建筑施工中高支模施工工艺的运用

2019-07-16锡有昆

智能城市 2019年11期

锡有昆

（云南建投机械制造安装工程有限公司，云南昆明 650032）

在新时期环境下，越来越多的先进施工技术逐渐在建筑施工中得到了应用，并有效地提升了建筑施工的水平，其中高支模施工技术具有诸多的运用优势，因此得到了建筑工程施工的广泛应用。为了保证高支模施工技术有效的发挥其对建筑施工的效果，还需要建筑企业全面掌握高支模施工技术的要点，并严格按照施工技术规范要求进行施工，这也是保障高质高效施工的必要途径。

1 工程概况

在某地区的高层建筑中，其楼层有20层，且建筑面积约有40 000 m2，主体是钢筋混凝土的结构，底层是地下的停车场，具有大跨度的空间。工程平面的尺寸有30 m×22 m，梁的最大截面具有900 mm×1 100 mm。本次工程的高支模主要采用为木模板的体系，且高支模使用门式以及扣件式的钢管类型脚手架当作支撑的体系。由于建筑工程顶层施工中，整体的形状是不规则的，且外围装饰的线梁是梯形形状，上宽是9 m、下宽是4 m、梁高是6.6 m，而其余的是规则梁类型，其型号尺寸主要有200 mm×400 mm和350 mm×1 500 mm等，同时跨度为5～8 m，为了保证支撑体系具有良好的整体稳定性以及刚度，还需要根据实际的情况进行高支模的合理分析和设计。

2 高支模概述

高支模主要用在大型的框架型建筑结构的施工中，它主要是高度达到5 m和5 m以上钢管的架设以及模板的工程等，其结构需要根据实际的工程情况和需求进行设计和实施，它是一种模板的支撑体系，它的高度是要超过其水平的投影，宽度也相对独立且又相互联系的一种混凝土的模板工程，此支模工程也具有施工难度大和施工危险度大等特点，也是建筑工程项目内比较危险的部分，一旦出现危险就会对施工的质量以及施工安全性产生巨大的影响，因此对于高支模的体系设计一定要十分重视[1]。

3 建筑施工中高支模施工工艺

3.1 施工设计

对梁底的木枋使用的是两层类型，对上下的间距以及门架的纵横间距都要按照施工的情况合理进行调整，初步设计门架的纵横间距是8 m与10 m，顶梁的板底木枋是两层设计，和梁底的木枋一样，且上下层的间距是4 m与10 m。对中空的脚手架根据实际情况以及分层需要进行梁板模板的铺设。高支模施工工序如图1所示。

图1 高支模施工工序

对施工情况进行分析，对标高层、屋面板的主梁和斜屋面的梁板等施工内容进行整合考虑，对于105 m的标高层，将其施工的支模高度设计是105 m-98 m-0.7 m（为梁高）=6.3 m，其支顶形式是三层门式的架支顶，中空通过Φ48 m×3.5 m的钢管进行脚手架搭设，脚手架要随着施工层的高度逐渐架设。根据计算，主梁的施工支模具有的高度是107 m-105 m+0.8 m=2.8 m，将支顶的形式设计成一层门式的架支顶，且中空于此层通过模板实施封闭，并当作斜屋面的梁板支顶基础，对斜屋面的梁板通过预制模板的成块和拼装后开展施工，而斜撑通过钢管与顶托来斜顶[2]。架体效果如图2所示。

图2 架体效果图

3.2 施工准备

施工准备是高支模施工的第一步，施工准备主要包括材料准备、参数设计和测量放样等。材料准备方面，高支模施工中常用的材料包括钢材、混凝土和木材等，一定要按照工程施工标准要求进行材料的合理选择。在选择钢材时，要按照相关的国家标准要求，要求钢管不能存在锈蚀和开裂等情况，且钢材表面要进行防锈漆的涂刷，也不存在打孔的现象；在选择木材时，要求木材不存在虫洞和发霉等情况，还要对木结构实施承重力检测，保证木结构具有对施工压力的良好承载力；另外，还要根据行业标准进行每批材料的质量检测工作，对不合格材料一定要禁止进到施工的现场中，避免对施工质量和安全性造成影响。参数设计方面，施工前要按照行业标准以及项目要求来进行施工方案设计，按照建筑工程结构要求以及施工材料性能等，通过相应数学模型实施计算，来对高支模板各参数进行确定，并进行模板荷载重量的估算，从而来为后期施工进行理论依据地提供[3]。测量放样方面，完成施工现场的清理工作后，就需要按照施工方案设计参数来实施测量放样，通过经纬仪进行每条轴线位置的测出，还要进行模板边线以及中心线的测量，并通过墨线实施标记，从而为后续模板的安装奠定良好基础，同时，还要进行模板标高的复核，使模板的安装具有良好的水平度。

