谢明建

摘要：承插型盘扣式钢管支架具有独特的应用优势，因此，该项支架系统在近些年的地下综合管廊施工中得到了大力推广与应用。本文将以某标段综合管廊工程的模板支架施工为研究背景，介绍承插型盘扣式钢管支架在地下综合管廊工程施工中的应用技术，同时总结该类型支架在项目应用过程中的相关设计参数，希冀能为我国地下管廊工程模板支架施工提供借鉴。

Abstract： The socket type buckle steel pipe bracket has unique application advantages. Therefore， the bracket system has been widely promoted and applied in the construction of underground integrated pipe gallery in recent years. In this paper， based on the formwork support construction of a certain section of the integrated pipe gallery project， the application technology of the socket type buckle steel pipe bracket in the construction of the underground integrated pipe gallery project is introduced， and relevant design parameters in the application of this type of bracket in the project are summarized. It is hoped that his study can provide reference for the construction of the template support for underground pipe gallery projects in China.

關键词：盘扣式支架;综合管廊;工期短;形象美观

Key words： buckle bracket;integrated pipe gallery;short construction period;beautiful appearance

中图分类号：TU731.2                                     文献标识码：A                                  文章编号：1006-4311（2019）16-0093-03

0  引言

随着近些年来城市建设的迅速发展，综合管廊已经成为了当下我国市政工程管线建设中的核心载体，更是如今国内城市建设在发展引领下的现代化标志与象征，现已是当代城市公用设施中的主要构成元素，并逐渐得到普及及应用，所以，城市综合管廊建设现已是现代城市化建设的大势所趋。而模板支架系统是综合管廊施工过程中的重要工序。所以说，在其安装的实际建设上所体现出的质量与其施工时的效率，这些都跟综合管廊建设的整体化建设成本与进度有直接关联。就此，文章就地下综合管廊工程支架施工为研究重点，并展开相应的探讨。

1  工程概况

北京新机场临空经济区市政交通配套工程永兴河北路（大广高速～磁大路）道路及综合管廊工程一标段（K4+879～K6+500）位于新机场北侧，西起规划一路，东至磁大路。规划为城市主干路，道路长度约1.621km，设计速度60km/h。本项目包括道路、桥梁、雨水、污水、给水（入廊）、再生水（入廊）、综合管廊等专业工程。

本项目地下综合管廊采用五孔连体式框架结构，净跨2-5.1-4.1-2.6-2.6m。综合管廊全长1619m，全宽18.3m。

本项目是北京新机场临空经济区的市政交通配套工程，属于保证北京新机场2019年10月份正式起飞的保通航工程。项目工期紧、任务重，地下综合管廊结构主体工程计划工期3个月，是重要节点工程。建设单位、上级主管部门、属地政府对项目的施工现场标准要求高。

2  承插型盘扣式支架的选择

本项目管廊结构工期紧，项目现场标准要求高，安全风险压力大。为了能更好的保证工期及展示施工企业的整体形象，决定选取承插型盘扣式钢管支架。相比碗扣式支架，盘扣式支架拥有如下优势特征：

①由于承插型盘扣式钢管支架的各个构件部位均进行过镀锌处理，因此其在抗锈蚀方面的性增强，极好的确保了各构件不受锈蚀所造成负面影响，将实用、实效性均予以提升。整体呈现银灰色，搭设完成后整洁美观。碗扣式支架钢管表面油漆容易脱落，易生锈。盘扣式支架整体形象效果上远远高于碗扣式钢管支架，有利于项目的整体形象。

②承插型盘扣式钢管支架的斜杆与水平杆是通过圆盘及插销来进行稳固的，并与立杆形成有效连接，其形式为半刚性连接，因此其约束力偏高，且构成的支架稳固特性整体上来说也增强了。连接过程中，可对插销进行敲击来促使支架稳固性的连接;而在拆除过程中，则通过逆向敲击就能将连接的杆件拆除。所以说其安拆极为便利，且更具安全、高效等优势。整体稳定性和施工效率也高于碗扣式钢管支架。

在本项目的支撑系统中，模板竖向支架采用承插盘扣式脚手架支撑，横向、竖向及水平间距均为1500mm，考虑到刚度、稳定性，顶层水平杆步距1000mm，支架可调托座支撑点至顶层水平杆中心线的距离小于450mm，立杆外径48mm壁厚3.2mm材质345B，横杆直径48mm壁厚2.5mm材质235B。

于每舱廊体中间的墙壁模板施工中，同时设备剪刀撑来加以撑固，用于受力较大的位置予以支撑、加固。所以支撑务必要牢固。再设置横杆对模板整体的平整性与垂直性加以控制。综合管廊模板及支架布置如图2-模板及支架布置图。

3  承插型盘扣式支架参数设计

3.1 支架材料的选取

本项目在支架体系方面采取的满堂式支撑。为将支架的受力保持在均匀状态，且达到施工标准，及外观形象统一，在进行市场调查后，对支架体系所用材料选用：立杆直径48mm，壁厚3.2mm，材质345B;横杆直径48mm，壁厚2.5mm，材质235B。

本项目支架体系设计面板采用厚度15mm的覆塑模板，小梁采用40mm*90mm的矩形木楞、主梁采用10#槽钢、支座采用可调支座经过均能满足要求。具体见表2-支架体系相关参数表

