焦锡军

摘 要：所谓装配式建筑是在专门的工厂中预制建筑所用的部分或者全部构建，然后通过特点的运输工具将预制好的构件运送到施工现场做好拼接工作，最终形成装配式建筑。在现代建筑发展中，装配式混凝土建筑得到了越来越广泛的应用，相关工作人员需要以国家相关规定为准则严格控制各个施工环节的质量，避免出现质量问题。

关键词：装配式混凝土；建筑施工；质量防控措施

1 装配式混凝土建筑施工技术的应用背景

和国外发达国家相比，我国装配式混凝土建筑的发展脚步较为缓慢。我国装配式建筑从上世纪五十年代开始发展到2000年，我国越来越重视节能环保，加大了低碳经济的推广，装配式建筑节能环保的优势越来越凸显，大众也更加接受这种节能环保建筑。我国国务院在2016年的《关于大力发展装配式建筑的指导意见》中就近些年发展目标提出了要求，明确提升装配式建筑使用范围，争取十年内新建面积比例中有超过30%的装配式建筑。住建部《建筑产业现代化发展纲要》明确保障性安居住房采取装配式建造的比例要达到40%以上。在国家政府的大力支持和推动下，装配式混凝土建筑必将进入全新快速的发展阶段，有着美好的发展前景。

2 装配式混凝土建筑的优点

2.1 施工周期短

在厂房中可以完成大量装配式建筑构件的生产制作，生产过程不会过于受到外界环境的制约，构件批量生产后运输到现场安装，可以节省大量的工作量以及施工周期，不会受到冬季寒冷天气的影响出现无法施工的现象。在施工过程中，装配式技术的应用有效提高了建筑施工机械化程度，大大降低了工人的劳动强度，能有效地节约人工成本。据资料统计，高层建筑施工周期可缩短1/3左右，多层和低层建筑工期可缩短50%以上。

2.2 减少环境负荷

在工厂内可以完成大量的预制混凝土构件，现场安装也快速便捷，现场作业量大量减少，同时也大大减少了施工过程中的废水、噪音、碳排放、扬尘等污染物质及垃圾。此外，工厂采用的是可循环利用的生产机器和模具，可以实现流水线生产，能够将资源消耗大量减少。

2.3 可靠的结构质量保证

装配式建筑的生产应用了现代信息化、自动化生产技术，能够实现工业化、批量生产，能够提高生产质量，降低人为因素影响，所以能够将传统建筑的漏水、隔音、隔热差等问题进行有效改善。

3 装配式混凝土结构施工关键部位施工要点

3.1 预制墙板安装以及节点的施工要点

①吊装。认真检查预制墙板构件套筒以及浆锚孔，确保其干净整洁，清理干净其中的杂物，然后方可进行吊装施工。严格控制吊装的连接部位的标高以及表面平整，避免由于表面倾斜或者标高偏差过大造成施工质量问题，避免对构件平整度和缝隙灌浆均匀性产生不良影响，安装构件钱要严格进行处理，确保万无一失。② 灌浆。注意灌浆均匀性，确保填满水平接缝和竖向接缝。在灌注中，通常从下进行灌注，当浆液从上部流出可认为完成灌浆工作。为了确保灌浆饱满度达到要求，在实际施工中应当有专门的检验人员进行质量检测。此外，灌浆孔常常会因为构件质量问题或者灌浆前没有处理干净孔内杂物出现阻塞的情况，为了避免发生这种问题，应当在灌浆前检测灌浆料的流动度，并且在三十分钟内使用完搅拌好的灌浆料。此外，为了保证灌浆的质量，施工前构件的表面需要用水进行处理，从而保证其湿度和温度在合理范围内，保证预制板能够结合得更加紧密。③临时支撑。通过对两侧斜支撑进行同时调节达到对构件垂直度校正的目的，避免由于垂直度不合格出现扭曲等问题。构件吊钩要在完成斜支撑的固定工作后方可摘除。在灌浆料或后浇混凝土达到标准要求后方可将临时支撑拆除，可以通过试验的方式确定混凝土强度是否达到了标准要求。

