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狭窄空间内电厂大件卸车、转向、平移工艺的研究与应用

2019-06-27蔡小波

科技创新与应用 2019年9期
关键词:电厂

蔡小波

摘  要:火力发电厂是目前国内最常见的发电形式,用以将燃料的化学能转化为热能,再将热能转变为动能,最后将动能转变为电能输出。发电机定子、转子、燃机、高中压缸、低压缸等属于全系统的核心大件设备,电厂设备的最重件往往就在这些设备当中。发电机定子、燃机或高中压缸布置在汽机房内的运转平台上,其轴心线与汽轮机轴心线重合,随着发电机组容量的不同和布局的不同,机座高度也不相同,有的机座直接位于0m层,有的机座则在十几米层。

关键词:电厂;汽机房;大件设备

中图分类号:X773         文献标志码:A           文章编号:2095-2945(2019)09-0112-02

Abstract: Thermal power plant is the most common form of power generation in China, which is used to convert the chemical energy of fuel into thermal energy, then the thermal energy into kinetic energy, and finally the kinetic energy into electric energy output. Generator stator, rotor, gas turbine, high pressure cylinder, low pressure cylinder and so on belong to the core large equipment of the whole system, the heaviest part of power plant equipment is often in these equipment. The stator, gas turbine or high pressure cylinder of the generator is arranged on the operating platform in the steam engine room, and its axis line coincides with the axis line of the steam turbine, and the height of the base is also different with the different capacity and layout of the generator set. Some seats are located directly on the 0m floor, while others are located on the 10m floor.

Keywords: power plant; steam engine room; large equipment

1 概況

在现在的电厂建设中,设备到货都晚于汽机房土建结构的修建,一些经验不足的汽机房设计方或业主方并未考虑到电厂大件到场之后所需正常的吊装空间,导致设备不能正常的到达最理想的吊装位置,这就给大件设备的吊装就位带来困难,以重庆南川水江热电联产项目350MW机组为例,简述高中压缸的卸车、转向和平移工艺过程,以期为同类工程施工提供借鉴,为电厂建设提供帮助。

2 技术方案的策划

方案的策划以重庆南川水江热电联产项目350MW机组高中压缸卸车、转向和平移为例进行。

重庆南川水江热电联产项目350MW机组,发电机设备是上海电气集团股份有限公司设计制造,汽轮机型号:N350-24.2/566/566型,高中压缸外形尺寸:最大宽度4370mm,最大高度4000mm,净长度6900mm,净重为210t。由于该项目吊装口进车位置限制,汽机房土建结构承重柱子已经修建完毕,卸车和转向空间相当受限,运设备的车板只能垂直于高中压缸的就位中心线,且向吊装口方向偏移了10m,为了使高中压缸达到吊装条件,我方需要将高中压缸从运输车辆卸车、转向,平移至指定吊装位置。工艺流程为:布置卸车转向系统→高中压缸卸车→车板开走、高中压缸转向→在高中压缸下方布置平移系统→平移高中压缸→高中压缸到达指定吊装位置。

3 技术方案论证与实施

3.1 施工前期准备工作

整个施工中,卸车平移作业区域(卸车、存放)要求宽敞、平整、夯实处理至10t/m2。施工区域内10m范围内有满足380V,50kW的电源条件。

3.2 卸车转向系统组装调试

使用厂房行车、50t汽车吊配合组装吊装系统。如均载板、顶升塔、承载梁等。在汽机房内0m平台靠近A排位置布置两台顶升塔泵站,按顺序连接好泵站与顶升塔之间的油管和数据线,油管与数据线应理顺,避免绞在一起,由电工将泵站主电缆连接到动力电源箱,电源需求:380V,50kW。

顶升塔调试:启动顶升塔泵站,检查油位是否正常,各仪表显示是否正常,调试检查高度显示值及误差报警值的准确性,确保4台顶升塔顶升同步,并做好相关记录。吊装梁布置:用行车分别将两条12m承载梁架设在前后两个顶升塔上,再将吊钩装在10m吊装梁上,吊装梁架设在12m承载梁上。

