张有兴　孔德江　胡茂军

摘要：现阶段，随着社会的发展，我国的现代化建设的发展也越来越迅速。石油开采过程中，机械设备的质量直接影响着效率的高低，但是机械一直不停的运转，随之而来的就是不停止的修理机器，效率低下且开采的石油质量也不高，此时，机械设备的管理以及维护保养技术就显得尤为重要，管理和保养如果做的到位那么设备出现的故障就会低很多，并且维修设备的资金也会省下不少，只有这样才有利于企业的长久发展。

关键词：采油机械设备管理;维护保养技术;研究

引言

我国经济发展水平的提高以及综合实力的增强，为各行各业的发展提供了很好的机遇和竞争环境，同时也给其带来了巨大的挑战。因此，各行各业都提高了对自身生产水平和发展效率的要求。采油企业为了提高采油的质量和效率，从机械设备的管理与维护保养技术入手，降低生产成本，提高经济效益。对于采油企业的运营来讲，最重要的莫过于是对机械设备及时的管理与维护保养，当设备出现问题的时候，如果不及时地解决，问题就会加重恶化，最终造成无法挽救的损失。经过调查研究可以发现，石油企业最为关心的问题就是在平时的生产过程中做好设备的维护保养工作，让设备在工作的时候处于良好的工作状态。做到零故障、零缺陷、零事故，这样既可以不耽误正常工作的进行，提高工作效率，还能避免彻底的检修，从而在一定程度上提高经济效益。因此，对于采油企业来讲，如何想办法做好机械设备的管理与维护保养工作就显得尤为重要了。

1采油机械设备管理

1.1抽油机的管理措施

抽油机井的管理主要包括地面设备、井下设备以及井下设施等方面，同时还需要针对抽油机井扣的装置、配电箱以及线路设置等方面展开全面的检查与管理，以便确保抽油机井系统与设备等可以顺利运行，而且确保原油输出工序正常运行，才可以为抽油机井工作效率提供保障。第一需要明确抽油機井的工作内容。通过合理控制生产压差，来确保泵径、冲程与冲数之间可以相互配合来完成工作，最大程度上提高抽油泵的效率。同时还需要定期对抽油泵设备展开保养与维护，具体维护时期需要根据石油生产现场的实际工作量与环境而决定。同时还需要针对抽油机械设备展开加固、润滑、清洁、防腐以及设备调整等方便，以便可以确保抽油机械设备的工作效率。第二需要严格检查电路控制系统。

1.2潜油电泵井的管理措施

潜油电泵井是确保井下多级离心泵可以顺利运行的主要方式，同时潜油电泵经具备较高的排量，其可以充分满足大排量油层的生产需求，同时还可以有效提高石油生产的效率。因此为了使得潜油电泵经可以在石油生产工作中发挥出更好的作用，就需要不断针对处在运行状态下的潜油电泵井采用改进措施，并加强对潜油电泵井的管理。第一为了有效避免躺井事故的发生，就需要加强对电缆的保护，从根本上避免电能出现损失或泄露的情况。同时还需要采用防砂、防垢以及防腐等技术措施，来有效延长检查潜油电泵工作之间的时间距离，并将解决的费用投入到潜油电泵井的采油工作中，进一步提高潜油电泵井的采油效率。第二需要加强对于施工操作的管理，严格规范潜油电泵井使用人员的操作，并通过监督的方式来加强对于操作人员的管理。

2设备管理和维护工作中的问题

2.1设备管理制度实施不到位

对于采油企业来说，石油的开采是由采用机械设备完成的，如果采油机械设备管理制度实施不到位，就会影响其功能的发挥，甚至引发故障问题。所以只有管理好采油机械设备并保证其正常运行，才能够保障石油开采的效率。但在石油企业中，虽然有一支很强大的生产队伍，而设备管理人员却比较少，对设备管理工作也没有引起高度重视，特别是对采油机械设备管理和技术维护问题的认识不到位，觉得这些工作可有可无，领导忽视了，员工工作时也比较马虎，而且上下级的交接工作出现了断层现象，有了问题不能及时处理，而造成更严重的后果，出现了问题无人解决，问题越来越严重，而出现了不可收拾的局面。

