蓝道君

摘要：以某工程实例为研究对象，从高墩施工方案选择着手，在深入分析箱型梁体施工关键技术的同时，对大跨高墩箱型梁体桥梁施工技术在该工程的实践效果进行论述，实践可知，在该技术操作时严格的控制施工工艺与做好施工现场的管理，能够切实的提高整体工程的质量。

【关键词】大跨高墩；箱型梁体；桥梁施工技术

1.工程概况

本工程是位于大白沟的2号大桥（K175+468），整个桥梁共有桩基126根，而承台等结构梁则为164个，与此同时配置的桩柱和盖梁的数量都为28个，而对于箱梁数量的设计，通常应控制在15-40m箱梁；其中该工程的2#到12#墩的高度都在33.3m以上，由以上具体数据可以看出，此类桥梁属于高墩大跨径，由于其整个施工的难度较大，因而整个施工的进行应与工程的实际状况以及整个规划方案相协调，而就本工程的具体情况和施工特点来看，最终决定采用简支结合的连续梁施工技术。以下是以具体工程案例为参照，从而对此类施工技术进行解读和剖析。

2.大跨高墩桥梁施工关键技术

2.1高墩施工关键技术

2.1.1高墩施工方案选择。通过与液压翻模和滑膜等相關施工工艺的对照，进而发现塔吊翻转模板在一次性施工方面效果最好，并且其具体操作极为便捷，特别是能够实现多个工作区域的统一操作。对于钢筋、混凝土和模板等施工材料的运输和装卸，通常可以借助于塔吊器械来快捷操作，对于塔吊的安装也极为方便，一般只在安装和最后拆卸的时候需要吊车的辅助，由此可见此类技术的应用还是极为便捷高效的，并且整个工程的运作也极为稳定安全。

2.1.2高墩施工工艺流程。对于高墩施工的相关流程，大致可分为以下几个方面的部署：首先是绑扎钢筋，接着进行模板翻模的组装操作，在完成以上操作之后就是混凝土的灌注施工，然后对模板实施翻升并施工到墩顶，最后等混凝土凝结达标之后拆除模板。在施工的过程中，对于混凝土的灌注以及模板翻升等多项工作务必确保循环交错推进，并实时检查其施工质量，从而确保整个施工的各个细节都能达到工程的标准。

2.2箱型梁体施工关键技术

2.2.1清理底模、施工放样。首先要把底模清理干净，通常情况下可以借助脱模剂来达到清理的目的；施工放样的操作应按照梁板的几何尺寸来具体进行，并做好明确的标识。

2.2.2绑扎底、腹板钢筋。在进行底板钢筋和腹板钢筋绑扎的过程中，需要按照放样的结果作为依据开展施工，在安装前需要对外侧水平钢筋进行安装，其次在对各种钢筋进行捆绑，操作的施工顺序是先进行腹板箍筋，然后在进行水平钢筋捆绑，之后在进行底板与腹板的施工，最后一个环节是对穿梭的底板主筋和水平筋的绑扎，当相关的绑扎工序完成后，需要对钢筋保护层进行全面的检查，从而保证满足设计要求。

2.2.3安装预应力管道。在安装预应力管道的环节，需要对管道的安装位置进行确定，然后在钢筋定位的地方进行焊接施工，在操作过程中，需要注意的是必须要按照定位钢筋的划线位置，在相隔1m和0.5m的位置上施工，然后在让波纹管与定位钢筋一起固定 。

2.2.4安装侧模。侧模的安装应使用定型的钢模板予以配置，在输送到施工场地之后，通常在现场进行测试拼装。对于侧面的衔接，可以借助于横穿底座的对拉螺栓来实施，模板接缝应确保平直严实。

2.2.5安装端模、内模。对底模清理干净之后，接着就是均匀涂抹脱模剂，从而确保模板的整洁干净。

2.2.6绑扎顶板钢筋。以钢筋保护层的具体厚度为参照，进而以梅花形布置水泥混凝土材质的垫板。腹板顶部纵向的钢筋以及顶板水平的箍筋，应使其与腹板钢筋绑扎为一体，与此同时还要对其实施加强和维护。

