樊妙生

（汾河流域管理局山西太原030002）

于2013年建成投入使用的汾河一坝湿地位于汾河兰村出山口河道内，右岸紧邻太原市兰村水厂水源地。湿地中有一体化污水处理池一座，用于处理右岸学校、水厂及部分居民的生活污水。

一体化污水处理池建于临右岸的河床地下，顶部与河床齐平。由于紧邻水源地和处于河道中，为防止污水渗漏造成二次污染以及确保设备间正常工作，特别是二次污染对水厂水源地水质破坏，就成为重要问题。现就这一问题施工中所采取的措施做以下陈述。

1 一体化污水处理池结构

一体化污水处理池主要处理生活污水，采用钢筋混凝土结构，长方形布置，长15 m，宽12 m；无氧降解池全宽布置12 m×3 m；有氧降解池也是全宽布置两个12 m×3.5 m、12 m×2.5 m，有氧池；设备间5 m×4 m；沉淀池7 m×6 m，回流池5 m×2 m。立面从下至上为：底板30 cm 厚；边墙和隔墙高4 m；厚25 cm；顶板20 cm厚，全覆盖。全池整体结构，无结构缝。平面布置如图1。

从一体化污水处理池结构可以看出，池深4 m，壁薄25 cm，施工中混凝土质量达不到设计要求或是防渗措施不到位，极易造成渗漏，造成工程失败。

图1 一体化污水处理池示意图

2 污水处理工作流程

1）污水进入无氧池进行降解处理，通过底孔进入第一个有氧降解池。

2）经过无氧降解处理的污水进入第一个有氧池降解处理，通过底孔进入第二个有氧降解池。

3）经过一次有氧降解的污水进入第二个有氧降解池继续二次有氧降解，通过顶孔进入沉淀池。

4）经过二次有氧降解的污水在沉淀池中进行沉淀，完成后处理水通过顶孔管道进入潜流湿地进一步净化。沉淀物用污泥泵进入回流池待处理。

设备间主要运行有氧池供氧设备和控制设备。

需要处理的污水是生活污水，有一定的酸和碱含量。如果混凝土质量和防渗问题解决不好，不仅造成二次污染，而且钢筋的腐蚀也将影响工程寿命。

3 一体化污水处理池钢筋混凝土施工过程

1）基坑开挖，混凝土垫层浇注。

2）底板、边墙及隔墙钢筋制作安装。

3）底板模型制作安装，边墙及隔墙部分模型制作安装（50 cm 处）。浇注底板及部分墙体混凝土。

4）二次模型制作安装，边墙至顶板上面，隔墙至底板下面。浇注墙体混凝土。

5）顶板模型制作安装。

6）顶板钢筋制作安装。浇注顶板混凝土。

7）养护七日，整体拆除模型。

8）几个底孔和顶孔的边角处理。

9）一体化处理池整体防渗处理。

4 钢筋混凝土一体化污水处理池施工中可能出现问题防治措施

4.1 混凝土施工缝处理

混凝土施工缝的处理，关系到混凝土构件整体强度的统一。在一体化处理池工程中有两个施工缝：第一墙体距底板50 cm 处施工缝，第二墙体和顶板连接处施工缝。第一个施工缝如果处理不好，由于处于墙体下部水压力较大，将严重影响墙体稳定以及墙体抗渗能力。第二个施工缝是墙体和顶板连接处，处理不好，连接出现问题，将严重影响建筑物整体安全。

4.1.1 墙体距底板50 cm 处施工缝处理

由于是墙体下部水压力较大，在施工缝中设置止水板，止水板宽25 cm，沿边墙一周设置，第一次浇注前将止水板固定于边墙钢筋上，再浇注混凝土。为防止出现缝隙夹层，在边墙模型制作安装前，对第一次浇注混凝土表面杂物清理干净。完成墙体模型制作安装混凝土浇注前，用厚8 cm 无石子砂浆浇于第一次浇注的混凝土表面，并在第二次混凝土浇注时，混凝土厚度采用80 cm，且要求振捣强度适中，振捣均匀。

4.1.2 墙体和顶板连接处施工缝处理

在顶板钢筋制作安装完成后，对墙体浇注的混凝土表面进行清理，保证无杂物。然后用8 cm 无石子砂浆浇于混凝土表面，再进行下一步混凝土浇注工序，并掌握好振捣强度和振捣均匀。

