汪燕 常相全

摘要：仓储作业是整个物流活动中最重要的环节之一，在其整体运作过程中占据者十分重要的地位。本文主要对MC公司仓储作业流程的入库作业环节，分拣作业环节中存在的问题进行分析，并提出可行性的优化方法。

Abstract： Warehousing operation is one of the most important links in the whole logistics activities， and occupies a very important position in its overall operation process. This paper mainly analyses the problems existing in the process of warehousing operation and sorting operation of MC company， and puts forward the feasible optimization method.

关键词：仓库作业;流程优化;仓储管理

Key words： warehouse operation;process optimization;warehouse management

中图分类号：F274                                         文献标识码：A                                  文章编号：1006-4311（2019）07-0072-04

0  引言

仓储是产品生产、流通过程因特定需求而临时储存产品、货物的场所。仓储不仅是连接生产、供应、销售的重要节点，而且是集中反映企业物资活动状况的综合场所，对提高生产效率起着重要的辅助作用。

1  MC公司仓储作业流程现状

1.1 仓储作业基本流程

MC是一家生鲜农产品电商公司，主要经营产品有蔬菜、米、面、粮油及各种调味料等。MC公司仓储作业基本流程可以概括为入库、在库、出库及配送等环节，具体的作业环节为：卸车验收作业、入库作业、搬运作业、流通加工作业、储存作业、盘点作业、补货作业、订单处理作业、拣选作业、出库及配送作业等，其作业流程如图1所示。

1.2 入库作业流程

MC公司仓库内米、面、粮、油以及各种调味料等货物具有包装规格化、统一化、不易腐坏、不怕挤压、单次入库的数量大等特点。随着MC公司业务的快速发展，仓储货物进出库的频率不断增加，出入库成本占仓库总成本的比例不断增加。通过实地考察可知MC公司仓库现有的入库流程如图2所示。

供应商提前发出送货信息，仓库接受信息并做入库准备，入库准备主要包括打印空白入库单、检查入库设备、准备入库工具（如叉车、托盘等）。货物到达指定入库口并安排人员卸货，质检人员对货物进行抽样检查，对于质检合格的货物进行称重，再由搬运工使用叉车和托盘，把货物搬运到相应的存储位置。把入库的货物填写纸质版入库单，相关人员签字确认入库信息。提交入库单，并入库货物信息输入系统，最后审核入库信息完成货物入库。

1.3 分拣作业流程

MC公司蔬菜类货物分拣主要是依靠人工来完成，自动化的机械操作很少。MC公司的采用预分拣和正式分拣两种分拣方式，分拣时间是晚上10点至第二天凌晨6点工作时间为8个小时，在凌晨12点之前先进行预分拣，凌晨12点之后在进行正式分拣贴标签。MC公司仓库现有分拣作业的基本流程如图3所示。

分拣人员根据客户订单把堆积在一起要分拣的货物先进行包装、称重（包装的重量主要有5斤、10斤、20斤等）、把不同重量不同种类的货物放到不同的货筐中，过了凌晨12点之后，客户下单全部完成，分拣人员开始正式分拣并打印客户下单信息，并根据客户信息将分拣好的货物进行贴标签，最后由上架人员把分拣好的货物用推车搬运到相应的发货区域等待货物配送。

2  MC公司仓储作业流程存在的问题

2.1 入库速度慢、出错率高

根据入库作业流程描述可知，在这次入库活动中需要的入库工作人员有：货物的质量检查及称重至少需要1人，同时填写纸质版入库清单需要分配1人，货物搬运工至少2人（这时货物量大、搬运工少，搬运效率慢），输入和审核入库清单需要1人，总共至少需要5名入库工作人员才能完成入库工作，而入库效率依然不高，有时还会出现差错。这种传统的入库方式不仅速度慢，效率低，而且费时、费力、易出错。入库工作中的5名工作人员只能两名负责搬运，而入库的货物较多，工作量大，分配的人员少，人员划分不合理。

2.2 人员分配不合理

在MC公司分揀的作业流程中分拣工作的前四个步骤都是由分拣人员完成，第五步骤的上架工作由上架人员完成，这就造成了分拣人员的工作量大，而上架人员工作量较小。如①贴标签。为了避免遗漏客户所定货物种类和数量，MC公司仓储中的客户订单信息只能在凌晨12点之后才能打印，而之前已经分拣完成并称重投筐的货物需要重新拿出贴签再投筐，这无形中增加了分拣员的工作量。②包装。分拣要将一推货物分为不同斤数的小包装，需要先拣货再称重，这就需要分拣员操作两项工作内容，而前期上架工作人员并没有太多的工作，这样就产生，前期分拣工作人员很忙，上架工作人员比较闲，而后期分拣工作基本完成，分拣工作量减少，等待上架的货物增多，上架人员比较忙碌，分拣人员比较闲。这种作业流程就导致了仓储分拣作业过程中人员分配不合理的问题。

2.3 重复性工作较多

合理的分拣作业流程会减少分拣过程中重复性的工作流程，删减不必要的作业，会减少分拣人员重复性的动作，提高分拣人员的工作效率，降低企业的分拣成本。而不合理的分拣作业流程不仅会增加分拣人员的重复性工作，消耗分拣人员的体力和精力，而且会降低整个分拣作业流程的效率，增加分拣作业成本，降低企业利润，影响企业竞争力。在MC公司仓储基地分拣作业流程中就存在这种情况。①贴标签。如上文所提到的贴签工作，把预分拣好的货物从货筐中重新拿去贴签再放到相应的货筐中，这无形中给分拣人员增添了多了一道工序，增加了拿货投筐的作业流程，使重复性的工作量增加，占用了分拣人员的工作时间，减低了分拣效率，增加了企业的分拣成本。②再包装作业。由于凌晨12点之前无法打印客户订单信息，很多货物只能进行预分拣，而在预分拣过程往往存在重量重的货物分拣量较多，而重量轻货物分拣数量不够，这时就需要将重量重的货物重新拆包装、称重再包装。重新包装、称重、投筐等这些重复的工作大大的增加了分拣人员的工作量，消耗分拣时间，降低分拣从而影响了整个的分拣作业流程。

