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采石场施工安全风险分析与安全技术措施

2019-10-21刘松

河南科技 2019年29期
关键词:采石场安全技术

刘松

摘 要:本文从穿孔作业、爆破作业、压力容器操作、开挖设备使用、边坡支护、竖井与斜井开挖和运行、毛料运输等方面,介绍采石场施工各个作业过程的安全技术措施,希望能为采场施工提供相关借鉴,确保采场施工安全。

关键词:采石场;安全;技术

中图分类号:TD79文献标识码:A文章编号:1003-5168(2019)29-0093-03

Safety Risk Analysis and Safety Technology Measures

for Quarry Construction

LIU Song

(Sinohydro Bureau 8 Co., Ltd.,Changsha Hunan 410004)

Abstract: This paper introduced the safety technical measures of each operation process of quarry construction from the aspects of perforation operation, blasting operation, pressure vessel operation, excavation equipment use, slope support, shaft and inclined shaft excavation and operation, and wool transportation, and hoped to provide relevant reference for the construction of the stope to ensure the safety of the construction of the stope.

Keywords: quarry;safety;technology

采石场施工涉及的危险作业较多,是安全管理的重点和难点[1]。本文根据采石场施工存在的危险因素,采取有效的控制措施,使用先进的生产工艺和机械设备,消除不安全因素,有效降低各类安全生产事故发生的可能性,保障安全生产。

1 危险因素分析

采场施工的主要工作任务是料场覆盖层剥离、毛料开采和边帮处理、边坡支护、毛料和骨料运输等。其主要危险因素有三[2]。一是骨料生产系统场平开挖、料场覆盖剥离层和毛料开采施工、竖井和斜井开挖和运行期间,容易出现边坡坍塌、爆破和火药爆炸、机械伤害、物体打击、压力容器爆炸、触电和火灾等危险因素;二是边坡支护作业期间,会出现脚手架坍塌、高处坠落、物体打击、触电、机械伤害和粉尘与噪声等危险因素。三是土石方运输作业期间,出现车辆伤害、物体打击、交通事故、机械伤害和电气火灾等危险因素。

2 安全技术措施

2.1 一般要求

根据采石场的地质情况,确定合理的开挖坡比,从上至下开挖;边坡开挖应按设计要求进行,并根据设计方案及时进行支护;开挖台阶高度以10~15m为宜,每个台阶应设置马道,马道宽度以2~6m为宜;开挖边坡应做好截排水措施,各级马道设置排水沟,开挖部位周边设置截水沟,坡面布置排水孔;对开挖边坡进行必要的变形观测,发现有危险或超过设计位移时,应及时采取处理措施。

2.2 穿孔

钻机作业面应平整、牢固,临空面应采取安全防护措施,作业人员必须经过钻机安全操作培训,考核合格后方可上岗作业,并须严格按照钻机安全操作规程操作;钻机作业面应保持平整,在不平整地段作业时,钻机的履带板下方应用三角木块塞紧,不得在斜坡上横向进行钻孔作业;钻机应采取湿法钻孔或配备干式捕尘装置,作业人员应按职业健康要求佩戴防噪耳塞、防尘口罩等劳动防护用品;开始钻孔前,应检查工作面附近的边坡是否安全,检查作业面是否有盲炮,不得在残孔中钻孔;钻孔时,操作人员不得站在钻机前面;按照爆破设计图纸的孔位、倾角、孔径、孔深进行钻孔;清理孔口周边的杂物、碎石,以免堵住炮孔;钻孔完成后,应组织钻孔验收检查,对不合格的进行处理。

2.3 爆破

爆破作业必须严格遵守《爆破安全规程》(GB 6722—2014)。爆破作业必须由爆破专业技术人员制定爆破方案,爆破作业人员按技术方案要求严格进行施工作业,必须持公安机关核准的有效证件,持证上岗,严禁无证操作和违章作业。

爆破作业必须设置报警台,明确规定爆破预警、起爆、解除等警报信号的形式和意义,并在警戒区域内清晰可听,按爆破设计要求明确爆破警戒区域,并安排专人进行警戒,配备警戒工具和设施;爆破警戒应在爆破影响区域的主要出入口设置爆破告知牌,爆破警戒应保持足够的安全距离,警戒最小安全允许距离应根据爆破方案要求设置;民爆器材的運输、保管、使用、退库严格遵守《中华人民共和国民用爆炸物品安全管理条例》规定,每个流程都必须建立台账,进行登记签字确认,民爆器材运到工作面时,应采取警戒隔离措施并安排专业人员看守。

爆破作业人员严禁穿化纤衣服进行装药,装药和堵孔须用竹、木制的炮棍,并不得用力猛捣,严禁用金属棍棒装填;民爆器材在使用前必须进行严格的检查,不符合安全技术标准的民爆器材不得使用;爆破作业地点有冒顶或滑坡危险、工作面支护损坏、未设警戒区域、光线不足等情况应禁止进行爆破工作。