3.3 高中压缸卸车转向

指挥运输车辆使得设备的重心对准吊装中心,施工人员检查设备的托架与设备连接是否可靠,若无固定连接,需要使用葫芦将托架与设备连接起来。采用4条Φ76×12m环形钢丝绳连接400t钩和设备吊耳,缓慢顶升顶升塔,四台顶升塔同步顶升,当钢丝绳受力后,停止顶升,检查钢丝绳受力情况,确认一切无误后停止操作,并锁定。运输车辆下降10mm,检查顶升塔的地面是否发生下沉,顶升塔油管是否发生漏油。静置5min,确认无误后,运输车继续下降至900mm的高度,再静置10min后,无异常后开离设备。施工人员使用缆绳系在设备挂点位置,两侧对拉将设备缓缓转向90°。

3.4 设备平移

在设备下方布置平移工具,平移工具布置如图3所示。平移梁铺设时检查水平度,同时平移梁两端的距离相差不大于20mm。在滑靴上方放置10mm厚的胶皮或50mm厚的木方防滑,平移梁上方涂抹黄油。顶升塔缓缓下降,使得托架大梁落在平移工具上。在平移梁后方布置平移千斤顶,连接好滑靴、油管后,进行预受力,观察油管,密封圈及顶推的位置,无异常后正式进行平移作业,启动横向千斤顶。平移油缸以1000mm为一个行程的平移,完成一次平移后,收缩油缸,平移过程中注意两个平移千斤顶的速度,出现千斤顶快慢不一致时,应及时调整平移千斤頂速度,使得高中压缸纵向平面大致平行于厂房基础。平移过程中,特别注意地面的情况,出现异常时,立即停止平移,并在平移梁下方放置保护木方。使用千斤顶将高中压缸平移至指定的吊装位置。

3.5 相关计算

3.5.1 顶升塔负荷率

顶升塔型号为34PT8552WT850,额定起重量为850美吨,即771t,顶升塔上部载荷包括高中压缸、12m吊装梁、10m吊装梁、钢丝绳、总重210+36+12+2=260t,则其负荷率为:η=260/(771)×100%=33.7%(安全)。

3.5.2 平移千斤顶平移计算

设备重量210t,上部支撑结构约6t,平移千斤顶额定推力36t,两个千斤顶共72t,添加润滑后,平移梁与滑靴摩擦系数0.15。启动系数取1.25。摩擦力为:(210+6)×0.15×1.25=40.5t<72t(满足平移要求)。

3.5.3 钢丝绳受力计算

选用4条6×37+FC-1670-φ76×12m环形钢丝绳吊装,共4个绳圈受力,单个绳圈最小破断拉力为3070kN,钢丝绳与竖直方向夹角约为26°,折减系数取0.82,则钢丝绳安全系数:K=3070×8×0.82×cos26°/(210×9.8)=8.8(安全)。

4 施工难点及社会经济意义

(1)由于汽机房内场地不平整,给平移施工带来不小的难度,通过工程常见石粉和枕木支垫结合的方式,对平移轨道梁进行支垫,方法简单实用,效果显著。

(2)高中压缸吊耳设计前后不一致,使用同样长的钢丝绳吊起离空之后,高中压缸两端不水平,采用小吊耳端钢丝绳打绞的方式来缩短钢丝绳,吊起之后,高中压缸水平,放置平移位置更为精准,若再次遇到同样情况直接采用这种方式挂绳,节省人工成本和施工工期。

重庆南川水江热电联产项目350MW机组高中压缸卸车、转向和平移工艺简单实用且安全高效,平移位置精准对后期的设备吊装就位提供了先决条件。整个施工工艺对于解决狭窄空间内大件设备的卸车、转向和平移问题有着一定的指导和借鉴意义。

参考文献:

[1]程建设.SQD型千斤顶开千吨高塔平移的先河[J].工程建设与设计,2005.

[2]丁宁.液压提升装置在挤压机大件吊装中的应用[J].科技视界,2012.

[3]李富军.一种厂房内工业设备吊装技术研究与应用[J].科技创新与应用,2015.

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