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激光分析仪改造提升转炉煤气回收量

2019-09-10李刚

E动时尚·科学工程技术 2019年7期

李刚

摘 要:2018年9月30日,八万三阀组3#、4#转炉煤气回收系统安装上了激光分析仪,经过半个月的运行调试基本稳定,现和新区煤气回收情况进行对比分析,寻找差异,进一步提高转炉煤气回收量。

关键词:转炉煤气;回收量;炼钢厂;激光分析仪

一、曲线对比

1、CO变换对比

3#转炉:CO上升非常快,6#转炉:CO上升非常缓慢。主要原因是老区转炉吹氧强度高。吹氧强度高CO上升快,浓度高,同时有利于提高转炉煤气回收量(来自相关文献)。

2、氧含量对比

从上表看,6#炉虽然氧合格,但CO不合格,3#炉CO合格,但氧不合格。3#炉出现这种情况主要原因:未吹炼前,一次除尘风机前的煤气管道是空气。吹炼后,随着烟气中CO的产生,CO与烟罩口吸入的空气反应生产CO2,管道中的氧浓度逐步降低。随着反应的加剧,将产生大量烟气,合格的烟气(煤气)对管道中的空气进一步置换。置换管道至少需要3倍体积的气体。例如:煤气管道检修,用合格煤气直接置换空气,虽然末端放散排出的气体可点燃,但爆发试验可能不合格(氧高)。但从整体煤气回收情况来看:3#炉要由优6#炉,主要是前期回收时间提前1分30秒。

3#炉回收曲线

二、曲线详细分析

(一)主要控制参数设置

(二)曲线详细分析

三、老区回收时间分析

小結:1、同期相比较:3#比1#、2#多收煤气30秒,每炉多收煤气300m³。

2、3#、4#炉改造前后比较:3#炉每炉多回收煤气720m³,4#炉每炉多回收煤气480m³。

四、总结

1、转炉煤气回收量的多少主要在前期,老区比新区早收回1分30秒。这主要与吹氧强度和烟罩与炉口间距等因素有关,这方面炼钢厂在新区有潜力可挖。

2、老区安装激光分析仪后,彻底解决了八万柜前氧含量超标的故障,有利于转炉煤气安全稳定回收。每炉多回收转炉煤气约400m³。

3、老区转炉炼钢,基本每炉都点吹,影响煤气回收约30-50秒,有待解决一枪定碳问题。

4、激光分析仪安装后,回收系统稳定顺行,把能回收的煤气都回收了。要进一步提高煤气回收量,必须解决烟罩大量跑烟的问题。