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某火电厂脱硫母线失压事故分析

2019-07-19叶少鹏

山东工业技术 2019年16期
关键词:断路器

叶少鹏

摘 要:本文介绍了近期某火电厂由于脱硫380V MCC段母线失压引起机组MFT事故,对其开关跳闸原因进行了分析,探讨开关保护装置设定的合理值与优化母线电源结构,防止此类事故的再次发生。

关键词:浆液循环泵;断路器;MFT;电压变送器

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.16.168

1 系统概述

该厂每台机组各有4台额定电压为10kV的浆液循环泵,并且每台浆液循环泵都有相应的减速箱油泵,减速箱油泵开关都安装在对应机组的脱硫380V MCC段母线上。机组正常运行时,需要至少有一台浆液循环泵在运行,当事故引起浆液循环泵全停后会导致烟囱出口烟温高,从而引发机组MFT。

2 事情經过

(1)17时00分,#3机组带445MW负荷稳定运行,脱硫吸收塔3B、3D两台浆液循环泵运行;脱硫3A、3C两台浆液循环泵备用。

(2)17时02分脱硫3B、3D浆液循环泵跳闸,集控CRT发出告警信号,通知脱硫值班员抢合3A、3C浆液循环泵,不成功。

(3)值长立即安排电气值班员到脱硫检查,电气值班员先到脱硫控制室,脱硫值班员告之441F开关可能有问题,441F开关在脱硫控制室CRT显示为红色闪烁(正常情况合闸为红色常亮,分闸为绿色常亮),电气值班员随即到#3机脱硫380V/220V工作段,发现441F开关在分闸状态,然后至#3机脱硫MCC段检查,确认MCC段失压,MCC段母线及开关无异味和明显发热,拉出441F开关,未发现异常。

(4)17时12分44秒(值长值班记录上记录的时间为17时12分44秒,DCS时序图上MFT时间为17时07分14秒)脱硫浆液循环泵全停引起FGD出口烟温高,#3机MFT跳闸。

(5)此时#3机控制工程师发现CRT上#3机10kV脱硫段母线显示无电压,通知电气值班员检查,值班员检查#3机10kV脱硫段工作正常(集控显示无压是因为电压变送器电源取自脱硫MCC段,MCC段失压后,变送器失去工作电源)。

(6)值班员检查#3机10kV脱硫段母线无异常后汇报值长,然后就地再次试合441F开关(合闸时间约17时20分),合闸成功,MCC段恢复供电,检查无异常。

(7)检修人员进厂后,检查441F在合闸状态,远方/就地选择开关在“就地”位置。运行对441F开关就地分闸(分闸时间约17时50分),并拉至检修位置,运行人员和点检班一起对#3机脱硫MCC段进行了绝缘测量,相间及对地绝缘大于135兆欧,绝缘合格;441F开关进行分合闸试验正常。控制回路检查情况:控制回路检查没有发现回路有松动或短路异常等现象等问题;经试验表明,该类开关分闸机构需要蓄能后才能实现分闸操作;电动操作时,只有在按下分闸按钮后,开关才会进行分闸蓄能,蓄能后实现分闸,开关在合闸状态时断开控制回路保险,开关不会自动分闸。

3 原因分析

#3脱硫380V MCC段进线开关441F采用的是西门子3VL250型断路器,具有远方/就地操作功能,带储能弹簧的储能操作机构。其中电子脱扣器设置有反时限特性过载保护,起动值设为0.9xIn,时滞常数Tr=20;短路瞬时保护,动作值为11.0xIn;接地故障保护定值为I△n=In。断路器收到跳闸信号后,复归电子脱扣器,同时进行操作机构储能。

正常运行中脱硫380V MCC段母线电流一般在三十至四十安培之间。当MCC段上高压冲洗水(额定电流:100A)、GGH密封风机(额定电流:34.13A)、地坑排水泵(额定电流:44.6A)同时运行时,加上原有母线负荷40A,此时母线负荷最低不少于200A。

(1)在本次#1机组检修期间,#3脱硫380V MCC段母线和#2脱硫380V MCC段母线多路供电到#1机脱硫吸收塔区域,作为检修电源。检修电源配置的是100安的开关。运行值班员曾观察到#2脱硫380V MCC段母线电流达到220安。因此检修高峰,检修电源负荷过高最有可能造成越级导致441F开关过负荷跳闸。

(2)另一种可能性是开关机构故障造成441F开关跳闸。

4 整改措施

(1)#3机组B/C两台脱硫浆液循环泵减速箱油泵及入口电动门的供电电源改接至#3脱硫保安段母线。

(2)#3脱硫380V MCC段进线开关441F更换一台备用的250安抽屉式开关,起动值调整为1.0xIn。

(3)#3脱硫380V MCC段的检修电源开关,动作值调整为80安。#3脱硫380V MCC段只供给两路检修电源,限制检修电源最大在160安以下。

5 结语

各种安全事故、非计停事件发生的偶然性都是由很多的必然性导致的,设计不合理,隐患排查没到位,最终都会导致事故的发生。该厂所有浆液循环泵的减速箱油泵开关都在本机组的脱硫380V MCC段母线上,当该段母线故障跳闸时,直接导致所有浆液循环泵跳闸,备用的浆液循环泵也无法自启,安全性低,把其中两台浆液循环泵的减速箱油泵改至保安段后能提高该机组的抗风险能力。

参考文献:

[1]齐晓辉,李超,曲立涛,付鸿超.脱硫浆液循环泵全停导致锅炉MFT案例分析[J].电站系统工程,2018,34(04):41-43.

[2]靳允立.大机组MFT硬跳闸回路设计分析[J].热力发电,2010(11):73-76.

[3]杜强.田集电厂600MW超临界机组MFT系统相关逻辑分析[J].华东电力,2008,36(06):104-107.

[4]李建国.330MW机组锅炉MFT原因及对策[J].华东电力,2000(12):30-32.

作者简介:叶少鹏(1987-),男,广东东莞人,本科,助理工程师,研究方向:发电厂事故分析。

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