【摘 要】随着社会的发展，各行各业都有了更高的要求。煤矿企业在井下开采作业过程中想要提升开展质量和效率，需要选择合适的开采工艺，不断提升开采技术。由于我国地质极为复杂，给煤炭的开采造成了消极的影响，特别是针对井下采煤对采煤工艺和技术要求较高。本文探究了井下采煤技术和采煤工艺对生产的影响，不断优选采煤技术，不断提高开采效率，促进煤矿企业的健康可持续发展。

【关键词】井下采煤技术;采煤工艺;生产;影响

引言

近几年，我国经济增长的速度较快，对于煤炭需求量日益增长。由于我国是人口大国，同时作为采煤大国，煤炭资源在一定程度上带动我国的经济发展。其中煤炭企业的发展过程中离不开井下采煤工作，只有不断的提升采煤技术，完善采煤工艺，结合当前实际情况，科学选取适合的采煤技术和工艺，提升开采效率和质量，促进煤矿企业的发展和进步。

一、目前常用的煤矿井下采煤技术

（一）长臂开采技术

目前，我国煤矿开采作业过程中薄煤层的采煤难度极高，步骤较为复杂，同时薄煤层作为开采技术研究的重点。根据多年的开采经验来说，采用长臂开采技术的稳定性较高，提升了采煤的能力，在采矿过程中得以广泛应用。在长臂开采技术实际应用过程中可以保留部分井下空间，提升薄煤层的开采效率和开采质量。

（二）综合性采掘技术

目前，我国煤矿企业井下采煤技术中，综合性采掘技术较为常用，此项技术可以对顶板破碎和控制顶板达到良好的效果，体现出放顶煤新型液压支架的特殊功能。基于此，不断实现我国煤炭可持续发展的目标，推动我国采煤技术的前行，进一步对井下采煤技术和工艺进行优化。

（三）硬顶板控制技术

硬顶板控制技术是在开采过程中较为可靠、安全、稳定的一项技术，它的原理是结合岩石实施定向水力压裂或深层清洁爆破等方式。在实际井下开采过程中，此项技术提升了采矿过程中煤炭生产的平衡性，保证煤炭的回收能力，严格根据生产计划落实各项工作的开展，让整个开展过程更为顺畅、严谨、方便，保证井下采煤的安全性。

二.分析井下采煤技术与采煤工艺对生产的影响

（一）普通采煤技术和工艺的确定

根据目前煤矿井下开采技术和开采工艺的应用情况来说，一般基于对成本的考虑。大部分煤矿企业常用普通技术、普通工艺，对成本投入较低。采用普通的技术和工艺最终呈现的开采项目和质量是落后的。面对地质条件复杂多变时，采用普通开采技术和工艺是极为合适的，它的灵活性、适应性较强。常用的采煤机工作方式分：单滚筒和双滚筒。单滚筒主要将滚筒放在机械的下部，用下切口来提升装备的效率，而双滚筒采煤机则在工作面两头缺口上发挥不错的处理效果。总的来说，采煤效率是不错的，利于开采。

（二）综合采煤技术和工艺的确定

综合采煤技术和工艺对普通技术、工艺来说较为优质，它在开采时的能耗消耗较少、开采效率较高、投入的劳动力较少。在采煤过程中得到了广泛应用，特别是在割煤过程中，它针对破煤、装煤两部分负责割煤的有滚筒采煤机和刨煤机两种。根据实际情况采用不同的采煤机进行割煤。在此基础上，煤矿井下开采技术人员需要掌握全面的专业知识，具备优质的操作技能，经过熟练的操作后将技术和工艺完美的展现。

（三）爆破采煤技术和工艺的确定

目前，我国煤矿井下开采工作过程中爆破采煤技术和工艺应用的极为广泛，它的技术要求空间较大，容易操作，因此涉及的范围较广，适应性较强。在爆破之后可以采用人工装煤或者机器运煤的方式，同时对空间顶板进行单体支护，此种技术的单个生产效率不是很高，但对环境要求极高，在一定程度上受到了限制。此外，根据我国国家规定，只有完全无法通过机械方式对煤层进行开采时才能利用爆破开采技术，相当于只应用于地质构造较为复杂的煤层。

（四）连续采煤技术和工艺的确定

目前，我国煤矿井下开采技术中连续采煤技术工艺得到广泛应用。针对煤房工作面进行开采过程中广泛应用连续采煤机实现破煤、装煤工作。通常使用可伸缩输送机或梭车。这样一来，大大降低了施工的难度，节约了人力物力，同时借助锚杆支护顶板来强化技术应用的效果。在此时可以添加铲车的物料搬运清洁程序达到自动化机械化作业的目的。根据实际井下煤矿的开采情况进行有效应用，连续采煤技术工艺的工作效率和质量较高，但受到通风条件不好的制约，导致煤炭资源整體回收率低下，限制了连续采煤技术工艺的有效发展。

三、在未来采煤技术和工艺选择的原则

首先遵循安全原则，我国煤矿井下采煤过程中安全生产是采煤的根本，它的重要性不言而喻。想要提高采煤效率和质量，采煤工作人员需要将安全原则铭记心中，在工作中落实安全生产步骤。严格根据煤矿企业的要求和步骤开展采煤工作，杜绝偷工减料或减少工序现象的发生。同时，纳入相关现代科学技术，实现科学采煤、安全采煤，提高采煤作业的效率和质量。

其次，需要保证出煤率。由于我国煤炭资源较为丰富，但人口众多，人均煤炭资源率较低。其煤炭资源作为不可再生能源，它的出煤率直接影响着社会经济效益，想要使煤炭资源发挥最大的价值需要提升煤炭资源的出煤率和提升煤炭资源的使用率，清楚地意识到矿井塌陷、发生火灾都是浪费煤炭资源的罪魁祸首。此时，需要重视开发先进的采煤技术和工艺，从技术上降低安全事故的发生，提升煤炭资源的出煤率，杜绝浪费现象的发生。

最后，需要追寻良好的经济效益。企业的发展离不开实现良好的经济效益，特别是井下采煤过程中以安全生产为前提，不断提高煤矿开采活动的经济效益。在安全生产的前提下，提升采煤技术和采煤工艺，促进井下采煤的健康可持续发展，获得更优的经济效益，提升煤炭企业的综合实力。

四、小结

综上所述，煤炭企业井下开采过程中离不开采煤技术和采煤工艺的加入，想要提升煤炭开采效率和质量需要深入研究采煤技术和采煤工艺。根据不同环节的真实需要采用不同技术和工艺，准确把握技术应用的要点，发挥其应有的作用。在每一个环节做到技术和工艺应用有数，降低安全事故的发生机率，保证煤矿企业在安全开采的前提下获取更优的经济效益，推动煤矿企业井下开采的顺利进行。

参考文献：

[1]王东.井下采煤技术与采煤工艺对生产的影响探究[J].当代化工研究，（09）：123-124.

[2]苏意凯.井下采煤技术与采煤工艺对生产的影响[J].江西化工，（02）：311-312.

[3]贾泽龙.探讨井下采煤技术与采煤工艺对生产的影响[J].石化技术，，26（09）：187-188.

作者简介：

加文发，出生年月：1987年09月03日，性别：男，民族：汉族，学历（最高学历）：大专，职称：助理工程师。

（作者单位：山西乡宁焦煤集团申南凹焦煤有限公司）