张婧

摘  要：在烟草工业烟箱成品出库时为确保称重缺条检测系统的准确性，需用模拟法对成品出库动态称重缺条检测系统验证，但模拟测试过程繁琐，且在模拟测试结束后存在将模拟缺条烟箱混入合格品中的可能性。我们针对此情况来研制一种烟箱称重检测验证标定样装置以同时满足不同品牌烟箱不同重量组合，同时在材质上保证称重检测验证标定样自身重量受温湿度、环境影响在允许误差范围内。让其来验证成品出库称重缺条检测系统的准确性。

关键词：烟箱;称重检测;验证;标定

中图分类号：TS47 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2019）09-0091-02

Abstract： In order to ensure the accuracy of the weighing missing strip detection system when the tobacco box finished product leaves the warehouse in the tobacco industry， it is necessary to use the simulation method to verify the dynamic weighing missing strip detection system of the finished product out of the warehouse， but the simulation testing process is tedious. And at the end of the simulation test， there is the possibility of mixing the simulated missing cigarette box into the qualified product. In view of this situation， we have developed a kind of cigarette box weighing detection and verification calibration sample device to meet the different weight combinations of different brands of cigarette boxes at the same time. At the same time， the weight of the calibration sample is affected by temperature， humidity and environment in the allowable error range. Let it verify the accuracy of the finished product out of the library weighing strip detection system.

Keywords： cigarette box; weighing detection; verification; calibration

1 概述

为了防止缺条烟箱流入市场给烟草企业形象造成不良影响，在成品烟箱运输线上增加检测成品烟箱是否缺条的设备——烟箱动态称重缺条检测系统。烟箱动态称重缺条检测系统能否正确识别卷烟品牌、检测烟箱重量、剔除缺条烟箱至关重要[1]。为确保其准确性制定《成品出库动态称重缺条检测系统验证方法》，规定在生产出库时每日需用模拟法对成品出库动态称重缺条检测系统验证一次。模拟过程繁琐，且模拟测试使用烟箱受环境影响较大，同时存在混入合格品的可能，存在很大质量隐患，一旦缺条烟箱流入市场，将造成卷烟厂家、经销商和消费者之间不必要的纠纷，甚至严重影响企业的声誉，因此，研制一种性能可靠、稳定的烟箱称重检测验证标定样装置可有效避免这种质量隐患。

2 系统的设计原理

经过该烟厂大量数据统计发现，只要卷烟生产的每道工序和纸箱的重量都控制在制定偏差范围之内，正常情况下同品牌的卷烟成品烟箱重量变化很小。而不同品牌的烟箱重量标准不一。故在设计一种烟箱称重检测验证标定样装置，包括箱体和砝码，砝码由不同重量的校准砝码组成，箱体与不同砝码相组合总重量，可以同时满足不同品牌烟箱不同重量组合，同时在材质上保证称重检测验证标定样自身重量受温湿度、环境影响在允许误差范围内[2]。

2.1 砝码的选择

校准砝码选择的是M1级标准砝码天平电子秤的校准砝码。所述校准砝码包括50g、100g、200g、500g砝码各两组，以满足不同烟箱重量组合标准。

2.2 箱体总体设计

箱体及固定在箱体内外的部件的总重量为13.5kg±0.03kg，利用箱体上方圆孔可放置不通重量的砝码可组成不同重量的烟箱称重检测验证标定样，满足多品牌烟箱称重检测验证使用;烟箱称重检测验证标定样装置采用不锈钢材质，保证称重检测验证标定样自身重量受温湿度、环境影响在允许误差范围内[3];箱体大小为正常烟箱大小的一半，即箱体尺寸为570*270*220mm，相对要小巧方便;在箱体两侧合页安装方向为向箱体内部的半圆孔大小的盖板，方便人工抬放，同时避免外部灰尘落入箱体内部。如图1所示。

（1）箱体顶部设计

箱体顶部设置了8个圆形孔，圆形孔有四种不同的尺寸，每种尺寸的圆形孔有两个，例如直径36mm的圆形孔两个、27mm的圆形孔两个、22mm的圆形孔两个、18mm的圆形孔两个。直径最大的两个圆形孔设置在箱体顶部中间，圆形孔的直径向两端逐渐减小，18mm的圆形孔分别位于两端。各圆形孔之间的间距相对比较均匀，例如除了中间两个大圆形孔之间的间距设置为60mm外，各圆形孔之间的间距可以设置为50mm，箱体尺寸为570*270*220mm，箱体由2mm厚的不锈钢制成。圆形孔的直径比对应的校准砝码的直径大1mm，既能方便校准砝码放入圆形孔中，又能防止校准砝码左右摇摆。校准砝码包括50g、100g、200g、500g砝码各两组。如图2所示。

（2）箱体两侧设计

箱体的左右两侧分别设置一个半圆孔，在半圆孔处制作合页盖板盖住半圆孔，并且合页盖板可向箱体内部转动从而打开半圆孔。合页安装方向为向箱体内部，半圆孔大小的盖板方便人工模拟测试时抬放，同时在未使用时可以避免灰尘落入箱体内部。如图3所示。

（3）箱体内部设计

在圆形孔的正下方设置阶梯挡板，当校准砝码被放入所述圆形孔中时，校准砝码的底部被阶梯挡板支撑并且使校准砝码最多露出上半部分在箱体外。阶梯挡板每个梯度根据上方圆孔对应的校准砝码高度制定，对放入的校准砝码起一个稳固作用。如图4。

2.3 推广及应用

本装置主要用于生产出库时每日需用模拟法对成品出库动态称重缺条检测系统进行验证，使用该装置可实现不同品牌不同烟箱重量的烟箱称重检测验证、确保对烟箱动态称重缺条检测系统验证的准确性，并简化流程。避免模擬测试结束后将模拟缺条烟箱混入合格品中。目前该装置以在成品库三条出库线上得到推广应用，同时该项目已申请专利，现已成功受理。

3 结束语

烟箱缺条检测是卷烟生产过程中非常重要的一个环节，而成品库的称重缺条检测系统是防止缺条烟箱流入市场的最后一道防线。称重缺条检测系统设备的准确性就尤为重要，本文中依据现有设备及技术条件研制的一种烟箱称重检测验证标定样装置，在测试中更加精确。在实际应用中取得了很好的效果，不仅便于维护保养，而且成品也具有较高推广价值。

参考文献：

[1]胡涌，袁兴，朱云霞，等.基于波纹管称重的烟箱缺条称重检测系统的研究[J].科技创新导报，2016，13（18）：74-76.

[2]王伟琦，陶冶.基于RFID技术的烟叶原料烟箱自动称重系统的设计与实现[J].上海计量测试，2014，41（01）：48-50.

[3]王前进，程相龙，刘长庆.称重式烟箱缺条检测装置设计应用[J].自动化技术与应用，2016，35（06）：116-118+127.