郁攀　李向炜

摘要：电气自动化控制技术在现代工业生产当中十分普及，从应用效果上来看，此项技术可以替代人工进行作业，以改善传统人工模式内的种种弊端。但从另外角度上来看，早期电气自动化控制技术还存在很多优化空间，例如其控制性能柔性不足，易造成机械设备损伤等，所以为了改善这一类问题，在现代技术背景下，较提倡PLC 技术的应用，对此本文将对PLC 技术在电气自动化控制中的运用进行相关分析。

关键词：PLC 技术;电气自动化控制;运用

引言

现在智能化手机和电脑系统的普及给人们越来越多方便的同时也促进了一些相应的智能控制技术的发展，电气自动化控制技术在这一过程中产生。电气自动化控制系统集合了无线传输和电力线载波通信等多种技术，是一种具有人性化和智能化特点的控制系统，在应用的过程中可以根据相关的要求来进行不同程度的电气自动化的控制，能够促进整个中国电力运行行业的快速发展。

1 PLC技术的定义和特点

随着国家经济的飞速发展，电气自动化技术已经成为企业和社会不可或缺的技术手段，尤其是电气自动化控制系统。随着基于PLC（可編程序控制器）的电气自动化控制系统不断发展，不仅极大提高了工厂企业电气自动化设备的运行效率，有效节约了时间和成本，而且在运行、调试和维护等方面都更加方便和快捷，和传统的继电器式控制系统相比具有无可比拟的优势，因此以PLC为基础的电气自动化控制系统已经成为了行业的主流趋势。PLC之所以能成为新的主流，首先是因为它可以根据客户的需求，自由组合控制模块，自由编程从而实现过程控制或运动控制，功能强大且灵活度高;其次，PLC控制系统具有较高的性价比，其占用空间小，可分布式设计安装，兼容多种通讯协议，适用性和扩展性极强;此外，PLC技术及设备在操作上更加便捷，因为PLC技术是建立在计算机应用的基础上，且配套采用人机交互界面（HMI）组成整套系统，所以相关操作方式和运行流程更加方便、直观和易用，操作者不需要是专业编程人员，只需要按照操作规程要求的流程和步骤就能够轻松操作设备运行，同时技术维护人员在编程方面只需要具备基础编程知识就能够满足大多数需求，这样能够使操作及维护人员的工作变得更加轻松，有效提升工作效率。

2电气自动化控制中PLC 技术运用

2.1 顺序控制运用

介于现代工业生产流程来看，其要完成一项工作必须依照相应顺序才能完成，所以在工业生产当中存在顺序控制需求。在早期电气自动化控制技术运用当中，其已经实现了工业顺序控制，但其控制机理只能保障所有机械设备依照顺序来完成工作，无法对每个顺序中机械设备的运行参数进行调整，此时如果某机械设备出现了异常或其他不良表现，对应顺序节点就会出现相应问题，且对后续顺序节点的机械化工作造成负面影响，说明其存在缺陷，而在PLC 技术的应用下，其在人工逻辑编程下，首先保留了早期控制技术的顺序排列控制功能，其次针对每个顺序节点中的机械设备进行监测，当某机械设备处于上述条件之下，PLC 技术将会及时发现设备异常问题，此时依照编程逻辑对设备进行调试，使得设备回到正常的工作状态，同时在调试过程当中，或无法完成调试的条件下，PLC 技术会对整个工程流程中的设备进行调整，以免对工业生产线整体造成负面影响。

2.2 闭环控制运用

闭环控制是工业生产当中泵类设备运行的重要控制手段，因为此类设备的运行必须在密封条件下才能发挥能效，但在早期电气自动化控制技术当中，其对于闭环控制的形式为分布式，即针对每一个泵类设备都需要设置相应的硬件设备，而泵类设备在工业生产领域当中十分常见，所以导致硬件设备数量繁多，这不但造成了巨大的建设成本，还说明其控制流程存在繁琐的问题。在PLC 技术运用当中，介于此项技术的储存功能，能够与所有泵类设备连接，同时将每个设备的闭环运行数据集成发送到储存库内，此时当任意设备出现了闭环不良的问题，PLC 技术系统都会及时得到反馈。此外，PLC 技术在闭环电气自动化控制当中，还具有分析闭环运行数据的功能表现，例如针对动力泵压力参数、运行时间，PLC 技术可以自动分析得出该设备是否存在高负荷、超负荷问题，如果存在将根据编程逻辑进行管理。

2.3 开关量逻辑控制运用

开关量逻辑控制对于工业机械化生产而言具有重大意义，因为要保障机械设备运行轨迹准确，必须确保设备开、关时间准确，否则就会造成相应的问题，那么在早期电气自动化控制技术当中，其在表面上确实实现了准确的开关量逻辑控制体系，但在长期应用的角度上，因为早期技术对于自身的防护能力不够，所以容易受到外部因素的干扰，尤其在工业环境当中，具有干扰性的因素很多，在此条件下说明早期技术容易出现失准问题。而在PLC 技术的应用之下，首先其确保开关量逻辑控制准确性的能力相较于早期控制技术，有过之而无不及，其次PLC 技术系统当中含有磁环、屏蔽双绞线等设计，说明其抗干扰能力较强，可以弥补早期电气自动化控制技术的缺陷。

2.4 其他设备控制运用

工业生产当中所涉及到的机械设备有很多，除上述提到的设备以外，其他设备普遍也存在电气自动化控制需求，对此本文因为数量过多，将选取其中常见的继电器设备为例来进行相关分析。在继电器设备应用用当中，早期电气自动控制技术能够根据预设逻辑来保障继电器正常运行，同时可以检测继电器当前是否存在故障，但存在故障点、故障类型无法确认的缺点，那么在PLC 技术应用当中，其通过数据分析功能可以有效对故障类型进行确认，并帮助人工进行故障定位，说明PLC 技术在继电器控制当中具有更高应用价值。此外，早期电气自动化控制技术还容易出现控制误差，这一点在控制质量原则上是不允许的，而借助PLC 技术，因为其一切控制行为均来源于编程逻辑，且逻辑决策完全依照数据，所以可以有效缩减控制误差问题。

3 PLC控制系统在电气自动化控制中的应用和发展趋势

在当今社会，随着电气自动化技术的快速发展，其各方面已经达到了较高的水平，如果想要进一步提升电气自动化系统的运行效率，提高系统稳定性和安全性，就需要加大提升PLC技术在电气自动化控制中运用的比例和水平。在目前大多数现代化企业中PLC技术应用已经非常广泛和成熟，同时这项技术也在随着时代和科技继续进步。电气设备种类的日益增多，PLC技术在其中所提供的服务也会更加细化，而为了更好满足电气自动化发展趋势，技术开发人员需要不断提升与PLC技术配套的人机交互模式，使操作人员使用更简单直观的方法操作各类型控制系统，并且能够持续提供系统升级改进的方式或方法，从而进一步拓展PLC技术的应用范围。因为PLC技术极其依赖于通讯设备的有效辅助，所以进一步提升配套通讯设备的兼容性、先进性，提升扩展对其它工业控制计算机联网的速率和范围，通过大型PLC系统加强对更多电气设备的控制等方面就显得尤为重要。

结束语

随着当前科学技术的不断发展，电气自动化控制系统也在不断实现优化，这就使得电气控制工程需要更加的智能化。然而，在实际情况当中，电气工程自动化的实际发展和应用还有一些问题存在，相应的技术问题也没有体现出相应的作用，在这当中还有很多问题存在，这就需要我们不断加强研究和分析。

参考文献

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