2.2.7混凝土浇筑。桥梁混凝土的浇筑工作，通常都是连续性作业，在进行桥梁底板与腹板和顶板位置浇筑时，要按照连续浇筑的方式进行，不能中途停止，以免造成工程质量下降；对于箱梁部位的混凝土浇筑，可以首先从内模的顶部开口的部位开始，并到底板混凝土的浇筑结束。浇筑过程中要严格控制混凝土的配比以及塌落度，另外随后的振捣施工也要严格遵照相应的施工标准推进。

2.2.8梁板养生。在完成混凝土的浇筑施工之后，接着就是对梁板实施养护，从而保持其表面的湿润和平整。

2.2.9拆模及凿毛。在对模板拆除的时候，应按照芯模、端模、侧模的顺序依次拆除。与此同时，还要保证拆除的过程中不对混凝土表层结构造成破坏。完成拆模工序后，需要采用手动或是自动的方式，度混凝土的表面进行凿毛处理，在这个过程中，要彻底清除混凝土表面的浮浆，从而确保漏出干净新鲜的混凝土的表层。

2.2.10预应力施工。对于钢绞线的配置，应确保其明确具体，并按照每隔 1.5m的标准绑扎铁丝，进而使其绑扎成束并确保平直不弯折。对于张拉前的混凝土强度等相关数据，应确保其达到设定值的90%，需要注意的是，混凝土的凝固时间不得小于一周，以确保其质量达到施工的标准。

2.3 梁板架设施工

2.3.1施工重点。（1）测量定位：使用全站仪设备进行放样确定，将支座的位置定下来。（2）安装支座：在安装支座之前，应对墩、台支座等部位清理干净，并检查和确定支座的中心位置。对于伸缩缝端的支座安装，可以直接按照设计的标准进行。（3）运梁：梁体的运输可以借助于龙门吊和相应的器械来具体完成。

2.3.2架桥机架设施工。（1）运梁：使用龙门吊器械把梁吊转移到运梁车上，接着运输梁吊到施工场地。操作时，主要使用起重机将设备的前端起吊，然后在配合拖动辆车施工，使其能向后段移动在操作的过程中，确保2台起重小车处于共同前进的状态，这样就能比较稳定地实施梁的纵移，从而最后横移到落定梁体的具体部位。（2）边梁横移到位：在对边梁横移操作并确保其到达设定位置之后，应落在中梁上，接着对架桥机的状态实施调整，与此同时还要认真检测轨道承压的稳固性。（3）其余梁就位：要实现梁体的纵移，可以借助于架桥机来实现，并确保梁体落定在横移的轨道上，接着整机载梁并确保横移到位。

2.4 预应力梁体系转换

桥梁施工中最为核心的技术当属预应力梁体系的转换，对于此类技术的运用，应在正式施工之前落实好设计方面的工作，并对施工的具体流程严密部署，从而为整体桥梁施工的质量提供保障。

3.施工控制

（1）在设计桥梁的过程中，应首先对桥梁的结构实施力学测算，进而保障构造的模板符合施工的标准。

（2）影响箱梁质量的因素主要包括温度和混凝土材料等相关内容，因而这些因素的具体指标务必做到切实的控制，另外还要详细记录施工和设计所需的具体指标。

（3）对于梁体结构的控制，一般应确保其结构的稳定安全，并确保其结构设计严格遵照相应的技术参数，与此同时还要特别注意安全系数的设定，从而构建起一套切实可行的数据模拟体系，以确保整个施工的安全高效。

4.结束语

由以上论述可以看出，大跨高墩桥梁的建设确实是一项极为浩大的工程，在整个桥梁的建设过程中，各个施工的技术要点都要切实注意，并作严密的测定和控制，特别是其中的核心技术，应确保其具体施工的技术效果，与此同时还要注重引入各类新技术和新工艺到当前的桥梁建设中，从而为整个工程的高效完成提供技术支持。

【参考文献】

[1]高长金.大跨度桥梁施工关键技术分析[J].交通世界（下旬刊），2016，（9）：70-71.

[2]李源，陈小辉，廖家燊.大跨径连续箱梁跨既有公路支架施工关键技术[J].交通世界（中旬刊），2018，（3）：93-94，96.