李洪波

以智能化为主攻方向和升级手段，加快数字经济、信息技术同传统制造的有机融合，加快推动制造业朝着工业4.0方向改造提升

过去十多年来，实现传统产业优化升级或者转型升级一直是我国制造业高质量发展的主题、主线。党的十九大报告明确指出：“支持传统产业优化升级，瞄准国际标准提高水平。”为此，各地政府都在积极探索不同的推进方法和路径，各领域的制造业企业也在找到合适的转型升级道路上孜孜以求。

宁波亦是如此。“十三五”以来，宁波大力发展智能经济，引领带动传统产业转型升级、优化提升。而制造业企业更是以智能化为主攻方向和升级手段，强化数字经济、信息技术的融合，充分运用大数据、云计算和人工智能等科技成果，加快推进宁波制造向宁波智造转变提升。不过，也应清醒地认识到，由于种种原因的影响，宁波广大制造业企业在推进智能化方面水平参差不齐，既有全国乃至全球领先的智能化工厂、无人化车间，也大量存在着人员密集、效率较低的传统工厂、手工作坊，可以说工业1.0、2.0、3.0、4.0交织存在。同时，“面广量大”的小微制造业企业，由于理念认识、规模素质上的限制，对推进智能制造存有诸多认识误区，这不仅限制了自身企业的转型发展，也制约着宁波制造向宁波智造迈进的进度进程。只有广大中小微企业对智能制造真正从内心上认同、行动上落实、方法上对路，才能形成“千军万马”奔智能、用智能的良好局面，才能为宁波制造业腾飞插上智能的翅膀。因此，广大制造业企业必须要厘清思想认识，答好智能制造的时代课题。

为什么要智能化

当今时代，新一代信息技术应用不断更新迭代，对传统产业带来了颠覆性、重构性的变革影响——要么主动投身融入其中，要么被时代潮流抛弃。不论是大型制造业企业，还是中小微制造业企业，都必须践行数字化、智能化的发展趋势。

从宏观层面看，制造业向智能制造发展已上升到国家战略。党的十九大报告号召，加快建设制造强国、加快发展先进制造业，推进中国制造向中国创造转变，中国速度向中国质量转变，制造大国向制造强国转变。习近平总书记在2018年召开的两院院士大会上进一步指出，要以智能制造为主攻方向，推动产业技术变革和优化升级，推动制造业产业模式和企业形态根本型转变。这无疑为我国制造业转型升级指明了目标方向、提供了根本遵循。其实早在2016年，国家层面就已经深刻洞察产业发展大势，并做出相应决策部署。比如，2016年的政府工作报告写道：“制定实施创新驱动发展战略纲要和意见，出台推动大众创业、万众创新政策举措，落实‘互联网+行动计划，增强经济发展新动力。”2017年的政府工作报告又写道：“推动‘互联网+深入发展、促进数字经济加快成长，让企业广泛受益、群众普遍受惠。”而在今年的全国两会上，李克强总理指出，“打造工业互联网平台，拓展‘智能+，为制造业转型升级赋能”“深化大数据、人工智能等研发应用，壮大数字经济”。同时，浙江省委、省政府将数字经济列为“一号工程”，提出大力发展以数字经济为核心的新经济，加快构建现代化产业体系，打造数字经济推动高质量发展的“中国样本”。全省各地各行业正着力推动产业数字化、数字产业化。

从微观层面来看，制造业企业向智能化方向发展是形势所迫。经过上一轮粗放式发展，诸多中小微企业面临着“成长的烦恼”，碰到了资源要素紧缺、劳动用工紧张、环境承载紧缩等“三个紧”的制约。由于我国经济发展已从高速增长阶段转为高质量发展，中小微企业只有通过加大科技创新投入、提升全要素生产率，才是推动企业发展提质增效的唯一路径。而通过智能化升级改造，正是破解“三个紧”的理性选择。比如，宁波某制造业企业为破解用地紧、用工缺，积极利用信息化、智能化技术改造传统家电制造。该公司利用厂区有限的土地空间建设了智能化立体仓库，大大提升了土地利用效率、节约了人工使用成本，还节省出一大笔购置土地的费用。通过近年来的智能化改造升级，该公司生产效率明显提升，亩均产出从2000万元提高到3000万元。今年，15亩厂区可望实现4.5亿元的产出，典型的因企制宜实施智能化改造而尝到了“甜头”。

