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用西门子LOGO!技术延长33#码头浮吊接料斗震动泵的使用寿命

2019-09-10陈元元

科学导报·科学工程与电力 2019年44期
关键词:西门子码头

【摘 要】33#码头作业区主要负责公司的卸船任务,浮吊接料斗震动泵在长时间的工作情况下,经常由于电机发热导致绝缘损坏,烧坏电机,耽误公司的正常生产,影响公司的品牌形象,同时新旧电机的更换需要人力物力的支持,提高了公司的运营及维修成本。

本文对如何延长33#码头浮吊接料斗震动泵的使用寿命做了详细的方案,通过使用西门子LOGO!技术解决了问题。

【关键词】浮吊;震动泵;西门子;码头

1 引言

震动泵的安装方便、效果显著正逐渐被电力、冶金、煤炭、矿山、干燥等众多行业所接受,但是震动泵的使用寿命却是困扰用户的问题。殊不知,只要正确维护保养震动泵,震动泵的使用寿命是会大大提高的。由于各行业工作环境不同,对于震动泵的日常维护保养也就不同,重要的是应养成对震动泵例行检查的习惯,或者定期换下维护保养,这样就可以大大提高震动泵的使用寿命,减少不必要的损失。

本文就对如何延长33#码头震动泵的使用寿命做了详细的研究,并用西门子LOGO!的集成定时控制系统,提高了震动泵的使用寿命,节约了公司成本。

2 设计的任务与要求

(1)任务

利用西门子LOGO!的定时转换功能分别让两个震动泵轮流交替工作,避免由于一台震动泵长时间工作导致电机发热,烧坏电机绕组,导致无法正常工作,耽误公司正常生产作业。

(2)要求

西门子LOGO!控制箱总体布局应以尽量减少互相干扰为原则,兼顾美观整齐。基于这两点,保持接线尽可能短。如必须要采用较长的电缆,应采用屏蔽电缆。对地敷設电缆:即一根中性线和一根相电缆或信号电缆成对地敷设。

3 总体方案

改造震动泵的控制电路,在料斗两侧各安装一个震动泵,用西门子LOGO!的集成定时控制系统代替原来的常规电气控制系统,利用西门子LOGO!的定时转换功能分别让两个震动泵轮流工作,并经过大量的反复试验,对震动泵的工作温度及工作电流多次测量,定时6分钟转换一次,震动泵的工作状态最佳,使用寿命最长。同时,我们对震动泵的电源线做安全绝缘处理,穿管走线管,降低电源线的震动幅度,确保震动泵电源线不被震断损坏露铜造成触电事故。

4 硬件设计

4.1 控制箱的选择

根据我们的元器件规格、数量和工作环境,我们选着600X800mm的户外防雨控制箱。

4.2 主控模块

作为对西门子LOGO!的学习了解,我直接选用了西门子LOGO!230RC作为主控模块。

LOGO!通用逻辑控制模块有8种基本功能和26种特殊功能,它代替了很多定时器、继电器、时钟和接触器所实现的功能,取代了数以万计的继电器设备。LOGO! 模块不需要太多的附件和放置空间,因而它使得控制柜的体积变得更小,而且随时能够扩展其功能。所以,LOGO! 模块不仅降低了费用,也节省了多达70%的时间。LOGO!易于安装,几乎不需要任何接线。而且编程十分简单,所做的仅仅是按动几下按钮。LOGO!也具有抗振性,及很强的电磁兼容性(EMC),并完全符合各项工业标准,能够应用于各种气候条件。LOGO!满足B级噪音抑制要求,并且具备所有必需的国家级认证。因此,LOGO!得以在全世界范围广泛使用。

5 软件设计

5.1 编程软件

西门子LOGO!编程软件主要有两种编程方式可供选择,功能块图和梯形图,并且可以在两种语言下进行切换;它具有较强的仿真功能,用户可以在离线状态下对程序的逻辑进行测试和修改,确保程序逻辑的正确性;在线监控功能保证了用户可以监视程序的运行过程,便于调试;此外用户可以通过数据记录功能,将需要观察的数据保存归档,这些数据可以是数字量,也可以是模拟量,并且时间间隔用户可以自己选择。

西门子LOGO!编程软件LOGO! Soft Comfort V7还可以使用用户自定义函数。通过这个功能,用户可以将一些重复的动作创建成软件库或者函数,将来使用时调用即可,这样提高了程序的效率,并且可以保证结构完整。同样的,通过这个功能可以实现程序的顺序控制,方便对控制系统进行操作和维护。

5.2 源程序设计

6 实现结果

6.1 安装控制电路

首先根据元器件的规格大小开始固定安装元器件,本着总体布局应以尽量减少互相干扰为原则,兼顾美观整齐,我们利用轨道分上下两排固定,上一排放LOGO!控制器、一个单极开关、一个3P开关。下一排放两个带电机热保护的接触器、一排接线端子。我们花费整整半天的时间把元器件固定好。然后严格根据技术图纸布线接线。

6.2 空载试运行

所有的LOGO!控制线连接完毕并根据技术图纸进行了一次全面的检查,然后通电试运行,第二个接触器不来,通过快速点检查,很快解决了问题并调试成功。

6.3 实际结果

调试成功后,开始现场安装制作。首先,准备好两个震动泵、焊接支架、穿线管、震动泵电缆等元器件材料。然后,在浮吊料斗斗口两侧安装震动泵,在皮带机机架上固定安装控制箱,并穿管布线接震动泵电缆,全部安装好后,用万用表检查线路是否接线正确,进行现场调试,设定LOGO!的参数值,完成33#码头震动泵的改造并交付使用。

7、结论

33#码头浮吊震动泵工艺改造后,不仅员工的工作安全得到了保证,避免的震动泵的抖动太大导致电机电源线脱落或磨损露铜造成伤亡事故,而且通过这次的改造后,33#码头浮吊震动泵的故障率大大降低,公司的卸船效率得到了提高,受到了货主们的一致好评,同时,为公司节约了维修成本,给公司的转型发展增加了一份力量。

参考文献:

[1]王志龙,李申伟,冯博,深入浅出西门子LOGO!(第二版).北京航空航天大学出版社,2009

[2]张金,电子设计与制作100例.北京:电子工业出版社,2009

[3]黄海平,电工电路实践接线.科学出版社,2012

作者简介:

陈元元(1988.09—),男,汉族,江苏淮安人,助理工程师,大专,单位:南京港龙潭天宇码头有限公司,研究方向:港口电气设备自动化控制。

(作者单位:南京港龙潭天宇码头有限公司)

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