雷鹏

摘  要：煤矿资源是我国的主要能源之一，是大部分行业运行发展的基础条件，随着社会的不断发展，社会运行速度不断加快，各行各业能源需求量快速提升，煤矿能源的社会需求量越来越大，煤矿开采的效率以及质量要求也逐步提升。该文主要研究的内容为煤矿开采中机械自动化技术的应用及发展，在保证煤矿开采的稳定性安全性提升的同时，开采的效率和质量也同步提升，能够满足社会发展的基本能源需求。

关键词：煤矿开采;机械自动化技术;应用及发展

中图分类号：TD63            文献标志码：A

煤矿开采行业近年来发展迅速，开采的技术越来越先进，开采的质量效率也处于逐步提升的状态，煤矿能源在开采阶段不必要的损耗越来越少，煤矿能源作为不可再生能源，开采率提升能够为能源的保护添砖加瓦，有利于社会进一步实现可持续发展目标。

为了保证煤矿能源能够及时输送，在煤矿开采中应用机械自动化技术，这一技术的应用能够实质性地避免人工操作的失误，以及提高整体运行的效率，保证机械运行的规范性，同时还能够保证开采的稳定性，能够实质性地降低开采的危险系数，同时能够有效降低煤矿开采过程中的成本支出，并且进一步推动煤矿开采实现规模化，自动化以及机械化，推动煤矿开采行业的改革实现。机械自动化技术不仅仅应用在煤矿开采进行过程中，还应用在煤矿开采前的勘探，以及开采后的煤矿运输过程中，实现煤矿开采整个流程的相对自动化。

1 煤矿开采中机械自动化技术应用价值

煤矿开采中机械自動化技术应用能够实质性地推动煤矿开采发展进一步突破，具体表现为能够提升开采的效率和稳定性，大大地缩短开采的时间，降低开采的危险性;煤矿开采的成本明显降低，事故发生的概率降低，需要承受的损失减少，同时人力方面的成本大大减少，从各方面来说都减少了成本的支出;各种煤矿开采事故有效控制，减少危险发生的可能性，以及降低事故的影响范围，能够提升开采工作人员的工作稳定性。煤矿开采中机械自动化技术的应用对于煤矿开采来说是必然发展趋势，也是社会的一种需求表现。

2 煤矿开采中机械自动化技术的应用

2.1 机械自动化技术应用于煤矿开采前

机械自动化技术在煤矿开采中的应用包括煤矿开采前的勘测，具体表现为通过对勘测设备的各项数值进行设置，对开采环境进行各方面的自动化勘测，保证勘测的高效率以及勘测的全面性，同时将勘测的数据进行自动化传导，自动化处理，避免人工勘测数据获取不全面，数据获取可靠性低的问题以及出现人为数据传导处理失误等问题，进一步提升勘测数据信息的价值以及作用。

在数据自动化处理完成后，再进行立体化的呈现，来具体地展现施工的环境各方面条件，由专业人员对这些图像处理后的数据信息进行综合性的分析，分析施工环境的整体结构，煤矿的基本结构，煤矿的基本组成情况，以及煤矿的地质地貌，再确定煤矿开采的注意事项，加以罗列，作为参考，以及作为开采行为依据，同时确定煤矿开采的难点，在开采中加以重视，确立煤矿开采的规划等，保证后续煤矿开采进行的稳定性以及煤矿开采不确定性减少。

2.2 机械自动化技术应用于煤矿开采过程中

机械自动化技术在煤矿开采过程中的应用基本表现为将煤矿开采应用到的各类设备实现自动化。在液压支架机械自动化技术中，液压支架是煤矿开采进行过程中极为重要的一个组成设备，将液压支架设备与对应的控制设备以及系统与控制系统进行连通，再进行相应的测试，保证连通的稳定性以及能够完整地控制液压支架设备，再根据实际的开采需求，通过控制系统对液压支架设备进行调控，实现支架上升以及下降的自动化运行，保证液压支架设备的运行处于可控状态，能够通过控制设备及时测量液压支架设备的运行状态，一旦出现问题，能够及时发现，及时处理，保证液压支架作业的高效稳定性。

