李炯锋

摘要：近年来，我国的公路等级逐渐升高，对沥青混凝土的质量要求更多。因此，对沥青混凝土的质量进行控制十分必要。影响沥青混凝土质量方面的因素很多，最突出的一个因素是沥青的生产工艺。沥青拌合楼控制系统对骨料稳定性的影响最严重。文章简单对沥青混凝土生产进行概述，并对沥青拌合楼加热控制系统进行讲述，重点对方案的改进进行讲解，希望能够对我国公路建设的发展起到积极意义。

关键词：沥青;拌合楼加热;控制系统;方案改进

中图分类号：U415.5 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2019）12-0111-02

沥青混凝土产品已经在我国的公路建设中逐年增加，沥青混凝土产品的质量对整个公路行业的发展有着积极意义。因此，对于这方面应该加强研究，抓好出厂质量。其中对沥青混凝土造成影响的主要因素还有一点是骨料各个方面的影响，这不仅对骨料的生产质量起到一定的保障，还能够对沥青的生产成本进行控制。

1沥青混凝土生产概述

目前，我国对于沥青混凝土的质量管控相对来说都是通过电脑来操作的，只需要简单在电脑中输入一些目标参数，电脑就会对生产全程展开管理，让整个生产过程能够处于被监控的模式下。但是，其前提因素是外界环境要相对稳定，通过电脑对整个生产过程的监管，可以让沥青混凝土的生产更加稳定。沥青混凝土在生产的过程中，会受到客观方面的诸多因素影响，其中环境方面的影响占据着巨大的比例，而且具有很多多变的特征，给沥青的稳定生产制造了诸多隐患。

目前市场上拥有多种沥青拌合楼，有西筑J4000、西筑J5000、德基DG5000等。但是这些沥青拌合楼在实际使用中会出现不同程度的材料质量问题，质量方面产生问题的原因有多种。经过研究分析之后得出结论，对质量影响最大的是骨料加热过程中温度的变化。如果骨料在加热过程中湿度充分增加，就会导致骨料的温度相对比较低下，这就会对沥青与矿料的粘结力造成影响，让最终的碾压受到严重影响。骨料在传输过程中如果含量不足，加热筒的温度就会产生变化，让骨料的温度全面增高，沥青很容易出现烧糊现象，从而变成糊料。

项目生产过程中，通常对骨料的含水量进行控制时都是采用搭棚来解决，但是运用这种方法不能彻底将含水量的变化解决。沥青加热控制系统主要是通过计算机来完成的，但是我国的计算机技术在这方面的使用并不是十分完善。实际对其加热时，还应该立足于沥青混合材料的温度之上，使用人工经验对加热系统手动进行控制。应该对计算机系统的灵活性全面加强，对控制回路不断进行控制和优化。按照一定的标准对沥青进行处理，并按照合理的比例进行配比，将其混合搅拌。其中的骨料应该先将其烘干，并进行加热，最后在进行计量。沥青需要将其进行加热之后，并将其保温。但是在实际生产过程中，产品质量一般会受到环境的影响。因为客观环境方面的因素具有诸多的不可控制性，这对沥青的生产来说十分不利，因此，沥青拌合楼加热控制系统十分重要。

2沥青拌合楼加热控制系统

2.1利用感应器检测骨料温度

先是将骨料输送到加热筒中，让滚筒进行加热，让滚筒的加热经过流出。其中，滚筒的加热时间相对在5分钟左右，然后也要持续不断的进行加料。在加热过程中，加热筒出口端会有温度感应器，利用该项感应器，能够对出口骨料温度实时进行检测。如果检测到的温度没有在规定的范围内，就说明这个时候的骨料质量是不合格的。出现这种问题的原因分为多种，如骨料的流量以及骨料的湿度都是其原因。

2.2改善計算机不灵敏现状

目前，我国的计算机控制系统在反应方面不是很灵敏，不能在第一时间段对出现的问题进行警报，也不能及时对各项设备的运行状态进行调整，这不仅会对施工进度产生影响，还会让资源出现加大的浪费，造成经济的损失翻。为此，需要工作人员对其设备展开监控和调整，保证设备能够正常运行。对各项手动操作程序不断进行转换，能够在不同程度上对不良后果的控制产生影响。使用人工操作程序对温度进行控制时，并不能确保温度一定会准确。这就对操作人员有了更高的要求，要求操作人员能够掌握相应的操作技术，丰富的操作经验，让骨料的温度、湿度以及流量都能够达到相应的标准。受到各种客观因素的影响，长期使用人工的方法对温度进行控制是非常不合理的。

