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水导橡胶轴承在轴流泵中的应用

2019-01-28王旭鸣

探索科学(学术版) 2019年8期
关键词:轴流泵橡胶水泵

刘 利 王旭鸣 徐 哲 卞 清

盐城市市区防洪工程管理处 江苏 盐城 224000

在大多数的泵站中,立式轴流泵是采用最广的水泵。水泵要运转,就得靠轴承支承运转。轴承分为巴氏合金油润滑轴承和水润滑轴承,其中水润滑轴承通过外部加水润滑。水润滑轴承根据轴的材料不同,又分为橡胶轴承和尼龙轴承等,而最常用的则是橡胶轴承。它是用耐磨橡胶和弹性橡胶合压铸成的筒状轴承,并在筒的内壁上刻有几道均布的轴向槽道,使水能进入其中起润滑和冷却作用。比如盐城市城市防洪工程中的大新河闸站、串场河闸站、小洋河东支闸站都采用的橡胶轴承。

一、橡胶轴承的结构特点及应用范围

橡胶轴承的优缺点也比较明显,优点是构造简单,安装和检修方便,耐磨性能好,并且具有良好的弹性,润滑水还能带走由于泵轴摩擦而产生的热量,所以在水泵中得到广泛的使用。橡胶轴承的缺点是因其本身结构的橡胶材质硬度软,安装精度不很高,水质环境差,容易对橡胶轴承内壁产生磨损。

大多数的轴流泵结构中橡胶轴承上、下各一只,位于泵的上导(靠近电机处)和下导处(靠近叶轮处)。上导轴承一般装在轴泵安装在出水弯管的上部,常高于水池水位。所以,在上导轴承旁边安装一根冷却水管,启动前开阀灌水润滑,以免水泵运行旋转时将橡胶轴承烧坏。正常开机运行时,只需开启冷却水,充分润滑后,即可停止供水。下导轴承装于导叶体内,一般在进水池最低水位以下,利用河水自身冷却,无需输送水冷却,即可达到冷却的目的。

二、橡胶轴承的安装及注意事项

将泵轴连同联轴器一起吊入橡胶轴承孔内,泵轴下端可用千斤顶支承,并校正泵轴的垂直度,泵轴与橡胶轴承之间的间隙要符合规定,并注意橡胶轴承表面不得与油脂类接触。装上水泵叶轮和叶轮外圈,测量其间隙应在范围内,四周间隙必须均匀一致,安装好后叶片的中心线标高应符合设计要求,误差在规定的范围之内。水润滑轴承密封安装的间隙应均匀,允许偏差应不超过实际平均间隙值的±20%。

由于橡胶轴承是一种极其重要的零件,如果在装配的时候不恰当,那么就很容易造成损坏,导致轴承无法正常使用。轴承在装配时应有专用的工装,比如尼龙套等,不能随意敲打。而压入轴时只能小圈受力,压大圈时只能大圈受力,装配时最好采用气压或液压,在压装时上、下工装要处于水平状态,如有倾斜会导致轴承沟道因受力损坏,而使轴承运行时产生导常声响和振动。

三、橡胶轴承损坏的原因和处理方法

1、水泵橡胶轴承损坏的原因及处理方法。橡胶轴承是机组常见的轴承之一,通常以水作为润滑剂。但由于水的黏性差,要使轴承与轴颈存在液膜,以保证轴承的正常运行,必须供应充足的润滑水。又由于橡胶轴承导热系数小,轴承因摩擦而产生的热量不易散出,必须用水带走其热量,达到冷却轴承的目的,同时还必须有足够的水量。产生烧瓦事故的原因有:

(1)橡胶轴承本身的缺陷。如橡胶轴承的制造精度铸质量太差,有严重尺寸配合误差、外观质量缺陷或橡胶本身材质采用得不合理,造成橡胶材质过硬、过软或者间隙太大、太小,导致轴承与泵轴之间的摩擦高温烧坏或磨坏。

(2)润滑水的水量不足或水质太差

①润滑水路故障,造成润滑水的水压、水量不足或中断。

②由于润滑水路中水生物或其他河道杂质的影响,造成润滑水管路阻塞,使润滑水量减少或中断。特别是在供水系统的拐弯处,造成水管堵塞而没有水润滑。

③河道润滑水中混入大量的有机杂物、泥沙等使轴承内壁严重磨损,降低轴承的承载能力,从而损坏轴承。

④在运行中,有时由于闸阀的误操作(自动的或人为的)、阀门的开闭失灵或闸阀损坏而造成断水。

(3)安装质量太差

①轴承间隙过小,使润滑水液膜不易形成,轴承因干摩擦而烧坏。

②垂直度、同轴度偏差太大,摆度大,造成运行中摆动大,产生碰撞,超过橡胶轴承所允许承载的能力。

③橡胶轴承与导叶体的轴承座配合太松或固定螺母紧固不够.在长期运行中,因振动而使轴承松动损坏。

2、针对橡胶轴承产生的以上故障原因,下面介绍下故障解决的主要方法

(1)提高润滑水质量,特别是对于用多泥沙河水作为润滑水源时,应用沉沙池等对河水作净化处理。有条件的地方可利用地下清洁水或专用自来水管道作为润滑水源。

(2)提高运行质量,及时检查、调整水压力,重要闸阀要一一编号,并悬挂警告牌,严防误动作。要经常清理滤水器,供水管道应设置旁通阀,经常排除管道中的污物。

(3)防止供水系统生长水生物,是保证橡胶轴承安全运行的重要措施,应进行认真研究和探讨,并予以试验。可利用管道涂防锈漆的技术来防止水生物生长,效果较好,泵站也可以借鉴使用。

(4)严格控制安装或检修的标准,注意检查橡胶轴承部件本身的质量,防止杂质和油污侵入橡胶轴承,安装时做好各项指标检查记录。

(5)橡胶轴承高热烧坏时,不宜立即向轴承浇水,以免轴颈不锈钢猝冷而产生裂纹。此时应立即停机,待轴承温度下降后,再向轴承充水,然后拆下轴承修理。

(6)橡胶轴承的修磨。在轴流泵检修过程中,发现水泵的轴承箱温度太高或者振动声音大时,可以考虑是橡胶轴承的间隙磨损不均匀,导致泵轴在运行时产生摆动。此时要对水泵进行大修,大新河闸站就出现过橡胶轴承维修。首先拆解水泵的泵轴和上导轴承和下导轴承,然后用红丹粉、研磨膏和研磨工具进行修磨,修磨时要不断地进行修配,橡胶轴承与泵轴轴颈的间隙符合规定值,且来回运动自如,无卡阻现象。若橡胶轴承磨损量过大,则需要重新更换橡胶轴承。

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