宁文祥

2018年，芜湖中集瑞江汽车有限公司（以下简称中集瑞江）大获丰收的一年。三大罐车产品的销量超过12000辆，同比上涨了45%。继2017年后，2018年中集瑞江的销量再创历史新高。

1月19日，2019年中集瑞江商务年会在芜湖碧桂园凤凰酒店隆重召开。交出2018年优异成绩单的中集瑞江，让此次年会备受瞩目。

聚焦：只做三大罐车不管市场好坏坚持做

中集瑞江总经理王柱江在年会上发表主旨演讲，他演讲的第一个关键词是“聚焦”。

过去，中集瑞江曾经也有过十几个专用汽车产品，多达三四百个专用汽车产品公告。他们“跟风跑”，哪个市场产品好就抓哪个产品。这种跟着市场后面跑的模式让他们摔了不少跟头。

年会上，王柱江铿锵有力地表示：“今天我们只做三大罐车，不管市场好坏，坚持做。市场好的时候抓订单抓市场占有率，市场不好的时候抓技术进步，抢占下一个制高点。”

王柱江所捉到的三大罐车产品指的是搅拌车、液罐车和粉罐车。

在聚焦战略的指引下，中集瑞江的搅拌车产品的产销量三年内实现了“火箭”股的增长，从“后排”一跃飞到了“前排”，2018年搅拌车产销量已经位列行业前三;液罐车产品这两年总体市场虽然不景气，但中集瑞江一直在深度升级产品和工艺，持续提升了市场影响力，同时也提升了市场占有率;在粉罐车产品上，中集瑞江成立了与搅拌车和液罐车同级别的三大“司令部”，引进了高端产品技术，2018年的销量和市场份额取得了高速增长。

中集瑞江销售公司总经理汤正林在年会上作了2018年中集瑞江营销工作报告。汤正林表示2018年中集瑞江液罐车、粉罐车、搅拌车三大产品销量达到122 21辆，同比增长45%。其中，搅拌车同比增长69%，粉罐车同比增长56%。同时三大产品的市场占有率都有明显的提升。

上一年優秀的销售数据，让中集瑞江2019年的表现格外受关注。

在年会上，汤正林透露了中集瑞江2019年的销售日标。他表示2019年中集瑞江日标销售15000辆专用汽车。

王柱江说：“在聚焦战略的指引下，中集瑞江走过了五六个年头，我们实现了罐车总量的突破。在新的阶段，在集团的辅导下，我们开始进入下一个历史阶段。”

升级：从聚焦到冠军

下一个历史阶段，中集瑞江直指冠军产品。从聚焦到冠军，已经成为中集瑞江新时期的公司战略。中集集团30多年来，培养了20多个世界冠军产品。王柱江说：“中集瑞江三大罐车产品已经取得了百分之十几的市场占有率，具备走向冠军的条件。”

冠军不仪仪指的足销量和市场占有率的冠军，还应该足主流市场和主流客户的冠军。

要有自信，然后全力以赴，这就是王柱江和他的团队的信条。定下冠军产品的日标后，中集瑞江，马不停蹄地朝日的地前进了。

2018年10月，中集瑞江组织了大部分专营经销商进行了为期三天的封闭培训和讨论，通过与标杆企业华为的对标学习，意识到了自身营销工作存在的各种不足。2018年第四季度，中集瑞江丌展了“亡羊补牢”大行动，对过去因为中集瑞江的问题而未能及时解决的历史问题，以负责任的态度进行集中清理解决。

中集车辆在全球率先以做整车的方式做专用车，中集瑞江也同样在全球罐车企业中率先以做整车的方式做罐车。“2018年我们从下料工艺、关键铆焊工艺、涂装工艺以及数模化设计、数字化管理投入了l亿多元的技改资金，从装备上为高质量创造了条件。”王柱江在年会上向与会人员介绍。

记者在参观中集瑞江厂房过程中看到了中集瑞江全新的涂装线。该涂装线拥有日前全球最大的粉房房体，粉末喷涂设备源自欧洲原装，采用仝进口的U轴往复机系统，并配合3D激光轮廓扫描和全进口粉末枪，实现全自动化喷涂。升级后的涂装线所需人员减少了80%.生产产能提高100%，单台成本降低30%。

据了解，2019年中集瑞江还将投资引进丰田质量管理体系，对中集瑞江质量体系进行重构。今后，中集瑞江的质量管理体系软件将会和升级后的装备硬件相得益彰，制造出能与整车品质相当的专用汽车产品。

除了软硬件的升级，中集瑞江还引进了欧洲先进的罐车技术。中集瑞江与集团旗下的欧洲企业展丌了合作，从产品设计到制造工艺，到现场安装调试，都由外国专家进行手把手的辅导。

2018年通过中欧互动，中集瑞江成功研制出了两款达到欧洲质量标准的罐车产品，分别是领航版不锈钢液体罐车和铝合金举升粉罐车。

王柱江说，在2019年中集瑞江还将研制出一到两款符合欧洲标准的罐车产品。“我们将把我们的罐车产品逐步进行技术升级，为中国及亚洲市场提供最高端的罐车产品。”王柱江慷慨激昂地表示。

赢未来：抓住时代的脉搏

高科技带来的快速迭代，导致许多行业不足被对手打败，而是被时代打垮。

对于未来的发展，王柱江说：“每个传统制造业企业都应该如履薄冰，都面临着可能被时代更迭的风险，我们不能坐以待毙，需要快速地把现代的数字化、智能化高科技技术融入到我们的传统制造业的制造过程，实现中国制造2025。时间的窗口相当短暂，五年内在智能化制造、智能化产品以及数字化商业模式上如果没有突破，传统制造业企业就可能会面临灭亡。”

在国家提出“中国制造2025”之后，中集提出在2022年实现中集集团的传统制造业智能化升级换代。中集车辆集团日前已经成功实现挂车产品的智能化升级改造，建成三家挂车数字化“灯塔工厂”。

在智能制造，中集瑞江正积极跟上步伐。

据介绍，中集瑞江已经实现了涂装线的智能化升级改造，数字化激光下料智能改造，部分铆焊关键工序机器人工作站投入运行，PLM数模化设计、MES数字化制造、IOT物联网系统、数字精益等数字化系统在部分生产线运行成功。

2019年，中集瑞江将全面升级搅拌车智能化制造，三大产品全面推行数模化设计，MES数字化制造全面覆盖。

中集瑞江日标在2020年实现三大产品的智能制造，数字化管理系统全面贯通。中集瑞江作为中集集团的数字化改造试点企业之一，争取提前集团两年实现全面智能化制造升级改造。

“2019年我们将积极引进智能化新能源技术人才，组建技术团队。通过对客户使用场景的研究，为客户提供智能化解决方案，使我们的客户在使用环节实现迭代式变革。”王柱江表示。