3.2 支架相关设计参数及检算

面板、小梁、主梁、可调支座经过检算均能满足要求。

3.2.1 立柱验算

3.2.2 高宽比验算

地下综合管廊标准段长30m，而管廊每舱宽度最大5.1m。每舱管廊模板属于长条状模架。

依据盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010 第6.1.4条所述： 对长条状的独立高支模架，架体总高度与总宽度之比H/B≦3。

本项目管廊燃气舱宽度最小为2.0m，高宽比H/B=3.5/2.0=1.75<3

满足规程之要求，不需做抗倾覆检验。

4  承插型盘扣式支架工艺流程

支架搭设流程为：施工准备及放样（管廊底板混凝土强度达到要求）→排放可调底座→对立杆、横杆的安装→对架体的水平及底座高予以调整→斜杆安装→循环安装架体（同步安装剪刀撑）→安装可调托座→对架体的支撑高予以调整→安装模板体系。

管廊底板混凝土强度达到要求后，测量人员对管廊每舱底板进行放样，计算底托伸长值，保证底座伸长量不大于30cm，并在混凝土面上做好标记，便于工人操作。底座安装时，根据放样点，使用墨线在底板表面弹出标线，再根据架体布置间距安装底座，保证后期立杆安装位置与方案一致。

在底座安装完成后，依次按照立杆、横杆、斜杆的顺序自下而上进行安装。

杆件安装完成后，安装可调托座，使用水准仪测出托座顶标高，调整至设计位置，并喷上油漆做为标识，便于识别，根据“两点一线”原则布置施工线，其余托座参照施工线调整标高。

5  承插型盘扣式支架施工质量控制及过程监测

5.1 施工质量控制

支架的施工质量对后期的砼浇筑质量有着直接影响，故而，需从最初的设计、选取材料、支架的安与拆以及最终的验收，实施全过程质量把控，绝不出现因支架施工环节所致的质量事故。

①编制详细的安全专项施工方案，审核批准后实施。必要时组织专家论证。现场严格按照批准后的施工方案实施。

②当支架构件入场后，需先对其外观、规格、品质予以检验，且无锈蚀现象。再对其强度予以检测，保障其可靠性能。

③支架的搭設务必严格遵循施工规范实施，严禁随意更改操作工艺或设计参数等。支架应分层搭设，第一步距支架安装时，水平杆插销可不立即敲紧，待第一步距斜杆安装完后，再将水平杆、斜杆插销敲紧，并保证全部处于锁紧状态，当第一步距插销全部锁紧后方能实施下一步距支架的安装施工。

④施工中，技术人员及时对盘扣插销紧固状况以及底座的稳定性予以重点排查，增加检查频次，做好相关记录。拆除支架时，严格遵从“先搭后拆，后搭先拆”的原则，确保支架拆除过程中的整体稳定性。

⑤支架搭设完成后，应组织对支架整体进行验收，合格后方可进行下道施工步骤。

5.2 施工过程监测

在管廊工程建设中，需时刻关注支架沉降以及位移情况，并实施监测，杜绝因偏心位移或支撑力不够所致的倒塌现象。在监测中，如若发现有位移或是插销松动等问题，必须及时调节并加固。支架监测的主要内容有：

①主要监测内容：在支撑架体搭设、钢筋安装、浇筑混凝土过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系的位移情况。

②施工中若发现支撑系统有松动变形，必须立即停止作业，首先撤离作业人员，并采取相应的加固措施。

③在混凝土浇筑过程中，配有专人对满堂支架盯控，严禁任何人员进入架体内工作。

6  本项目采用承插型盘扣式支架所取得的效果

由于盘扣支架体系稳定性高，安全性较好，拆安快速、便捷、安全，在整个管廊结构有施工中未出现任何安全质量事故，保证了管廊结构主体工期的按时完成，取得了良好的效果。支撑的刚度偏高，能确保整体建设外观及质量，拆模后的浇筑体表面整洁，平整度良好，且形象美观。支架搭设进度快，周转率高，有效的节省本工序所需时间，为项目圆满的按要求完成了综合管廊结构封顶的工期目标。而承插型盘扣式钢管支架搭设完成后整体效果美观大方，很好的提升了项目的整体形象，受到建设、监理等参建单位的一致好评。

7  结束语

在现代城市建设不断加快发展之背景下，各地方城市在管廊建设方面也逐渐加大重视。作为地下综合管廊建设中重要环节的支架系统，在提升其安装效率、安全、便捷且高品质的基础上，还需逐步加强对高效施工方法与工艺技术的钻研力度。而承插型盘扣式钢管支架因自身所拥有的特性优势被广泛得以应用，如杆体的强度较高，拥有极强的防锈特性，在节点的结构方面也分布合理，外观质量高，且搭拆便利能提升施工效率，对降低人工的劳动强度也有所助益等等。可见，承插型盘扣式钢管支架将逐渐成为今后支架支撑体系的发展方向。并随着当下各地对该项支架系统的普及及运用，这将对我国管廊工程建设的整体化提升有极大程度的促进意义。

参考文献：

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[3]JGJ231—2010，建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程[S].北京：中国建筑工业出版社，2010.

[4]JGJ130-2001，建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范[S].北京：中国建筑工业出版社，2001.

[5]永兴河北路项目模板及支架安全专项施工方案.