2.2机械设备的购置问题

由于采油机械设备的购置不合理，严重影响了与其他石油企业竞争力的提升。特别是在设备的竞争中，要不断地应用新技术、新技能来加以保障，但是企业的相关负责人员，在石油开采机械设备的选购过程中，没有重视技术的重要性，从而不能满足产品的要求，既抑制了企业生产的发展，也使其在招标会上处于一种被动的状态。所以企业在购置采油机械设备时，应做到国内外技术可以通用，应选择出适合本企业发展的设备来。

3优化措施分析

3.1树理念、建标准、强化保养基础

任何管理体系都要有一定的规章制度，采油企业必须建立一套完整的设备管理与维护保养体系，并且要求全体员工都积极的参与到每一个环节当中。具体来讲，应该这样做：首先要制定完善的设备维修、制度保养体系。在机械设备的维护保养过程中，润滑油扮演着非常重要的角色，因此要对润滑油的型号、品质标准及相应的管理方法包括在内。其次，对于各个机械设备的说明书要放在设备旁边，要求员工在使用设备前必须仔细阅读说明书，严格按照说明书上要求的使用和维护标准来进行。最后要制定考核管理机制：要求将这个考核管理细化到每个管理部门，要求每个部门的领导干部严格要求员工，按照检查的标准对所要考核的内容进行细化和整理，每个季度，主管部门就可以对下面的单位进行检查和考核，最后将考核的结果记入年终总测评中，这样才可以引起全体员工对机械设备管理维护工作的重视，让机械设备的维护管理工作变得有迹可循。

3.2充分完善技术管理的体系

在整个石油生产现场中采油机械设备的实际检修及维护工作占有非常主要的位置，也是确保整个石油生产现场能够顺利运营并获得相应经济效率的主要基础。因而在石油生产现场当中开展采油机械设备的实际检修及维护时就须要组建专业队伍，在开始组建队伍的过程中可以在企业内部将拥有相关专业知识的员工开展优先选择，在组建的专业队伍当中需要对员工开展专业划分，主要可以划分为技术组、检修及维护组、调试组等小组而且都需要对员工开展严格的考核。另外在队伍组建结束后就要针对整个检修及维护工作的相关资源开展有效调控，以此为整个检修及维护工作打下基础。在石油生产现场中对采油机械设备实施检修及维护工作时，工作管理的主要要点就是在对实际维护及检修工作的过程中，所使用的技术开展管理，而且为了能够将因为实际检修及维护的有所不同而造成的问题开展减少，就一定要对整个检修及维护工作当中的技术人员开展管理。

3.3结合现场的实际检查

针对压缩机实施喘振实验，它的工作流量的确是比额定流量要小，符合厂家所给出的喘振区域。而值得注意的是在线监测系统所记录的振动最大值在90以上，不过DCS所记录的值却是只有80。这种情况出现的最为主要的原因应该是在线监测系统所具备的采集速率要大于DCS，所以它对设备的状态反映的要更为敏感。所以在今后实施喘振实验的时候，特别是在对喘振点加以标定时，应该对在线监测的系统数据加以参考。

结语

采油设备的好坏直接影响着工作的进程，所以在工作时，其管理以及设备维修保养是重点，我们要充分认识到它的重要性，在现在生活中，许多企业没有进行对其进行严格要求，导致设备损坏，成本增加，所以对采油机械设备管理机制进行完善、加强采油机械设备操作人员的素质、对采油机械进行合理的保养和加强管理力量，建立完善的档案是现在企业中应该要做的，只有做到这些，我们国家的石油行业才能更好的发展，企业才能更好、更快的发展，既能完成目标，又能节省成本，对我们国家的发展具有非常大的影响。

参考文献

[1]闫琪.采油机械设备管理及维护保养技术浅析[J].化工管理，2017（20）：218.

[2]赵平.采油机械设备管理及维护保养技术浅析[J].设备管理与维修，2018，432（18）：32-33.