3.3 支撑架的搭设

在进行支撑的搭设前，先要对其钢管和配件等实施全面检查与验收，一定不能使用不合格质量的钢管与配件，还要对其工作面实施干净清理。在进行搭设时，可通过逐排以及通层搭设法进行，还要进行扫地杆和水平与纵横的加固杆随搭随设，要求水平杆和立杆的扣接要有良好的牢固性，其纵横的扫地杆和地面距离的高度要低于20 cm[4]。在立杆支撑的四周，还设有竖向的连续性剪刀撑，在其剪刀撑顶、中、底等位置还各设有一水平的剪刀撑，要求脚手架的立杆垂直度的绝对偏差要在50 mm内，脚手架的高度段H中的立杆偏差相对值也要不超过H/600。对水平杆和剪刀撑通过三个扣件进行搭接，并要求搭接的长度要超过1 000 mm，且水平杆搭接也要交错进行布置，同时两根相邻的水平杆接头一般也不在同步和同跨中进行设置，其不同步和不同跨的两相邻接头于水平的方向具有错开的距离要超过50 cm，各个接头的中心到最近主节点距离也不能超过1/3跨段。在立杆上对接的扣件进行交错的布置，其两根相邻性立杆接头是不能在同步内进行设置，且同步中隔有一根立杆两相隔的接头于高度中也要错开超过50 cm的距离，各个接头中心到主节点距离要低于1/3步距。对于立杆和可调托座来说，要按照支撑的高度进行设置，但不能高于20 cm，对立杆、剪刀撑和水平杆等也要严格根据要求进行布置，为了增加支撑架稳定性，它们要尽可能通过已浇筑构筑物进行连接，如图3所示[5]。

图3 水平杆与剪刀撑加强示意图

3.4 模板的安装

在模板的安装中，先要在柱上进行轴线的弹出，并按照设计的标高来对脚手架的可调顶托标高进行调节，把其调到预期高度，后于可调顶托托板内进行木方安放，在进行木方的固定后，还要在上面进行梁底龙骨的安装，在完成龙骨的安装后，要通过胶合板进行梁底模板的安装，且进行拉线的找平。如果现浇性钢筋的混凝土梁和板的跨度超过了4 m，模板就需要按照设计的要求进行起拱，在进行主次梁的交接中，要先对主梁进行起拱，再进行次梁的起拱。完成梁底模的安装之后，再进行侧模、斜撑和压脚板的安装。模板安装的支设如图4所示。

图4 模板安装的支设

3.5 混凝土浇捣

对结构工程的混凝土主要选择商品性的混凝土，通过泵送进行施工，由于混凝土的浇筑顺序和浇筑速度对模板和支架体系受力有着直接的影响，因此就需要根据实际的施工情况进行浇筑顺序和速度的合理安排，来保证其支架体系的安全性。在进行浇筑前，要将模板用水进行充分的浇透，在浇筑中，一定不能使用会导致支撑系统出现偏心荷载顺序，在泵送砼中，要保证随浇、随捣、随平整，且砼不能于泵送管路的出口位置进行堆积。在进行混凝土的浇筑时，要自梁板的中部朝四周进行扩展浇筑，来避免高支模出现受力的不均匀而造成坍塌事故的发生。对于大梁的高度超过1 000 mm要进行分层的浇筑，在第一次的浇筑中要浇筑至次梁底，在第二次对上部梁进行混凝土地来回浇筑和楼板实现一次性的浇完。在梁板的浇筑要保证连续性，如果需要间歇，一定要于前一层混凝土出现初凝前就衔接好次层的混凝土。在支顶模以及混凝土的浇筑中，要派相应人员对施工的荷载实施监控，保证安全基础上再进行后续浇筑，在浇筑开始之后，还要派相应人员对支架的支撑的情况进行检查，避免其出现下沉、变形或者松动的情况[6]。固结点布置图如图5所示。

图5 固结点布置图

3.6 高支模的施工监测

高支模的施工监测主要是为了掌握高支模变形的情况，保证施工的安全性，并做好施工的指导工作。在施工监测中，因为本工程的立杆是直接支撑于C35型号钢筋的混凝土相应楼板面中，因此其对立杆的基础底面规定平均压力要求是满足的，则就对立杆基础的沉降问题不进行考虑，只对模板支撑位移以及变形情况进行监测。对测点的布设选于梁的中部以及井式梁的交汇等位置较大受力处，在模板完成搭设后，就需要派相应人员来进行模板和支撑系统的观测。混凝土的浇筑中，每过30 min就要进行一次观测，其他的期间在每天进行两次观测，如果存在异常就需要立即进行施工暂停，并对人员进行迅速地疏散，经过对险情的排除后，并通过相关人员在施工现场检查合格后才能够继续施工。对每层的每个测点都实施18～20次的测量，测量中发现各点的变形比较缓慢，且高支模也没有出现突变的情况，所测最大的累计性变形值都没有超过变形监测的预警值。

3.7 高支模体系拆除

在进行高支模的体系拆除中，也需要对多方面内容进行注意。拆除时间方面，需要通过专业人员按照实际的施工情况来确定，需要以施工的进度以及施工混凝土的强度当作依据，在建筑物的梁板间跨度是8 m，且混凝土的强度超过75%，而其他部分的混凝土具有100%的强度时，才可以进行高支模的支架拆除；在高支模的支撑体系通过负责人的验证和确认后，如果不再需要就可以进行拆除；对承重模板的拆除，要通过混凝土的试压报告验证合格后，并通过监理单位的书面批准才能够进行拆除。拆除顺序方面，要按照后支先拆、先支后拆、先拆不是承重模板和后拆承重模板等顺序进行，在进行大跨度梁底模的拆除中，要先从跨中位置开始，向两端进行拆除。在进行拆模中不能用力太猛，在进行高支模的支架拆除中，要进行警告牌的设置，在对高支模的支架清理和高空的危险作业中，也要进行警示牌放置。最后，在高支模的支架拆除后，就需要对拆除的材料进行及时的清理，同时还要对材料进行检查，对存在质量问题的材料，要对其进行及时的更换或者修补，还要将其有效处理避免和好质量材料发生混淆[7]。