在爆破作业面显眼位置,插一面“爆破”红旗,予以警示;遇到暴风雨或闪电打雷时,严禁装药、安装电雷管或连接电线等操作;起爆药包、电雷管脚线和引出线在起爆前应处于短路状态;装药必须使用木、竹制作的炮棍轻塞,严禁用力抵入或使用金属棒棍装填捣实;装药时,爆破作业地点警戒范围内不得进行其他爆破工作;孔洞堵塞前,应有专门人员对回填前的所有准备进行验收,并做记录。

堵塞物尽量用黏土回填,不得用石渣堵孔,测量电阻只准许使用经检查的专用爆破测试仪表或线路电桥,严禁使用其他电器仪表进行测量;起爆前,必须将剩余的爆破器材撤出现场,运回仓库,并做好退库登记;爆破员在起爆前应迅速撤离至有掩蔽的安全处所,撤离道路上不得有障碍物,掩蔽体或避炮洞必须坚固可靠;爆破后,由爆破员检查炮孔是否全部起爆,如有瞎炮,未处理前必须派专人看守并设警戒措施,不得在瞎炮区进行任何与瞎炮处理无关的工作。

2.4 压力容器

压力容器和压力管道必须按产品安装说明书和设计图纸进行安装,并必须经质量技术部门检验检测合格,取得使用许可证后方可使用;压力容器应布置在牢固的基础上,不得设置在塌方、沉降地带,应设防雨、防晒棚和隔离护栏等设施;设备操作人员必须经专业培训合格,持证上岗,按操作规程操作设备;安全阀、压力表等重要安全部件必须按国家规定定期进行检测检验,取得检验合格证后方可继续使用。

设备操作人员应经常对设备进行维护保养,保证设备安全性能完好;供风管道宜布设在道路、设施的边缘,连接牢固,标志清楚,通过道路、作业场地时宜采用埋设方式;对风水管经常进行检查,防止风水管发生“跑、冒、滴、漏”现象;供风管道布设在滚石、塌方等区域时,应采用埋设或设置防护挡墙,在坡度大于15°的坡面铺设管道下面应设挡墙支撑,明管弯段应设固定支墩。

2.5 开挖

设备操作人员必须经安全技能培训合格,严格遵守设备安全操作规程,严禁违规操作;应按规定对设备进行日常的维护保养,做好相关记录,保证其设备性能良好;开挖作业前应检查其作业范围的安全状况,作业时必须保证与其他设备、边坡、边帮足够的安全距离;开挖设备作业半径范围内不得有人。

开挖设备多台阶同时施工时,应验算边坡的稳定,根据规定和计算确定设备离边坡的安全距离;多台挖掘机同时作业时,同一个作业面的挖掘机之间应大于10m,如果出现六级以上大风或雷雨、大雾,各种挖掘机械应停止作业;推土机作业,上坡不超过25°,下坡不超过35°,横坡不大于10°,并不得在坡上转弯。

铲运机械施工时,道路宽度应大于机身的2倍,上下坡度不大于25°,横坡不大于10°,铲斗与机身不正时,不得铲土。多台作业时,前后不得小于10m,左右不得小于2m。

2.6 边坡支护

2.6.1 脚手架搭设及使用安全。脚手架按设计图纸和技术要求进行搭设,任何施工脚手架不得随意搭设;脚手架必须由专业培训合格、取得特种作业证件的专业人员按设计图纸要求进行搭设,作业人员应按要求佩戴和使用劳动防护用品,严格遵守操作规程;脚手架搭设期间必须按规范要求,搭设安全防护设施,设置安全通道;脚手架使用前必须由安全、技术质量、施工等相关部门进行联合检查验收,合格后挂牌使用;脚手架在每次使用前应进行安全检查,防止因长时间使用产生变形、移位或偏移而发生坍塌;脚手架应严格按设计荷载要求使用,不得超载使用。

2.6.2 脚手架拆除安全。脚手架拆除现场必须设置安全哨、警示牌和安全警戒区域,非作业人员不得进入;现场必须有专职安全人员进行监督;脚手架拆除前,必须先清理脚手架上放置的设备、材料,并将与脚手架有关联的电气设备及其他管、线、机械设备等拆除或加以保护;脚手架拆除时遵循自上而下、逐层拆除原则,严禁上下层同时拆除或自下而上拆除;脚手架拆除时,不得将材料往下抛掷,必须用绳索将材料捆牢,材料必须缓慢下放,并按要求堆放在指定地点。

2.6.3 高边坡支护安全。高处作业人员必须进行身体体检,不合格者不得从事高处作业工作;要严格按高处作业要求,佩戴好安全帽,系挂好安全带(绳),穿软底鞋,进行造孔、混凝土拌制、喷射混凝土、灌浆的人员必须按规定佩戴防尘口罩和防噪耳塞;严格遵守劳动纪律和安全操作规程,不得在临边、临空部位坐卧和休息;对于可能发生高处坠落的施工环境,必须在临边采取防坠落措施;对所有可能发生高处坠落的孔洞口,除采取安全防护措施,还应设置警示标志和装置,夜间设置红色警示灯等。

