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提高选矿设备运作效率的具体措施分析

2019-10-20宋春丽

科学导报·科学工程与电力 2019年9期
关键词:运行效率提高措施

宋春丽

【摘 要】随着国内经济的快速发展,行业发展迅速。很多物质都不是单独存在的,都是混合和多变的,在很多情况下,他们都是不好分离开的。因此我们需要用相应的设备对他们进行清除或者加工,最终才能够得到我们想要的物质。通常,这些有用的材料通常很少,即它们的产率相对较低,因此选矿设备对这些材料至关重要并起着非常重要的作用。本文主要分析这些设备的运行效率。

【关键词】提高;选矿设备;运行效率;措施

中图分类号:TD45 文獻标识码:A

引言

选矿即为对矿物进行挖掘的过程,将矿石中具有价值的部分从原矿中割离开来。我国是一个矿产量富饶的国家,即便如此,有许多矿石都无法直接运用到生产流程中,需要经过多次的分离萃取,只有少数的矿具有极高的价值与意义。而对矿石进行筛选分离的设备即称为选矿设备,选矿设备的类型有破碎设备、磨矿设备、浮选设备等。选矿设备效率的提升与选矿工艺精良度的提高层面相辅相成。因而,选矿设备目前朝向节能、智能、高效的方向发展,与当下社会科学技术的发展规划道路相一致。选矿设备效率即为对于矿石利用率的百分比,提高选矿设备的效率相当于减少选矿过程中所造成的资源损耗,最大程度地利用现有矿石,达到高效节能的目的。

1选矿的特点和现状以及选择设备的要求

1.1矿山的采矿设计缺乏完整性

诚信是各行各业和各种工程基础设施设计中存在的基本概念。可以说,相关完整性的构建反映了带头和移动整个身体的想法。采矿设计的每个部分按照一定的顺序分为采矿。但是当所有小链接完成后,这些部分将有机地组合成一个。缺乏完整性在当地采矿设计中很常见,这意味着缺乏对采矿总体设计的思考。极大地限制了企业利益的获得和行业的发展。

1.2缺乏足够的地理环境了解

中国幅员辽阔,地形条件多样。设计最适合地理位置的解决方案。但是,目前很多设计师缺乏与现实的结合,缺乏走向矿山实践基本水平的精神。难以进行相关的设计工作,或难以与实际设计和化学反应相结合。

1.3设计在根本上存在缺陷

除了采矿挖掘后期的不规则工程和矿山维护不足等问题外,以前的采矿设计也存在许多问题。这些问题大概分为以下几个方面:首先是设计师没有进行实地考察,而是在纸上设计论文,使设计的采矿计划无法正常使用。难以适应基本的采矿环境不仅浪费了相关矿业公司的大量资金,而且还消耗了不必要的资源。那么矿化预测的计算模型是不合理的,会产生严重的后果。

1.4开采前缺少技术安全评估

由于采矿业占当前采矿业的很大一部分,因此应用范围非常广泛。因此,采矿技术的安全性非常重要,它与是否可以投入正常使用有关,也就是说,采矿项目结束后采矿时的安全性和矿井的损坏最小化。因此,在正式开采之前,需要相关技术人员进行反复检查,并评估每个选定的采矿地点和具体应用采矿技术的安全性能。

1.5矿开采方案设计人员思想陈旧

由于中国改革开放时间相对较短,采矿相关项目和产业仍处于较低的发展水平,从事相关采矿项目的设计师相对较老。这个想法非常传统,无法跟上时代的发展,无法设计创新和强大的计划。由于该地区是中国相对贫困的地区,缺乏经济建设的基础,这导致相关行业的人们从事采矿业。收到的文化教育水平很低,或者选择在这个行业工作的人数很少。这导致员工大量缺乏建筑技能和综合素质。虽然有员工符合标准,但数量远远不符合项目要求。

2提高选矿设备运行效率的具体措施

2.1加强挖掘设计完整性的理念

随着采矿工程业的不断发展,整体概念和整体情况的重要性也在建设中得到突出体现。总体分析是一种整体思维,随着采矿项目的进展和发展而不断调整。发现和提高矿化预测的效率并掌握整体采矿的要求是非常重要的。然后要做好分析,相关人员必须不断监测一些特殊指标的变化,并结合变化进行分析,以便不断调整。而且更需要的是培养相关专业人员。只有培养专业人才才能更好地使用设备,避免出现操作失误等低级问题,更好的提高选矿设备运行效率。

