刘吉祥

摘要：煤炭产业作为我国经济发展的关键部分，由于煤炭开采的不断发展，煤炭开采的难度也随之加大。为了在煤炭开采的过程中提高开采效率和保障施工人员的生命安全，自动化技术被广泛的应用到煤炭开采中。现在，在煤炭开采的各个部门都可以见到自动化机电设备工作的身影，自动化技术在提升设备的使用技能的基础上也强化了设备的实时通讯作用。

关键词：煤矿;机电设备;自动化技术;应用

一、自动化技术相关概述

自动化技术属于一种综合性比较强的科学技术，融合了很多技术的优势，具有非常明显的复杂性、多功能性，在融合一些人工智能技术以后，还表现出来一定的智能化特点。总的来说，当前我们所应用的自动化技术主要涉及到信息技术、传感技术、控制技术、人工智能技术等。利用自动化技术，我们目标已经可以对控制对象实现远程监控，这对于煤矿企业而言是大大的“福音”。我们知道，煤矿企业中应用到非常多的大型设备，而这些设备一旦出现问题，那么不仅会使生产中断，给企业造成经济损失，而且在排查故障时也相当地费时费力。但是利用自动化技术就能有效处理这些问题，可以在一些设备出现问题以后能够自行排查，在最短的时间内发现问题并解决问题。在这个过程中，自动化技术不仅大大提升了工作效率，同时也降低了维修成本，能够让这些出故障的设备早日投入生产。在国内一些煤矿企业中，它们应用自动化技术的方式略有不同，更多的是应用于运输设备以及釆挖设备上，至于其他设备则应用比较少，仍然以人工为主，而且对于国内一些小型企业而言，自动化技术普及程度较低，应用自动化技术比较少。

二、煤矿机电设备自动化技术的应用必要性

1、促进生产效率的提高。随着现在煤矿开采技术的逐渐成熟，我国煤矿对机电设备自动化的要求也越来越高。自动化的机电设备可以大大解放劳动力，提高生产工作的效率。煤矿能够利用机电设备的自动化技术进行大批量的生产。工作人员只需要监督机电设备的运行是否正常，对于机电设备进行一些调整和维修。

2、安全可靠。每年，在我国的煤矿开采上依然会有一些事故的发生，这无疑说明着煤矿开采的危险性。事故的发生会造成人员的伤亡和经济的损失，给社会带来一些不良的影响。这也是我国目前一直在强调的要注意的煤矿开采的安全性问题。在煤矿中，机电设备自动化技术的应用能够大大地减少人工的工作，对于发生的问题也能够通过软件的方式及时制止，从而减少事故的发生，提高煤矿开采的安全性。

3、节省人力资源。煤矿机电设备当中，融入自动化技术，能够极大节省人力资源。在生产运行过程中，可以进行自动化管理，不需要过多人力参与直接操作。例如针对现场煤矿进行开采，使用自动化设备，大大减少了人力资源需求，仅需要进行远程操控，从而实现具体煤矿开采，有效升高煤矿效益。

三、自动化技术在煤矿机电设备中的具体应用

1、自动化技术在机电设备中提升机的应用。在过去，煤矿企业的提升机的正常运作是利用交变电流来实现的，而对升降速度的控制往往需要依赖于内置电阻。当然，在实际工作中往往还需要应用一些辅助设备来对速度进行精准控制，而在这个过程中对电流的利用率非常低，存在非常严重的电能浪费现象，增加了企业生产成本。不仅如此，由于提升机随时运行，而且在不同的时候可能需要运输的物料质量不同，所以在工作中对于设备的质量有着较高的要求，如果这些设备质量存在问题或者没有做好日常的检修工作，那么其一旦出现事故，那往往都是灾难性的。这就要求煤矿企业能够借助于其他科学技术手段优化该工作，通过优化工作路线来避免此类事故的发生，同时给企业员工创造更安全的工作条件。在当前的社会背景下，通过将自动化技术融入其中，达到数控的要求，不仅可以实现智能化精准控制升降速度的目标，而且还有效增加了设备运行的可靠性。在一些人眼中，将自动化技术融入其中就意味着设备更新，而这就增加了企业成本，但是将目光放长远一些就会发现，虽然从表面上来看企业设备成本上升，但是对于电能的节约以及对事故的预防所带来的贡献却是十分客觀的。融入自动化技术以后，技术人员还可以对设备进行实时监控，而且当设备出现问题时还可以及时自动检测出故障产生的原因，给后续的维修工作提供参数，提高维修效率和质量，同时也使维修难度大大降低。