在可能坠物的范围设置安全警戒区域,禁止人员进入;一般不进行同一區域上下交叉施工作业,如确需进行交叉作业时,应采取可靠的安全防护措施,防止坠物伤人;上下传递物件时,采用捆绑吊运,严禁随手抛掷物件;在对边坡进行支护作业前,应对边坡危石进行处理,防止施工过程中滚石伤人;边坡支护过程中禁止将自己操作的设备交给别人操作;对可能发生绞伤的设备转动和传动部位进行安全防护,设置防护网、罩、套。

需使用电源时,应按规范架设线路、敷设电缆,不得将导线或电缆线直接架设在脚手架上,照明线路和动力线路分开架设。严格按三级配电、两级保护要求,设置漏电保护装置,末端漏电保护要求动作电流不得大于30mA,且经常对漏电保护装置进行检测。

支护作业过程中要按规范要求设置配电箱,不得私拉乱接,不得违章用电,不得超负荷用电;所有电气设备安装、操作和线路架设必须由专业电工进行,严禁非专业电工从事电气作业;造孔作业时应采取水钻造孔,无水钻条件的应采用带除尘装置的造孔设备。

2.7 斜、竖井开挖

在开挖施工前,应对斜、竖井口进行修整,并在周围修好截排水沟,井口边应设置标准的安全防护栏、挡脚板,防止落石伤人;斜、竖井的井口和井底都应设置相应的安全警示标志;作业过程中,当发现作业面有大裂缝、落石、支撑响动或大量涌水等异常情况时,作业人员应立即撤离并及时上报;斜、竖井采用自上而下全断面开挖方法时,如果井深开挖超过10m,应采用专门的提升设备上下人员;如果竖井采用先打导井再扩挖的工艺,在扩挖造孔时,导井要用安全盖板盖好,爆破后必须认真处理浮石和井壁,扒碴人员应系好安全带,自井壁边缘石碴顶部逐步下降扒碴。

2.8 竖井提升

竖井的接罐部位应设置牢固的活动栅门,由专人管理。接罐人员均应系好安全带,通向井口的轨道应设有阻车器。施工期间,采用吊桶升降人员与物料时应遵守下列规定:吊桶应沿钢丝绳轨道升降,必须确保吊桶不碰撞岩壁;吊桶的上方应设置保护伞,运送人员和材料的速度应严格按规范要求进行控制;吊桶载重量应严格按规定执行,装物料的吊桶不得乘人。

升降人员和物料的罐笼,应遵守下列规定:罐顶应设置便于打开的铁盖;罐底应满铺钢板,不得有孔;进出口两端应装设罐门或罐门帘,罐门不得外开;载人的罐笼净空高度不得小于2m。罐笼的容纳人数和最大载重量应在现场进行公示,并严格执行;罐笼升降的速度不得超过3m/s,加速度不得超过0.25m/s2;应设专人检查罐笼、钢丝绳,如发现问题,应立即处理;升降人员的提升罐笼应设置防坠器;罐笼升降时,下方不得有人员停留。

2.9 斜井运输

斜井的牵引运输速度和加速度必须满足规范要求;运输各个环节应有畅通的联系信号,提升、下放与停留等应各有明确的色灯和音响等信号规定;设备与操作人员的值班室应设置在专用洞室内,井底停车场应按设计要求设避车洞;斜坡段应设置符合规范要求的人行道和扶手栏杆。

2.10 运输

机动车辆驾驶员应服从现场指挥,按章驾驶,严格执行行车“三检制度”,做好出车前检查、行车途中检查、收车后检查,保证车况良好,车容整洁,禁止车辆“带病”运行;车厢应设置全封闭的挡板,严禁超载,在指定的地点卸料;场内道路应坚实、平整,边坡稳定,双车道路面不得小于8m,单车道路面不得小于4.5m,弯道半径不小于16m,纵向坡度一般不大于7%,道路宽度不得小于施工车辆宽度的2.5倍。

场内道路的弯道、陡坡、长下坡、交叉道口等路段应设置相应的道路安全警示、限速等标志以及防护墩、防护墙和紧急避险车道等安全设施;车辆临边卸料时,卸料点场地须平整,按规定设置牢固的车挡并设专人指挥,后轮与边缘要保持适当安全距离,车挡高度不低于车轮外线的1/2,夜間设红色警示灯;举升车厢对车辆进行检修时,应另外单独设置牢固的撑杆顶稳车厢,并在车轮处前后都垫好三角木,车厢未降落复位前,不得行车。

3 结语

采石场施工是安全管理的重点,本文介绍了其各个作业过程的安全技术措施,以确保采石场施工安全。当前,人们要根据采石场施工面临的危险因素,采取科学的技术手段,使用先进的生产工艺和机械设备,消除不安全因素,杜绝安全生产事故。

参考文献:

[1]姚国平.小型露天采石场安全评价应注意的隐患整改[J].化工矿物与加工,2010(9):28-29.

[2]徐婷,李源汇,王兆远,等.浅谈露天采石场爆破作业安全管理措施[J].安全与环境工程,2010(4):78-80.

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