4.2 对蜂窝现象的防治措施

由于一体化污水处理池钢筋混凝土墙体高而薄，为保证浇注施工中不出现蜂窝想象，采取了以下措施：

1）严格控制混凝土配合比和搅拌质量，经常检查，认真计量，做到混凝土搅拌均匀，塌落度符合设计要求。

2）采取小溜槽形式，将混凝土直接送至浇注面，分层下料，3.5 m 高墙体第一层80 cm，后三层各90 cm，分层均匀振捣，杜绝漏振。

3）模型制作安装时，缝隙堵塞严密，浇注中随时检查模型情况，防止漏浆发生。

4）拆模后，只发现很少部分的小蜂窝，刷洗干净后用1∶2 砂浆抹平压实。

4.3 对麻面现象的防治措施

由于一体化污水处理池混凝土体积小表面积大，如不注意，出现麻面几率就大，会严重影响工程质量和外观形象，施工中采取以下措施：

1）模板采用竹胶板，使用前清洗干净，不得粘有干硬的水泥砂浆等杂物。

2）浇注前模板浇水充分湿润，隔离剂涂刷均匀，不能漏刷。

3）模型缝隙用油毡纸堵严。

4）混凝土分层振捣密实，排空气体。

4.4 对孔洞现象的防治措施

一体化污水处理池对抗渗的要求比较高，而混凝土孔洞现象将造成严重渗漏，工程将无法运行。为了防止孔洞现象发生，采取以下措施：

1）从混凝土种类上防止孔洞发生，采用石子粒径较小的混凝土。

2）从浇注施工中防止孔洞发生，在混凝土充满模型后，严密控制振捣流程，分层振捣，杜绝漏振。

3）各池之间的过水洞，两侧同时下料，侧面加开浇注孔，不能漏振。

4）拆模后，将预留洞周围的松散混凝土凿除，压力水冲洗、湿润，高标号混凝土充填，振捣密实。

4.5 对露筋现象的防治措施

一体化污水处理池结构尺寸较小，钢筋量大，极易造成露筋。采取以下措施防治：

1）严格控制混凝土质量，从材料使用开始防止露筋发生。

2）严格控制钢筋保护层垫块设置，从施工工序中防止露筋发生。

3）振捣时绝不能触碰钢筋，平面振捣时在钢筋上设置踩踏木板，不直接踩踏钢筋。钢筋出现脱扣时，及时调整，补扎钢筋。

4）严格控制脱模时间，防止钢筋保护层破坏，发生露筋。

4.6 缺棱掉角现象的防治措施

缺棱掉角现象影响工程整体美观，给人一种施工质量欠缺印象，特别是几个预留孔边角的处理。采取以下措施防治：

1）模型在混凝土浇筑前要求充分浇水湿润，浇注后严格按规范要求浇水养护，保证混凝土达到早期强度要求。

2）模型拆除时，要求施工人员切记保护所有混凝土棱角，使用工具轻缓得当。

3）工程出现了极少棱角损坏现象，做了相应处理。施工中将损坏处松散混凝土剔除清理，高压水冲洗干净，用高标号砂浆抹补到设计尺寸要求。

5 一体化污水处理池整体防渗处理

由于此工程紧邻水源地和建于河道中，防止污水渗漏造成污染成为首要解决的问题。根据一体化污水处理池结构除设备间外，无氧降解池、有氧降解池、沉淀池、回流池都需做防渗处理。采取以下防渗措施。

1）拆模后墙体进行整平清理。对各池墙体存在的蜂窝、麻面、松散混凝土颗粒进行清理，然后用1∶2 砂浆抹平压实。

2）用防水砂浆进行墙体找平，找平层厚度平均2 cm。找平后抹第二层防水砂浆，抹平、压光，平均厚度1 cm。

3）底板进行整平清理，用防水砂浆进行底板找平，找平层厚度平均2 cm。找平后抹第二层防水砂浆，抹平、压光，平均厚度1 cm。

4）所有工序完成后，养护七日，一体化处理池进行防水渗漏试验：4 m 深处理池分三次进行加水，每次加三分之一池深，每次加完水稳定两天，观察渗漏情况。通过三个过程九天观察没有发现渗漏情况。

一体化污水处理池建成排空实验水，填料和设备安装完成，即投入使用。从外观看混凝土工程完美整洁，经自检强度完全达到设计要求，运行中各池之间以及各池向外均未发现渗漏现象，说明所采取的各项措施起到了一定作用。一坝湿地的运行，防止了右岸生活污水对汾河河道的直排，保护了流经此段河道水体免受污染，工程虽小对沿河排污治理有一定示范作用。工程措施在以后的工程建设中此工程混凝土施工的办法和措施可以参考借鉴。