朝何方智能化

智能化技术不仅可以应用到企业经营管理、生产制造、仓储销售等各个领域，也可应用到产品设计、制造、品牌营销全过程。不过从当前阶段来看，制造业企业应先从以下三个方面推动智能化应用。

其一，经营/管理的智能化。通过类似ERP的智能管理系统，提高企业管理组织能力、实现高效运作。这对企业来说是一项软投入，是一项短时间内看不见回报的大投入，因此应根据企业意愿自主、审慎选择。

其二，生产制造的智能化。在生产制造环节，可以通过推进“机器换人”、无人车间（工厂）建设来实现智能化制造。企业应根据自身实际，积极稳妥、循序渐进地实施智能化改造，应该从条件适宜的某个生产环节、某些工位尝试投入“机器换人”，而不宜一上来就追求整条线或整个工厂的“机器换人”（如数字工厂、无人车间等）。要加快物联网、大数据、人工智能等新一代信息技术在生产过程中的应用，积极发展网络化协同制造、更广泛的个性化定制、服务型制造等基于互联网的新型制造模式和新业态。

其三，产品功能的智能化。这里既包括单一的智能产品和智能产品的集成（智能家居），还包括相关支持系统，如企业云服务、产业互联网等。这是宁波制造业企业在商业模式上的一种探索，而电子商务渠道的成熟为这种探索提供了可能。让信息化技术、智能化元素无缝融入产品之中，扎实推进从宁波制造向宁波智造的转变。

其实，尽管说智能化主要应用于以上三个方面，但对于广大制造业企业来说，如何有效推动生产制造的智能化，是提升全要素生产率的关键环节所在，也应该是智能制造所主攻的方向所在。根据国内相关专家研究分析、归纳总结，智能制造可分三个基本范式：

一是数字化制造，也可以称为第一代智能制造。必须清醒地认识到，宁波大多数企业还没有完成数字化制造转型，必须踏踏实实完成好数字补课，进一步夯实智能制造的基础，因为数字化制造是智能制造的基础。

二是互联网+制造，数字化网络化制造，互联网+制造或者数字化网络化制造，实际上是互联网+数字化制造。德国的工业4.0和美国的工业互联网深刻阐述了数字化网络化制造范式，提出了实现数字化网络化的技术路线。

三是新一代智能制造，数字化网络化智能化制造。新一代人工智能技术与先进制造技术深度融合，形成了新一代智能制造。

总之，企业应根据自身实际情况，选择适合的领域、契合的范式，去因地制宜地推进智能制造。

怎么搞智能化

首先，立足当前信息化、数字化、智能化的大趋势，加快“智能+”赋能中小微企业，应紧密结合行业的结构性特征开展战略设计和規划布局;立足地域性产业集群，把制造业数字化、智能化改造与产业集群的转型升级紧密结合起来，勇立产业数字化前沿，提高全要素生产率、释放智能化对行业提质升级的放大、叠加、倍增作用。

其次，对广大中小微企业来说，要彻底完成思想观念上的转变，真心认同“不搞信息化、智能化，就是死路一条”的理念，并根据自身实际、行业特点积极稳妥地推进智能化改造升级，敢于在智能化“风口”上搏击打拼。企业必须要摒弃智能化“投不起、用不上”的认识误区，应深刻认识到尽管一次性投入较大，但是综合考虑节省要素投入、人工成本等因素，从算大账、算长远账的角度来说，智能化改造的投入可能更低。而且智能化改造后，由于生产流程、生产工艺的规范化、程序化、标准化，对提升生产效率、产品质量都有明显好处。此外，员工只需掌握基本的设备操作规程，从某种程度上降低了员工的准入门槛。

最后，希望政府部署开展智能化改造及智能制造专项试点示范，鼓励建设一批智能工厂，搭建一批云制造平台。面向重点领域加快布局工业互联网平台，为传统产业平台化、生态化发展提供新型应用基础设施;着力培育一批成本低、服务好、产品过硬的数字化解决方案提供商，帮助广大企业开展智能化改造升级。