王琳君

摘 要：仓储成本一直在整个物流支出过程中占据着很大一部分。因而如何提高库存管理水平，已经成为企业提高利润空间的重要手段。在日趋激烈的市场竞争和信息化管理快速来临的当下，如何提升原纸仓库管理水平已经成为我国原纸生产企业最迫切的需求和目标。本论文从市场经济的角度入手，分析我国原纸仓库管理的现状，立足于存在的信息化程度低、原纸保管混乱、原纸出入库管理松散等问题，从原纸仓库的规划设计、堆码管理、条码化等等方面做出建设性的措施与改进。

关键词：原纸仓库；規划设计；信息化管理

1 引言

进入21世纪以来，物流产业为我国经济的发展注入了新鲜血液。由于科学技术和管理理念的飞速发展，原纸生产作为社会生产中的重要组成，由于其较低的附加值，当前大部分原纸企业存在停工待料、库存积压等库存问题，从而引发生产线暂停和交货期延误，增加企业的资金压力。因此原纸的库存管理就变得尤为重要。

刘海燕[5]在《物流仓库规划与设计应用研究》中提及目前国家层面上没有具体的物流仓库规划设计要求，及大多数仓库普遍存在货物储存量大、储存时间长和信息化程度不高的现状。原纸仓库作业一直采用的是“先进先出”的模式[3]，赵琳[1]的《印刷企业仓储出入库系统建模与仿真研究》针对仓储系统的基本出入库流程的基础上，创建一种新的出入库模式——混合出入库模式，可以把出库与入库作业有机高效地结合起来。美国学者J.A.White将仓库技术包括立体仓库发展分为五个阶段：人工仓储技术阶段、机械化仓储技术阶段、自动化仓储技术阶段、集成自动化仓储技术阶段、智能自动化仓储技术阶段[6]。但大多数的原纸仓库还停留在人工仓储技术阶段，少部分的进入了机械化仓储技术阶段[8]。因此，如何将自动化概念引入原纸仓库，是我们急需思考的问题。刘云峰[2]在《纸箱生产企业库存管理优化模型》中提到库存模型信息化中的应用进行分析将使我们原纸仓库管理摆脱普遍存在的“小作坊”模式，迈向规范化，合理化。

综上所述，如何在资金不足等不利条件下通过优化设计、改进管理手段等措施提高原纸仓库管理水平，将是本文研究讨论的重点。本文将针对原纸仓库的规划设计的角度，通过信息化管理，对原纸仓库的区域化分、档案建立、条码化管理，堆码方式以及原纸的出、入、退库作深入的探讨和研究。

2 原纸仓库的规划设计要素

2.1 原纸仓库的规划设计

原纸仓库按存放区的功能可划分为整码区、断码区、残卷区、周转区、退货区、过磅区和卸货区这七个区域。 整码区用于存放生产线或者市场需求大的原纸，断码区用于存放生产线或市场需求较低的原纸，周转区则是根据当时生产线和市场需求，灵活存放原纸的区域，半径小于15公分以下的原纸存放于残卷区。

原纸仓库的规划设计是需要在原纸分类清楚的基础上提高存库量，已达到最小的成本。因此针对原纸仓库的设计规划，可以选择仓库隔层平台货架。

原纸仓库的所占面积大小取决于很多因素，例如生产线规模、生产设备的规格等，生产设备的差异又必然导致原纸的品类、规格差异。设备的不同规格决定了原纸门幅的大小及范围以及一个原纸品种整码区的存放长度。

2.2 纸卷的分类、档案建立及堆码管理

原纸仓库储存的原纸数量巨大且种类繁多，必须在仓库合理规划布局的基础之上对原纸进行科学合理的分类堆码。

依据原纸的种类和规格可以进行更细致的划分。当分类确定时，即可大致明确仓库中纸的种类。原纸的参数较多，如纸的克重、级别、门幅、产地等。通过如下方式清晰明确地表达参数：级别+克重+供应商/门幅。