2.2建立完善的选矿设备管理系统,实现设备效率的最大化

周边的环境将很大程度上影响选矿设备运转的效率,当设备运作中周边常出现粉尘、沙砾等情况时,将会降低设备的运转效率。因而需要建立切实的设备管理系统,完善并监督好设备运作的工作环境,保障机器的外部环境,从而使得选矿设备的运作效率达到最大化。具体的方案与措施分为以下几点:①建立并完善监督设备工作人员的管理体制,定期对相关的管理人员进行技术培训,并定期对选矿设备进行勘测检查,使设备的工作效率实现最大化,减少资源损耗。此外,在建立相关规章制度时,还应该考虑到企业自身的实际情况,只有保证以上两点才能使相关的管理系统高效运行。②根据选矿设备的性能及操作方式不同等特点,制定具有针对性的维修方案,在保证维修结果的情况下将维修成本减少到最低,并使得选矿设备的运转效率提升。

2.3监督选矿设备的日常运作与维修

监督选矿设备的日常运作与维修包括建立完善且严密的管理监督体制,委派相关的工作人员定期检验选矿设备的工作效率。企业可以从平日里的巡查点入手,敲定对应的日程表,为了贯彻管理制度,可以对监督人员的工作实行打卡制,再交由操作人员,如此便可以有效减少相关工作人员工作懈怠的情况。此外,还应该定期对选矿设备工作人员进行培训与督导,提升其自身的发展实力,从而达到提高设备运作效率的目的。而对选矿设备进行日常维修,则应着手于设备的调节、使用程度、状态监管、故障查询等问题,对有可能出现的故障与缺漏进行提前预防与补修,以免出现亡羊补牢的情形,减少设备可能出现故障的几率,比如在维护振动筛的时候,工作人员应先监测筛子的外侧是否干净整洁,并且需留心观察筛子四周是否有滴漏的现象,在选矿设备运作的过程中,振动筛往往容易松动,因而对于振动筛而言,定期检查其坚固性是必不可少的流程。

2.4精进选矿工艺

选矿设备与选矿工艺之间相辅相成,二者同时又相互制约。因此为了提高选矿设备的运作效率,企业可以从精进选矿工艺入手。比如增大磨矿的面积或者选用规格契合的球磨机,以此来改变介质的形状。而一般情况下,球磨机的组成结构常为密度大的金属材料,这类金属材料存在一个很大的缺陷,就是它高厚度的性质使得其在做功时会出现大量不必要的损耗,使得设备的动能降低。为了避免出现这类情况,我们可以用磁性衬板与之代替,这样既能增加物料进入选矿设备的面积,亦能减少设备运作过程中损耗的无用功,可谓一举两得,这些措施都可以有效地改善设备的运作效率。

2.5采矿规划人员培训

由于目前从事相关采矿项目设计的人员年龄较大,因此工作时间很长。它使他们的思想保持在更传统的水平,缺乏注入新鲜血液,无法带来意识形态创新。为了大大提高人员采矿计划的设计水平,合同采矿公司还可以制定一系列管理计划。加强工作人员对每个设备的了解和熟悉程度,在理论学习的基础上,多多进行实地操作。

结束语

总之,在此阶段限制选矿设备的运行效率的原因可能是采矿缺乏完整性并且对目标区域的理解不充分、挖掘缺陷,缺乏安全评估,过时的人员和低效的预测方法。在此基础上,作者加强设计完整性,全面了解地理环境,优化设计方案,加强安全评估,设计人员培训和信息预测等方面,综合提高选矿设备的运行效率。

参考文献:

[1]王红卫.选矿机械效率的提高措施分析[J].科技与企业,2013,(18):381.

[2]肖良初.选矿效率统一公式的推导[J].中国科技信息,2012,(14).

[3]赵自评.浅谈柱磨机在选矿行业的应用效果[J].矿冶工程,2007,27(5).

(作者单位:山东黄金矿业(莱州)有限公司焦家金矿)

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