采煤机自动化技术表现为采煤机与计算机控制技术结合，来实现采煤机运行的自动化以及智能化，通过自动化控制技术、自动故障确定技术以及传感技术等，来实现采煤机无线遥控、过载保护、故障追踪等功能，煤矿开采的自动化程度大幅提升，并且提升设备的运行效率以及设备的应用可靠性，能够降低人力的需求，减少人力成本的支出。掘进机自动化技术表现为掘进机设备中配备了合适的控制系统以及辅助体系，来实现开采现场的情况自动探测，保证环境的稳定性以及安全性，保证后续自动开采的正常开展，同时能够根据实际的环境，自动调整频率，保证不对开采环境造成过大的影响，避免开采过程中出现强烈的震动，减少干扰因素以及不稳定性，保证工作进展的高效完善性，同时能够保证煤矿开采率提升，煤矿杂质减少。

2.3 机械自动化技术应用于煤炭输送中

煤矿开采中极为重要的组成部分就是煤炭的输送，这一环节对于人力的需求极大，因此，需要实现机械自动化，才能够有效地降低人力支出，保证输送效率（如图1所示）。利用相关的自动化输送设备，来保证煤炭输送的稳定进行，输送的高效性以及节省输送的时间，提升输送的总量，以及保证输送过程中煤炭的损耗相对降低，同时输送的环境不对煤炭产生负面影响等。

通过监控系统控制系统对煤炭运输进行全程的监控控制，能够保证出现问题及时调整，能够保证煤炭输送处于监控状态，能够避免煤炭输送过程中出现差错，有效保护煤炭。

3 煤矿开采机械自动化技术的发展探析

现阶段，煤矿开采中机械自动化技术还处于发展完善阶段，能够暂时满足社会的煤矿能源需求，而社会的需求变化处于高速增长阶段，机械自动化技术必须不断的顺应发展，抓住时代所赋予的机遇，提升发展速度。煤矿开采机械自动化技术现阶段的不足之处是操作难度大，且易受到外界因素的干扰，例如温度，湿度等，一旦受到干扰，就会出现数据偏差，控制灵敏度下降等，煤矿开采工作不稳定，开采质量效率受影响。这是煤矿开采机械自动化技术发展完善的主要方向。

同时也要考虑到采煤的环境处于不断变化的状态，煤矿开采机械自动化技术必须要向自主完善的智能化方向发展。对开采整个流程进行机械自动化全面监控控制，来保证整个流程处于可控状态，能够及时地发现处理问题。

智能化煤机采掘技术也是未来的发展方向之一，这一采掘技术能够保证在采掘过程中，通过相应的设备、程序等辅助来实现智能化采掘，但是采掘工作在初期掌握的技术较为有限，容易遇到问题，所以要对遇到问题的相关信息以及数据进行采集，融入到相应的程序中，降低相同的错误发生概率，进一步改善开采方案。

智能化采掘设备的发展以及完善速度较快，能够不断地提升采掘技术，采掘质量，对于推动煤矿开采机械自动化的发展优化有一定的价值和正面作用。煤矿开采机械自动化技术的发展前景还包括井下开采的自动化以及智能化，即进一步研究发展井下器人，井下器人能够勘测井下环境，以及能够将井下的环境通过影像的形式传递给控制人员，控制人员能够通过数据以及实际环境的结合分析，确定最为合理科学的开采方案，通过下发指令，来使井下器人进行操作，这一方式能够减少对于井下环境的冲击以及影响，能够保证井下环境的相对稳定性以及井下开采工作的安全性，能够保证开采的效率以及质量，同时通过实时的影响传输，来跟踪井下开采工作的进程，及时发现问题所在，及时调整并控制。

井下器人的发展完善，能够保证井下作业的环境限制减少，能够在各种危险性较高的工作环境中进行，能够保证工作的顺利进展，以及实质性地降低成本，提升作业的稳定性以及效率。煤矿开采机械自动化技术对于煤矿开采的推动作用是极为显著的，对于社会发展所产生的间接作用也是极为显著的，具有深入研究不断推动发展的意义和价值。

4 结语

在煤矿开采过程中，机械自动化技術的应用能够保证煤矿产业再上一层楼，能够有效地提升收益，降低成本，同时还能够保证煤矿开采的质量和稳定性，还能够有效提升开采率，对于能源节约而言也是一大助力，并且能够实质性地推动相关产业的发展进步。煤矿开采中机械自动化技术的发展研究，能够明确这一技术的发展趋势，这一技术的发展方向，能够保证机械自动化技术处于不断的发展状态，能够与社会的发展节奏相对统一。

参考文献

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