在仓库条件允许的情况之下，可以对仓库划分库区、库位。例如，将仓库分为A、B、C、D四个库区，每一库区分别设置5个库位。按照此库位划分在仓库堆放原纸的时候，如在C区堆放C级瓦楞纸，则在C1/C2/C3/C4/C5库位堆放不同重量的瓦楞纸。

2.3 条码化管理

原纸仓库中原纸数量众多，为了方便盘点查找，给每一卷原纸打上独特标记，即为条码化管理。只需将入库时间列入编码既可。进行条码编号以后，建议采用标识卡，从而形象地表达每一卷纸。标识卡上应注明：1）种类；2）产地；3）克重；4）门幅；5）条码；6）重量，还可标明其它信息。再将标识卡贴于原纸卷易于看到的位置，即可对原纸卷进行管理。

2.4 原纸出、入、退库管理

1）出库：当原纸用叉车取出之后，仓库保管员应对所取原纸的标识卡进行妥善保管并对条码进行详细记录，并用条码重新进行标记，防止有残卷退回。2）退库：当生产线将没有用完的原纸卷即残卷送回仓库的时候，仓库保管人员应重新称重记录，并检查条码，防止残次品顶替。3）入库：新原纸入库时要编写条形码与标识卡。4）生产线应优先考虑使用残卷，避免造成浪费。5）入库时间早的原纸应当优先使用，避免长时间储存所造成的损耗。

2.5 原纸库的信息化管理

采用信息化管理的好处：1）档案的条码化管理更科学高效。通过计算机软件编订条码和标识卡，建立档案，简单快捷，也更加严谨准确。2）操作方便简易。原纸出入、退库仅需使用扫码机或者RFID扫描即可，电脑自动生成记录，极大的提高了工作效率。3）盘点快捷准确。原始的仓储检查需要人工去对原纸进行一一盘点，既耗费时间，还容易遗漏重复等原因出现错误。

3 制度管理

3.1 通过合理配置仓储机构和人员，降低管理成本

原纸仓库的管理结构与管理人员的组成，是构成库存管理成本的主要原因。从原纸企业现实情况出发，科学的配置组织结构与人员构成，减少机构的交叉重叠现象，缓解内部冲突，对于提升原纸企业的库存管理效率和水平。

3.2 通过强化仓储管理，降低库存成本

原纸仓库管理要迈向规范化、制度化，不仅需要优秀员工，还要搭配以严格有效的绩效考核制度，并做到对原纸出入库时间、数量、规格、品级等标记清楚并记录在案，原纸通过分类后堆放整齐，而且位置要方便叉车堆垛收取，尽量杜绝人为造成的物流错误和损失，做到对原材料仓储情况掌握清楚，从而实现对仓储成本的控制。

3.3 科学合理编制仓储计划，降低生产成本

通过严谨的管理、科学的规划，提高原纸库存周转率，从而用最小的资金达到最合理的库容量，实现对资源的最优利用。而要实现上述目标，需要加强企业各个部门之间的沟通，销售与生产、生产与采购、采购与库存，环环相扣，密切联系，做到部门计划间的零差异和无缝对接。

4 结束语

原纸成本占据了原纸企业生产成本的70%-80%，因此，原纸管理已经成为原纸企业经营管理的核心要素。在对原纸仓库进行合理规划设计的同时，通过对原纸档案化、堆码化，将对原纸出、入、退库流程的优化起到至关重要的作用。

参考文献

[1]赵琳.印刷企业仓储出入库系统建模与仿真研究[D].山东大学，2012.

[2]刘云峰.纸箱生产企业库存管理优化模型[D].重庆大学，2005.

[3]何健.纸箱企业业务流程重组与信息化建设（下）[J].全球瓦楞工业，2012.

[4]张彦嘉.X.制造企业仓库规划与管理研究[D].大连海事大学，2014.

[5]刘海燕.物流仓库规划与设计应用研究[D].上海交通大学，2009.

[6]邵琳.自动化立体仓库系统设计优化研究[D].大连海事大学，2005.

[7]雷伟峰.某生产型企业原材料库存管理研究[D].北京交通大学，2009.

[8]林希全.仓库信息化管理系统的研究与实现[D].电子科技大学，2011.