因此，应该对计算机系统进行升级，让计算机相应能够发挥监控作用，节省大量的人力资源，让监控工作更加精准。对骨料的流量和温度全面进行监控过程中，如果发现骨料发生变化时，就应该对其燃烧方式进行切换，变燃烧机为手动操作。对燃油阀门进行调节时，可以使用人工调节，对加热温度合理进行控制。

3对方案进行改进

通过上述分析可以得出：对沥青拌合楼加热控制的因素主要在于骨料流量和骨料湿度两方面。针对这种情况，就应该对各种影响因素实时进行监控。针对这种问题，需要对其改进方案进行更新，搜集滚筒中骨料的温度信息和流量变化，然后将其输入计算机系统中。计算机通过对这些数据分析计算之后，控制其燃油阀门，最大化的满足生产要求。在拌合楼装置中，对冷骨料流量传感器进行设置，通过传感器实时对骨料的各项变化展开研究，将得到的信息对燃油阀门进行控制，为其创造一个信息资料依据。

3.1对控制回路进行改进

立足于计算机串级控制之上，将原来的沥青拌合楼控制系统的控制回路作为改进之后的主控制回路，将骨料各方面的信息变化当成是反馈信息，立足于这些反馈信息的基础之上，对各项系统进行设置，控制好副回路。如果骨料的各项信息产生了变化，这个时候的反馈信息就会根据副回路对计算机控制系统进行反馈，对燃油阀门进行控制。将主控制回路和副控制回路串连在一起，这个主控制回路输出的数值会成为副控制回路的设定值。通过研究可以发现，对控制系统进行改进之后，副回路控制受到的干扰会比之前低1.35倍。主回路控制在受到各种副回路控制的影响之下，其干扰参数的偏差会产生影响，这对系统的正常工作具有良好的推动作用，能够让其频率不断提高。只有保证让系统能够处于正常运行的状况下，才能够让反馈出来的信息更加精准，回路之间的干扰才会降低，工作效率才能得以提升。

3.2改进沥青拌合楼

原来的沥青搅拌楼在加热过程中应该对石料的传送进行调整，然后将骨料的流量变化增设在滚筒之间，用传感器收集到的信息对燃油阀门进行控制，这样在控制过程中会有一定的依据。使用串级控制对运行图进行计算，使用副回路为计算机反馈骨料的变化情况。计算机对燃油阀门进行控制之后，就能够对滚筒温度变化进行控制。主回路和副回路之间相互串接，两个回路在相互作用之下，能够对参数进行改变，其效率和反应的时间都能够和加热控制系统相互制衡。通过对实际数据的分析可以得知对系统进行改进之后工作效率明显提升，骨料加热不合格的现象得到有效控制，让人力和物力都得到一定的节省。

从经济角度来说，公路在施工过程中受到环境的影响非常严重，对骨料的湿度和温度变化不能较好的进行控制。如果变化幅度较大时，沥青混凝土数量会全面增多，这不仅对施工时间产生影响，相应还对电力产生极大的消耗，会对整个生产方面的材料产生极大的损失，导致经济效益严重损失。通过改进之后，系统的运行状况会比之前好很多，其经济损失会得到最大化减小，合格混凝土的产量也会得到相应的增长。从人工操作角度来分析，设置冷骨料流量传感器和骨料湿度传感器，能够让反馈信息更加及时和真实。让计算机控制系统更加具有可靠性，可以不同进行人工操作程序方面的转换工作，不但节省了大量的人力和物力，相应的对操控时间也有一定的节省。

原来的沥青拌合楼加热控制系统相对来说都属于单回路，这对于骨料各种变化的控制没有显著的效果，生产出来的沥青混凝土通常都不会符合要求，时常会出现返工问题。这对整个施工进度以及施工资源相对来说具有严重的影响。从这里就可以看出，对沥青拌合楼进行改进之后，沥青的生产效率和产品质量会得到相应的提升，工作效率、生产效益及经济效益全面提高，从而对整个企业的经济效益能够全面进行保证。只有这样才能够保证生产出来的沥青质量，只有这样我国未来公路的发展才会走可持续发展的道路。对沥青拌合楼进行改进之后，这对沥青公路未来的发展来说具有十分重要的意义，给整个公路的发展打下了坚实的基础。

4结束语

综上所述，对沥青拌合楼的加热控制系统全面进行分析和改进之后，从中可以发现我国原来的沥青控制系统受到很大的干扰，特别是骨料的各种变化方面产生的影响是最大的，这不但让施工成本全面增加，也使沥青混凝土的质量标准不符合，这就会给沥青公路的施工造成一定的影響。因此，就应该对控制系统中经常出现的问题进行控制，让工作效率能够全面提高，让我国的公路建设向着更好的方向发展。