3.2 预制叠合阳台板安装施工

在吊装预制阳台前需要重点注意以下几方面内容：第一，阳台构件具有一定造型，根据造型不同设置不同的吊装点以及吊具，仔细检查各个细节部分是否达标，吊索是否牢固，确保吊装的安全，然后方可进行吊装工作。第二，在进行阳台构件吊装时，在阳台板和作业面相距大约0.5m的时候暂停吊装做好位置的调整，然后放缓速度，和控制线对齐，将阳台放好并进行微调，标高用U型托进行调整。第三，完成阳台板的吊装后矫正器水平、标高，确保吊装的准确，确保吊装准确无误。

3.3 预制叠合板安装施工

可以利用模数化吊装梁安装预制叠合板，缓慢进行起吊，避免晃动或者碰撞叠合板；避免撬动叠合板，以免造成损伤，需要用木垫块保护并调整叠合板的位置。安装好叠合板后检测和校核底板标高和板缝高差，可以利用支撑高度进行调整。

4 质量控制要点

4.1 健全质量管理控制体系

采用全过程质量控制方法对装配式建筑施工过程进行控制，从设计图纸审查、施工方案优化、监理等多方面做好装配式建筑施工质量的管控，各方加强协调，共同提高对各个施工环节的质量以及安全管控，建立并健全质量控制体系，借鉴国内外先进的经验技术，加强管理水平的提升，及时解决质量管理中存在的问题。

4.2 保证构件的标准化设计

当前我国通常采用的是根据图纸要求定制装配式混凝土建筑构件，缺乏完善的装配式混凝土建筑标准化制度，缺乏有着固定产品的构件厂，没有形成高度标准化生产流程，这不利于市场流通，同时也会造成一定程度的浪费，为此，想要进一步发展装配式混凝土建筑，需要保证构件标准化设计生产，形成标准化体系，从而实现系统、大批量生产，同时确保产品质量。

4.3 加强对施工质量的检查力度

以装配式建筑结构形式为基础严格审查施工各个阶段质量情况，确保施工质量安全，加强监督检查重点和难点部位，对各个工序流程加强管理并提高验收标准，严禁出现违规操作。建设方和监理等各个单位根据工程实际需要在各个生产环节进行部件生产和安装的质量管控，提高配件生产质量，同时对施工现场构件的连接、浇筑、吊装等各个环节进行严格地监督检查。施工企业要对施工过程中各個程序进行质量检验和安全检测，对施工过程中常见的质量问题进行密切监控，从而避免出现质量安全问题，优化施工效果。

4.4 建立质量管理信息化平台

现代信息技术不断发展，在装配式混凝土建筑工程中监理信息化管理平台能够有效提升质量水平。首先，可以利用自动化监测工具手机现场信息，然后利用BIM系统整理分析所有的数据，最后以国家标准为基础分析实际施工可能出现的问题，并且采取预防措施，有效保证施工的顺利进行，并且将施工过程进行记录，为其他工程提供参考。

5 结束语

我国在发展社会经济的同时越来越重视节能环保，建筑行业作为高能耗行业其能耗问题越来越受到关注，装配式混凝土建筑具有安装便捷、节约能源、建筑垃圾少等诸多优点，在近些年逐渐得到推广和应用。不过由于我国装配式混凝土建筑的起步较晚，所以在具体应用中仍然存在一些不足，在未来发展中，需要充分借鉴先进的技术和经验，采用标准化生产，提高施工质量，积极引入先进的信息技术，利用二维码信息技术或者内置芯片等先进技术达到产品质量追溯的目的，从而达到不断提升建筑质量，提高装配式建筑整体建设水平，为促进我国建筑业的良性发展起到积极作用。

参考文献：

[1] 林正敏.装配式混凝土建筑常见质量问题及控制措施[J].福建建筑，2017（12）：62～65.

[2] 崔晓燕.我国装配式混凝土建筑的特点及发展问题[J].中国建材科技，2018（8）：25.