王斌 张娜

摘 要：在我国煤矿开采机械化发展过程中，虽然机械化操作起步很晚，但是发展速度较快，直到今天基本上能够进行全覆盖。但是在发展中也出现了很多问题，如设备维护与管理不到位，使用寿命大大缩短，也提高了成本。而在煤矿机械中应用机电一体化数控技术，通过发挥其高效与便利等优点，可以让整个煤矿生产过程得到有效监督与控制。本文将简要概述机电一体化数控技术，并对其在煤矿机械中的应用进行了探讨。

关键词：机电一体化数控技术；煤矿机械；应用

我国有着广阔的国土面积，煤炭资源也非常丰富，在各地均有分布，在推动国家经济发展上发挥着重要作用。在时代发展与进步过程中，煤炭资源开采难度也越来越大，对传统开采方式来说已经显得落后，不能保证开采的精度。对此要将机电一体化数控技术应用到煤矿机械中，提升煤矿机械的性能，从而更好应对各种复杂的地质环境，并大大降低工人工作强度，促使煤矿生产朝着专业化与科技化方向发展。

1 机电一体化数控技术概述

机电一体化是电子机械工程学中的重要组成部分，涵盖了自动控制、机械技术等学科，对机电一体化技术来说，由各学科交叉与融合发展而成。在互联网与计算机等技术快速发展的今天，煤矿机械中也应用了很多现代化技术，提升了机械生产的效率，如通过引入微电子技术，可以实时监督与控制煤矿，并进行故障诊断等。[1]煤矿生产过程比较复杂，要求有良好的通风与供电条件，这就凸显了电子控制系统的重要性，关系着煤矿生产自动化水平的提升。随着煤矿现代化发展速度的加快，在煤矿生产中除了要应用机械与液压技术以外，还要引进机电一体化数控技术，确保煤矿生产效率进一步得到提升，从而获得更大的经济效益。

2 机电一体化数控技术在煤矿机械中的应用

2.1 在线监控、自动报警和故障诊断

对在线监控来说，主要在机电一体化技术支持下，能够让煤矿作业得到有效监控与管理，构成部分有电动机、供油设备和传动系统等。监控系统可以从设备状态出发，在发现有异常现象以后可以自动报警，并将设备具体位置发送给管理人员，以达到警示的作用。这样就极大减轻了工作人员工作量，煤矿设备日常维护效率也变得更高，管理人员通过及时采取解决措施，可以最大限度减少经济损失。此外，还可以对煤矿设备进行有效的故障诊断，将故障原因查找出来以后，通过采取一定解决方法，确保不影响正常的煤矿生产。

2.2 在煤矿机械综合采矿中的应用

在煤矿综合作业中应用机电一体化，通常为选择电牵引采煤机，这是机械技术与数字控制技术有效结合的典型例子。电牵引采煤机在近年来的发展中已经越来越完善，相比于其他牵引方式，这项技术显得更具科学性与先进性，如具备更加强大的数控能力。利用电力能够大幅度提升牵引功率，可以满足大倾角作业要求，也保证了作业的速度。此外将该技术应用到综合采矿上，其优势也体现在很多方面，如灵敏度更高，演唱了机械设备的使用年限。在煤矿机械中应用机电一体化技术以后，可以有效实现工作效率的提升，并对煤矿机械的快速发展创造了良好的条件。

2.3 在提升煤矿运输能力上的应用

提升煤矿运输的稳定性与安全性，能够确保煤矿作业有效进行，在煤矿作业效率得到保障以后，整个采矿工程才能顺利推进。在煤矿运输上应用机电一体化数控技术以后，通常反映在煤矿提升设备与带式传输设备等方面，对矿井提升设备来说，可以让煤矿作业效率得到提升，满足煤矿作业的提升要求。[2]现在通过实现内装式提升设备的一体化，也是这项技术的优势之一，不仅可以充分简化设备结构，也连接了滚筒和驱动，大大提升了机械设备的安全性。对带式传输设备来说，在现阶段煤矿作业中应用比较多，自动化水平也很高，能够保证煤矿开采的稳定、高效进行，让煤矿作业效率的提升有了可靠的技术支持。

2.4 提升安全生产水平

一直以来煤矿生产都将安全放在首位，通过应用监控系统可以有效监督与控制煤矿生产各个环节情况，能够及时发现存在的安全隐患，通过采取有效解决措施，避免出现不必要的安全事故，提升了煤矿生产的安全性。通常情况下煤矿生产对监控系统有着很高的要求，不仅要求系统能够始终维持在正常运行状态，还要确保与人的联络保持通畅，从而才能避免出现安全事故。对此可以应用机电一体化数控技术，并和数据库进行充分的整合，在应用局域网实施同步模式和专用的通信结构，可以提升监督与控制的效果，将整个煤矿生产中形成的信息有效收集起来。通过应用专业计算机软件整理和分析数据信息，形成分析图表后将设备运行状态直观、全面的反映出來，有利于修复薄弱环节，达到优化煤矿开采工作环境的目的。

2.5 提升设备精细化水平

当前市场经常越来越激烈，煤矿企业要想顺利脱颖而出，应该高度重视管理工作，实行精细化管理方法，这是煤矿今后发展的主流趋势。机械设备在煤矿生产中占据着重要的地位，直接关系着煤矿企业的经济效益，但是现阶段很多煤矿企业生产设备比较老旧，对此需要及时应用机电一体化数控技术，让机械生产设备得到精细化管理，保证企业经济效益获得提升。在实际煤矿开采过程中，对运输设备进行精细化管理，将里程碑、反光警示标识等设置在各巷道内，并加强对运输设备的保养。在应用数控技术以后，能够定期检查与维护煤矿运输设备，只要出现问题可以第一时间解决，让煤矿生产工作得以顺利进行。

3 结语

总之，机电一体化数控技术有着高效、稳定和安全等优势，通过将其应用到煤矿机械中，可以保证综采效果实现提升，让煤矿生产更具效率。同时还要将机电一体化数控技术与运输系统相集合，从而让运输系统得到有效的优化，让煤矿生产每个环节能够实现有效的衔接。煤矿企业只有充分发挥出机电一体化数控技术的作用，才能实现经济效益的不断增长，满足社会各界对煤炭资源的需求，也推动国民经济的快速、稳定发展。

参考文献：

[1]张坚祥.机电一体化数控技术在煤矿机械中的应用分析[J].科技创新与应用，2017，（29）：156-158.

[2]庞岩.研究机电一体化数控技术在煤矿机械中的应用[J].科技展望，2016，（30）：131.

[3]蒋尊涛.机电一体化数控技术在煤矿机械中的应用[J].建材与装饰，2016，（02）：221-222.