文/杨一 叶翔宇 秦倩 吴鲜鲜

1 引言

化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的可供纺织加工的纤维。因所用高分子化合物不同，可分为以天然高分子为原料的人造纤维和以合成高分子为原料的合成纤维，简称化纤。浙江省是国内化纤行业最发达的省份，浙江化纤产业起步于上世纪60年代，1990年全省化纤产量仅有8.5万吨，进入21世纪以来，浙江省化纤行业得到了快速发展，在全国率先实现了大容量、高起点、低成本聚酯涤纶成套工程技术装备国产化，推动了浙江省化纤产能规模迅速扩大，连续多年保持全国领先地位。据统计，2016年浙江省化纤产量达2106.42万吨，占全国总量的42.6%。2017年1—11月浙江省化纤产量达1900.34万吨，占全国总量的41.8%。浙江省的化纤品种主要有涤纶纤维、锦纶纤维、粘胶纤维、氨纶纤维等，以涤纶纤维为主，占全省化纤总量的90%以上。涤纶纤维用途广泛，大量用于制造衣着面料及工业制品，如服装、家居用品、床单、轮胎帘子线、绳索等。

2 浙江省涤纶长丝产品质量情况

2.1 质量分析思路

涤纶长丝作为纺织品、工业制品的原料，产品的质量直接影响成品质量及性能。因此，本文在浙省质量监督抽查的基础上，从中选出符合标准要求的涤纶长丝，针对影响涤纶长丝（DTY、POY、FDY）质量的几个关键指标，对照浙江制造标准要求及国家标准优等品要求，进行关键指标的细化质量比对分析，树标杆找差距。开展涤纶长丝关键项目质量分析，是促进浙江省涤纶长丝企业进行产品升级的手段，也能为浙江省涤纶长丝生产企业提供技术支撑。

2.2 涤纶长丝（DTY、POY、FDY）关键项目

线密度偏差率，是指纤维实际线密度与名义线密度的偏差率，较细的纤维制成的织物较为柔软，光泽柔和，可以制造透气性好、轻薄、仿丝绸效果好的服装面料。较粗纤维可用于制造挺括、厚实的织物。如果线密度偏差率超出了允许范围，则表明该批纤维偏细或偏粗，都不能满足实际使用要求。

断裂强度，是指纤维单位线密度或单位截面的断裂强力，表示纤维抵抗外力破坏的能力，它在很大程度上决定了纺织品的耐用程度。断裂强度高，纤维在加工过程中不易断头、绕辊，最终制成的纱线和织物的牢度性高。

断裂伸长率是指纤维被拉伸至断裂时伸长的长度相对原有长度的百分率，是反映纤维韧性的指标。对于衣着用长丝，伸长率越大，手感越柔软，后加工时毛丝、断头较少，但伸长率过大时，织物容易变形。对于机织生产，断裂强度高、断裂伸长率较低的长丝，在织造过程中相互摩擦不容易造成意外伸长有利于整经织造。

条干不匀率，是指在总测试长度内每一等分间隔长丝质量值，其所有质量值的标准差与平均质量值的百分比。在化纤生产中，因原材料、设备运转状态和工艺条件的波动都会使未拉伸丝、拉伸丝的条干不均匀，条干均匀度影响纤维的物理—机械性能与染色性能，还影响纤维的纺织加工性能及织物外观。因此，条干不匀率指标是衡量纤维质量变化的重要指标。

线密度变异系数、断裂伸长变异系数、断裂强力变异系数，是反映涤纶纤维线密度、断裂伸长、断裂强力稳定性的指标，也是反映企业生产过程管理严格、产品质量稳定的重要指标。

2.3 关键项目指标质量分析

目前，涤纶低弹丝（DTY）现行的标准有国家标准GB/T 14460—2015《涤纶低弹丝》[1]、浙江制造团体标准T/ZZB 0140—2016《涤纶低弹丝》[2]。2017年化学长丝全省监督抽查结果，共有29批涤纶低弹丝（DTY）产品符合标准要求，从中选取线密度偏差率、断裂强度、线密度变异系数、断裂伸长变异系数、断裂强力变异系数5个关键项目测试结果与国家标准及浙江制造标准指标进行对比，指标要求见表1。其中，24批产品5个关键项目测试结果达到浙江制造标准要求，占总批次的82.8%；5批产品符合国家标准一等品要求，占总批次的17.2%。

涤纶预取向丝（POY）现行的标准有行业标准FZ/T 54003—2012《涤纶预取向丝》[3]。2017年化学长丝全省监督抽查结果，共有24批涤纶预取向丝（POY）产品符合标准要求，选取线密度偏差率、断裂强度、线密度变异系数、断裂伸长变异系数、断裂强力变异系数、条干不匀率6个关键项目测试结果与行业标准对比，标准指标要求见表2。其中，21批产品达到行业标准优等品要求，占总批次的87.5%；3批达到一等品要求，占总批次的12.5%。

涤纶牵伸丝（FDY）现行标准有国家标准GB/T 8960—2015《涤纶牵伸丝》[4]。2017年浙江省监督抽查批次量不多，共有8批涤纶牵伸丝（FDY）符合国家标准要求，从中选取线密度偏差率、断裂强度、线密度变异系数、断裂伸长变异系数、断裂强力变异系数5个关键项目测试结果与国家标准进行对比，标准指标要求见表3。其中，6批产品达到国家标准优等品要求，占总批次的75.0%；2批达到一等品要求，占总批次的25%。

上述表明，被抽查的大多数涤纶低弹丝品质较高，不仅符合浙江制造标准指标要求，某些指标数据远好于浙江制造标准设定的临界值。大部分涤纶预取向丝和涤纶牵伸丝均达到国家标准、行业标准优等品要求，但也有少数产品仅符合一等品标准要求。这些产品生产企业要勤练内功，优化生产工艺，提高生产技术水平和管理水平，不断提升产品品质，向浙江制造标准看齐，争做化纤行业的领跑者。监督抽查批次量有限，不能代表所有涤纶长丝产品，但根据数据可以看出，浙江省涤纶长丝产品质量水平总体较高，甚至一些企业产品已经达到国内一流，国际先进的水平。

表2 涤纶预取向丝（POY）质量分析项目与标准要求

表3 涤纶牵伸丝（FDY）质量分析项目与标准要求

3 结语

化纤生产企业要联起手来，多与客户、经销商、相关政府机构沟通，严格把关纺丝工艺过程，并加强相关标准等技术内容的学习，熟悉各个性能项目的指标要求、测试方法。进一步提高常规产品质量、降低消耗、减少对环境的影响，使产品的质量、能耗、环保达到国际领先水平。企业应结合实际，在产品由量的扩张向质的提升转变方面，要大力促进常规产品优质化，全面提升产品质量和附加值。