3  提高MC公司仓储作业效率方法

3.1 引进RFID提高入库效率

RFID是一种新兴的自动识别技术，具有远距离扫面速度快、体积小、持久耐磨、安全性高、容量大、穿透性强等特点。RFID主要组成部分有电子标签和电子标签阅读器，通过阅读器读取货物上电子标签来快速获取货物信息，方便快捷，省时省力。为了解决MC公司仓库入库速度的慢的问题，可以引入RFID这种先进技术。

只需要在仓库标品类货物入库口处安装RFID阅读器，把完成的质检的货物统一放在托盘上，用叉车带动托盘经过安有RFID阅读器的入库口，RFID阅读器就能自动读取所入库的所有货物信息（货物的种类、数量、规格、名称等），并直接将入库货物信息输入系统，计算机系统中会立刻显示此托盘上所有货物信息，并与系统内入库清单进行对比，得出入库清单差异表，若没有差异可直接入库，把入库货物搬运到相应位置，完成入库工作。优化后的入库作业流程如图4所示。

与原入库作业流程对比可知，优化的入库作业流程删减了人工称重、填写纸质版入库单、提交并录入信息这四个入库环节，减少入库时间，提高入库的效率。同时可对入库的工作人员进行调整，即质检员1名，搬运人员3名，审核入库信息系统1名。优化后的入库作业流程使入库人员工作分配更加合理，不仅简化了质检人员和审核人员的工作量，而且增加搬运人员的数量，减轻的搬运人员的负担，加快了货物入库的速度。

引进RFID不仅能加快货物的入速度，而且具有以下优点：

①实现货物与货位的快速匹配。

由于RFID具有远距离识别、扫面速度快、穿透性强等优点，可利用RFID的这些特点将仓库标品类货物的货位进行重新规划，并在上货位安装RFID阅读器，进行货物和货位的匹配，这样可以帮助入库搬运员快速找到相应的货位，减少寻找货位的时间，提高入库效率。

②随时掌握货物信息。

在仓库内安装RFID阅读器可随时读取仓库内货物的存储情况，合理制定货物采购计划，节省库存成本。可对出库的货物进行跟踪，监控货物配送情况，及时了解配送信息，解决客户需要，减少退货量。

③提高盘点效率。

现在仓库内盘点工作主要通过人工完成，盘点必须运营人员、财务人员和仓库人员同时在场，这虽能保证盘点的真实可靠性，但同时也耗费大量的人力。当库存种类较多时，会耗费更多的盘点时间，影响盘点效率。而RFID技术的使用可以快速的进行货物盘点，获取盘点信息，避免人工盘点错误，RFID的使用不仅能减少货物盘点出错率，而且提高货物盘点效率。

3.2 重新分配人员、加强员工合作

为了更好的解决MC公司分拣作业中人员分配不合理的问题，现对分拣人员和上架人员的工作任务进行重新划分。①贴签。把贴标签的工作分配给上架工作人员，凌晨12点后上架工作人员可手持RF射枪，根据客户订单信息查找货物的种类和数量，打印信息贴标签。即把分拣人员的贴签工作转移给上架工作人员。这样分拣人员就会少了一道拿货、贴签、投筐的工序，而上架人员就多了一道贴签的工作。任务的重新分配即减少了分拣人员的工作量也优化分拣作业流程提高分拣效率。②包装。凌晨12之前，上架人员工作量较小，而分拣人员要把一推进行划分为小包装还要将小包装一个个称重，分拣人员的工作量较大。若凌晨12点之前将包装的分配给上架人员，分拣人员只需要将包装好的货物进行称重投筐。这样人力分配才更加合理，分拣效率也会提高。

3.3 简化分拣流程

在上一条优化方法中提到将原先分配分拣人员的贴签工作分配给上架人员，这样就会减少了分拣人员的拿货、贴签、投筐的工作，而上架人员只多了一道贴签的工序，总体上整个分拣作业流程的工序减少，达到了优化的仓储作业流程的目的。针对再包装工的问题，由于客户的订货数量并不一样所以才会把同种蔬菜分为不同重量的小包装，但在分成不同重量的过程中因客户的需要不同会增加拆包装、称重、在包装的工序，增加分拣作业环节和分拣员的工作量。若只把货物分拣成最小单位如每袋为5斤装，而客户下单也只能是5的倍数，这就可直接省去拆包装、称重、再包装的环节达到了优化分拣作业流程的目的。优化后的分拣作业流程如图5所示。

4  结论

本文是以MC公司的仓储作业为例，阐述了仓储作业中存在的问题，并对问题进行了分析，提出了优化方法。仓储是物流重要组成部分，仓储作业的优化能有效的降低物流成本，對MC公司以及类似的电商企业具有重要意义。

参考文献：

[1]夏贤康.基于大数据的仓储作业优化模型及算法设计[D].兰州交通大学，2017.

[2]李琦.基于RFID的休闲食品仓储流程仿真及优化研究[D].重庆交通大学，2013.

[3]Charles G. Petersen， Gerald Aase. A comparison of picking storage and routing policies in manual order picking Int[J]. Production Economics， 2011（92）：11-19.

[4]方娜.基于Flexsim的苏果马群配送中心作业流程优化研究[D].南京大学，2013.