刘晓行 谢龙飞

【摘 要】在我国工业不断进行机械化改革、自动化改革的过程中，想要提升企业的生产效率和生产水平，就必须要不断的引进高精尖的工程机械设备。因此企业的领导层不仅要重视高精尖工程机械设备的引入，更要重视这些设备的日常维修与检修。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对工程机械故障检测技术及维修措施提出了一些建議，仅供参考。

【关键词】工程机械;故障检测技术;维修措施

引言

工程机械故障检测与维修工作具有一定的复杂性，为保证工程机械的正常运行，企业必须认识到工程机械故障检测的重要性，结合自身的具体情况选择最佳的检测技术，并选择科学合理的故障维修措施，以此来提升工程机械故障检测的效率，确保工程机械的运行。

1、工程机械故障检测技术与维修的重要性

（1）为了保证企业工程的正常进行，进行工程机械设备的维护和保养十分重要。由于近年来我国各种舆论监督的不断完善和发展，以及企业工程各种负面新闻的爆发，对于企业的工程施工而言，不仅有着工期的迫切要求，更有着高质量、高水平完成的现实需要。正是基于此种目的，企业在进行工程建设之时，往往都会投入大量的资金购入高端的工程机械设备，但是这些工程机械设备一旦出现故障问题，将无法保证工程的顺利进行，不仅会耽误企业的工期，更会造成企业工程的质量不达标、无法正常验收等问题。（2）为了保证企业工程相关施工人员和操作人员的安全，保证企业财产的安全，对购入的高尖端工程机械设备进行必要的维护和保养十分重要。在我国目前的工程建设之中，许多高精尖的工程机械设备，虽然能够提高企业工程的生产效率，但是如果没有做好足够的安全措施，发生事故的危险也十分之高。对此，如果企业能够在日常的工程机械设备的检修中做好维护和保养工作，能够有效的减少企业工程建设的安全事故，提升操作人员的安全系数。以工程设备中的一些机电设备为例，机电设备如果不做好日常的维修与检修，一旦出现纰漏，很有可能发生漏电甚至是操作人员触电的事故，这样不仅会带来企业工程的停工，更会为操作人员带来无法预估的伤害。

2、导致机械故障的原因

因为机械设备构造非常烦琐，且类别繁多，而且不同的设备在不同的环境下运作方式不同，所以设备故障五花八门。不仅有生产水平、材质质量和设计构造合格与否等原因出现的设备出厂自带缺陷，还有比如不妥当安装和不合理操作等的人为使用和保养因素产生的故障。由此可见，设计和生产、人为因素和设备运营等原因对机械设备的作业寿命造成的影响是最显著的。不管是哪一种作业设备，在作业期间都有很多原因能引发故障问题，阻碍作业效率，大部分人为因素产生的故障都可以通过维修在短时间内得以解决，但是如果是由于设计和制造方面缺陷引起的故障，维修起来就比较麻烦。如果要机械设备减少故障和正常运行，最重要、最关键的是提高机械生产制造水平和达到合格的设计标准。机械设备不达标的设计和生产质量太差则会导致问题频出，故障频发，机械设备运作极其不稳定。除此之外，人为原因的两个关键点是机械设备是否符合规范和维护人员技术能力是否合格。因此，在平时作业过程中，机械运行规范化和维护人员的技术水平应该在行业内得到更多的关注。为使设备作业的安全指数和效率指数得到提高，应该对作业维护和保养工人的技术水平和综合能力进行不同形式、不同时段的实践培训和理论学习。

3、工程机械故障检测技术及维修措施

3.1状态检测技术

状态检测指简易诊断，一般而言指对工程机械中较为单一的温度、压力、振动等特征参数进行测定，以此来评估工程机械的运行状态，且根据特征参数值与门限值之间的关系来对工程机械的运行状态进行明确。状态检测技术具体包括：①离散分项检测，通过对工程机械中的关键点进行日常检查与定期维护，从而发现其中的故障隐患，并对有关总成的功能进行检测，对整个工程机械定期开展常规性的性能检测;②连续在线检测，也就是机载式监测系统，即机械自诊断系统;③随机故障检测，目的在于及早发现工程机械中存在的隐患，尽量避免工程机械运行时出现故障，当工程机械发生随机故障时，即可选择这一检测技术进行处理。

3.2强化加强绿色维修

企业需要将绿色维修措施应用到工程机械故障维修工作之中，全面考虑国家提出的理念，对潜在故障进行处理，以此来确保工程机械的稳定运行。对于工程机械故障的绿色维修，要求维修人员在最短时间内排出其中存在的故障问题，对维修产生的污染物质进行科学合理的处置，尽量选择最佳的仪器设备。对于维修工作结束后剩余的部分原材料，可选择绿色维修技术来对剩余材料进行再次利用，尽可能避免原材料的浪费，从而有效降低企业的运营成本，并通过选用污染物比较少的再制造工艺，这样可以在一定程度上避免生态环境被污染。

3.3定期检测设备使用状况

如果在生产作业中对机电设备依赖程度较高那么就要养成定期检修设备的习惯，这样才可以延长设备使用寿命，不会因设备突然故障影响到的生产效率。在定期检修设备之前最好阅读完设备维修书，对设备的使用情况有一个大致的了解，更易找出故障产生的原因。除此之外，也要请设备维修的专业人员对设备进行定期检测，预防故障的发生。

3.4提高机电设备的先进性

除了重视设备维修人员的培养外对于设备本身的选择也是一项重要的内容，先进的设备同落后的相比肯定有其巨大的优势，首先在生产方面肯定是比落后的设备生产的效率要高，在操作方面一定是更加简捷，在质量方面使用年限更长，所以如果设备的使用随着年限的增长逐渐的落后于时代，这时一定要进行设备的更新或改造，同时也要注重应用环保节能型设备，这样不但能减小环境污染，也能降低生产成本，给企业带来更多的利润。

3.5提高故障维修和处理效率

一方面，在机械设备使用中，对于其可能出现的故障，要加大重视力度，企业要转变自身事故处理理念，能够对事故进行科学分析，及时明确发生故障的原因，并制定合理对策来解决存在的问题。另一方面，在故障发生后，要及时进行勘察和分析，明确其具体原因，并制定处理的方案。如果是某个部件引发的故障，就要认真观察其损坏的情况，对轻微损坏进行适当维修，情况严重要及时更换，有效防止故障的再次发生。

3.6温度监测

温度检测的原理来源于设备内部的传感器，由于传感器对于某些物理属性非常灵敏比如温度、压强等，所以利用温度的变化来探知设备是否出现故障是一种非常直观的诊断方式。除此之外，利用温度诊断设备故障要与计算机技术结合，温度变化产生的曲线反应于计算机上，这样就可以动态的掌握设备内部的温度变化，然后根据计算机上反应出来的数据与实际正常的数据相对比，这样就可以最大限度的减小设备损坏程度，缩短维修时间。

结束语

机械设备的充分利用是有效保证生产的重要一环，决定着生产的质量和数量。现阶段，我国对于的需求呈现日益加大的趋势，因此机械设备的先进性和稳定性起到至关重要的作用，设备的稳定性对于企业生产的过程有着直接的影响。为了促进和稳定企业的持续发展，相关人员需要进一步重视机械设备的故障排查和维修工作。

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