是在运输机使用过程中，随着采矿机械功率不断增大，其输出扭矩也不断增大，使得齿轮受力大幅度增加，而齿轮外形尺寸却变化不大，导致齿轮磨损更加严重。如果不进行及时更换，会产生损坏、停运等后果。在齿轮磨损过程中，要对除节线处纯滚动接触面以外的部位进行重点管控，因为这是齿轮连接、摩擦的重要位置。轴承磨损，主要是由于长时间受到井下恶劣环境的限制，润滑性能大打折扣，温度和磨损程度不断增加。与此同时，外界荷载变化会给运输机的轴承产生巨大的冲击作用，加大磨损 【1】。

2、刮板运输机磨损的对策

2.1中部槽磨损的对策

一般情况下，我国使用的刮板运输机采用的是高锰钢。然而，高锰钢在使用过程中，其摩擦系数大，容易发生腐蚀现象，造成链条出现磨损，如果不对沟槽进行处理，会加大沟槽磨损。为了提高中部槽耐磨性，一般情况下会在中部槽表面使用堆焊焊接方式，在其表面焊接耐磨条纹，这种方式被广泛使用。在中部槽耐磨处理过程中，对于关键性零部件进行磨损肌理研究。在刮板运输机中部槽设计过程中可以使用基体树脂和异氰酸酯等作为催化剂，制作相应的配件。使用以上催化剂制作的中部槽，它的质量轻，噪音小，而且节能效果较明显，在进行中部槽选择过程中还可以使用新型的等离子熔覆技术，全面提高中部槽的耐腐蚀性和耐磨性【2】。

2.2链环磨损的对策

加大链环保护力度，能保证刮板运输机正常运作，一般刮板运输机发生故障，在50%以上都是由于链环磨损造成的。目前，在进行链环磨损改造过程中，使用特殊的热处理方式。通常情况下，链环是容易发生腐蚀的，需要对链环的磨损情况进行全面分析，保证刮板运输机正常运作。在链环使用过程中，需要对磨损情况进行全面探究，掌握有效的更换方式，在最大范围内提高链环的使用期限 【3】。

2.3齿轮和轴承磨损的对策

对于齿轮和轴承磨损，一方面，需要提高齿轮的耐磨性能，选择改良材料。在齿轮表面喷涂耐磨层，考虑到齿轮表面由于啮合摩擦引起的磨损，使用新型材料，能够提高齿轮的使用效能。通常情况下，在进行齿轮磨损防治过程中，会进行耐磨层喷涂，可以使用聚氨酯弹性体喷雾，能有效提高齿轮的使用寿命。与此同时，还能保证齿轮具有较高的耐腐蚀性。另一方面，在进行轴承耐磨处理过程中，可以在密封箱中添加一定的润滑油保证它能顺利进入到齿轮的啮合区，避免齿轮发生磨损，进而提高轴承的润滑性能，避免摩擦升温出现的油膜破裂。操作过程中，应该严格地遵循程序，避免超载、超速、摩擦等不良现象发生【4】。

2.4刮板运输机使用管理

目前，在综采工作面刮板运输机使用管理过程中，需要对磨损失效进行全面分析，保证刮板运输机正常使用。首先，需要改善综采工作面的工作环境，及时清理刮板运输机煤渣，保证工作面喷雾除尘系统正常运作，提高系统运作的可行性。在此过程中，可进行注水操作，降低煤尘对刮板运输机产生的消极影响，根据不同地质条件调整工作面状况，保证刮板运输机正常运作，尽量保证刮板运输机处于平直状态。其次，在进行刮板运输机油脂管理过程中，必须避免煤岩体细颗粒进入，做好刮板运输机日常保养维护工作，可以对齿轮、轴承等关键部件进行添加润滑油，保证刮板运输机在启动过程中具有较高的润滑性。最后，需要加大日常维修工作，刮板运输机在使用过程中会出现一定故障，做好及时的诊断和处理，能避免刮板运输机带病运作，降低磨损程度。与此同时，还需要进行没闭合顶板管理工作，避免大块岩石掉落，使机体出现损坏。与此同时，还应该做好刮板运输机操作技能培训工作，让作业人员严格按照刮板运输机操作制度规范自身行为，安全作业避免违规操作，减少由于人为因素造成的机械故障【5】。

3、结语

综上所述，在综采刮板运输机设备使用过程中，必须要对设计、安装、操作等各方面环节进行控制，全面提高刮板机的使用性能。对容易磨损的中部槽、齿轮、轴承等关键部位进行全面分析，提出有效的解决对策，保证刮板运输机高效运作。与此同时，还应该加强人员管理，对刮板机使用情况进行全面分析，才能有效地应对故障，才能在日常工作中有效预防刮板运输机产生的磨损。

【参考文献】

[1]闫慧斌.浅谈综采工作面刮板运输机的安装及试运转[J].機械管理开发，2017，32（1）：194-195.

[2]安徽省矿业机电装备有限责任公司.一种新型煤矿综采工作面交叉侧卸式刮板煤炭运输装置：中国，CN201721453939.9[P].2018.

[3]刘卫星.833综采工作面支架前探梁放顶煤方法及运输机刮板、链条、采煤机滑靴的损坏分析[J].建筑工程技术与设计，2019，（27）：2365-2366.

[4]冒薛清.浅谈综采工作面刮板运输机上窜下滑的成因及控制方法[J].河南科技，2018，（21）：100，115.

[5]李铭.浅谈综采工作面刮板运输机负荷与采煤机割煤行走速度的电控系统模型设计[J].中国科技纵横，2017，（5）：160-161.