2、在采掘设备中的应用。煤矿井下作业环境异常恶劣，无论是地质条件、瓦斯气体，还是涌水或者粉尘，都可能对煤矿的开采产生巨大影响，稍有不慎就可能出现严重的安全事故。将自动化技术应用到采掘设备中，能够在充分保证作业安全的情况下，促进煤矿开采效率的提高，同时也可以有效降低人工消耗。在不断的发展过程中，越来越多的煤矿企业开始关注自动化技术在采掘设备中的应用，并且借助大型的采掘设备实现了煤矿综采自动化。以电力牵引采煤机为例，对比传统的液压牵引机，电力牵引采煤机的牵引特性更加优越，自动化技术的应用使得设备能够依照实际采煤进程进行自主调整，当检测到采煤机出现下滑现象时，借助相应的控制系统，设备可以实现发电制动，启动制动器来防止下滑，保证采煤工作的顺利实施。不仅如此，电力牵引采煤机还可以在倾斜角40°～50°的煤层中进行直接开采，而不需要设置相应的防滑装置，在提升煤炭开采效率的同时，也可以有效降低人工成本。

3、煤矿检测监控中的应用。目前，我国对煤炭进行开采期间，因为劳动强度比较高，因此会面临各种风险，特别是一些重大事故，给工作人员和煤矿企业发展带来严重影响。煤矿开采过程中，安全问题逐渐受到人们的关注。因此，在实际开采期间，对自动化技术应用在煤炭煤矿监测以及系统中，通过这种方式促使煤矿监测系统进一步发展和创新，逐渐向着自动化方向发展。自动化技术的应用，能够对煤矿进行全方位的监控，这样为工作人员的人身安全提供保护。自动化技术应用比较多的地方有人员定位系统、移动通讯系统、电网监控系统以及安全监控系统等。对于自动化技术而言，如网络监控系统、自动化监测系统等，其均属于设备的心脏，可以对煤矿进行实时监测，不漏掉任何角落，不漏掉任何安全隐患，这样促使煤炭生产工作效率得到有效提升，并且还提升人们工作安全性。针对上述系统的使用而言，对其进行使用，可以针对煤矿井下具体情况进行严格监测，并且还可以相对准确的绘制井下环境分布情况，若发现其中有突发事件，则需要在第一时间查找工作人员信息，并且可以对工作人员身份进行识别，同时针对事故人员地理位置做出相对准确的定位。

4、在运输设备中的应用运输设备同样是煤矿生产中的关键设备之一，主要负责煤炭的运输工作。以往煤矿生产中，运输设备一般都是采用胶带运输机，不仅工作效率较低，而且在运行过程中很容易出现相应问题和故障，在影响煤矿开采效率的同时，也会对生产安全造成一定影响。自动化技术的应用，能够对运输设备进行改善，实现设备的自动化运行，提升传输效率，增大传输量，切实保证传输的连续性。以全自动带式传输机为例，其可以说是当前技术条件下，煤矿生产中应用最为广泛的自动化设备之一，但是因为各种因素的影响，全自动带式传输机在运行过程中，存在安全系数偏低的问题，连续作业情况下，容易导致风险隐患的增大，严重时甚至可能对煤矿井下作业的实施产生阻碍。针对这样的问题，技术人员应该做好对于自动化传输设备的研究工作，改善设备的工作性能，确保设备能够更好地适应时代发展要求。

总结

煤矿企业中机电设备的自动化技术的应用具有非常重要的价值。煤矿企业机电设备自动化技术的水平决定着煤矿企业在市场竞争中的地位。对煤矿机电设备的自动化技术进行革新，能够有效地提高煤矿企业的开采质量和效率，同时减少煤矿工作人员的生命危险，有利于煤矿企业的长足发展。希望本文对于煤矿机电设备自动化技术的应用探讨对于以后的研究有一定的帮助。

参考文献

[1]柳向历.自动化技术在煤矿机电设备方面的应用研究[J].山东工业技术，2018，20（10）12-13.